1）進入車間人員按標準著裝要求更衣，注意頭發防護。

 

2）車間各工序操作工理發後必須洗頭、洗澡,洗淨頭茬後方可上崗。

1）清潔區工人穿著的連體服應為防靜電材質，並且不能外露毛邊
，袖口和褲腿口都為緊口

；每次穿著之前都要檢查是否有毛邊
；及時進行修剪或更換。

 

2）與粉直接接觸的工人戴的手套應為不掉毛手套。

 

3）毛(mao)巾(jin)應(ying)為(wei)防(fang)靜(jing)電(dian)材(cai)質(zhi)，分(fen)區(qu)使(shi)用(yong)，按(an)擦(ca)拭(shi)部(bu)位(wei)以(yi)顏(yan)色(se)區(qu)分(fen)管(guan)理(li)
，不(bu)得(de)混(hun)用(yong)，避(bi)免(mian)交(jiao)叉(cha)。並(bing)且(qie)使(shi)用(yong)前(qian)要(yao)檢(jian)查(zha)是(shi)否(fou)有(you)線(xian)頭(tou)脫(tuo)落(luo)，如(ru)有(you)及(ji)時(shi)剪(jian)掉(diao)。

 

4）所有原料經風淋進入車間，能脫包的原料在投料前要進行脫包。

 

5）脫包原料，外袋皮的包裝線要一次性剪開，保證剪開後是一條線繩。線繩直接扔到垃圾袋中

，脫包後原料不得接觸地麵
；直接擺放托盤上備用。

 

6）車間各工段使用的過濾布在使用過程中應勤洗勤換，無破損。

1）車間各工序不準使用鋼絲球，美工刀或易折刀片（切割線頭使用一體刀）。

 

2）開放式產品區域如：配料
、接粉
、投粉等崗位不允許使用書釘、曲別針、大頭釘等辦公用品。

 

3）清潔作業區使用的與粉直接接觸的工具、容器應為不鏽鋼材質
，焊接要求平整、光滑
，每次使用前對焊點檢查。

 

4）生產
、包裝車間的振動篩每天交接班時檢查，發現篩網有破損應及時更換篩網
，對篩子破損及更換情況記錄。

 

5）包裝傳動帶定期清潔，清除傳送帶上的金屬屑或髒汙。

 

6）對包裝車間測殘氧的針頭管控，包括：現場針頭數量、檢查、更換。

 

7）建立設備零部件統計、點檢
、設備維修管理要求，防止設備上的零件掉入產品中。

 

8）安裝必要的金屬攔截設備，如：金屬探測儀或X光機
、磁柵等，用於攔截不同大小金屬異物。

 

9）以yi上shang在zai生sheng產chan包bao裝zhuang過guo程cheng中zhong，如ru發fa現xian有you金jin屬shu物wu件jian掉diao入ru粉fen中zhong，馬ma上shang隔ge離li此ci批pi次ci產chan品pin
，轉zhuan移yi至zhi安an全quan區qu域yu
，對dui隔ge離li的de可ke能neng被bei汙wu染ran產chan品pin進jin行xing檢jian查zha，檢jian查zha後hou無wu問wen題ti才cai可ke以yi放fang行xing


，如ru發fa現xian存cun在zai產chan品pin被bei異yi物wu汙wu染ran情qing況kuang，此ci批pi產chan品pin全quan部bu按an不bu合he格ge品pin處chu理li。

1）生產包裝區域除一些無法替代的玻璃製品如：玻璃窗

、燈具、設備儀器表盤等，禁止使用或攜帶玻璃製品。

 

2）車間內玻璃器具加貼防爆膜
，防止其爆裂飛濺到產品中。

 

3）生產、包裝、倉儲區域的燈應有防護罩，或使用防爆燈。

 

4）生產包裝車間使用的滅蠅燈、紫外線殺菌燈等各崗位專人負責，每天檢查，一但發現有破損或破損傾向的馬上向主管領導彙報。

 

5）車間內的玻璃用具全部登記成表、玻璃製品的破碎清理處置，玻璃製品的更換
、恢複等執行《玻璃和易碎塑料（製品）控製規範》規定。

1）車間內嚴禁使用塑料鞋套。

 

2）清潔作業區使用的與粉直接接觸的工器具應為不鏽鋼材質。

 

3）與粉直接接觸的設備或工器具不得使用膠帶粘貼。

 

4）粉箱下麵的塑料墊關注磨損情況
，發現毛邊

，隨時處理。

 

5）包裝線上塑料防護罩每天檢查
，不能有破損、斷裂發生。

 

6）車間內使用的所有塑料製品
，如：塑料整理箱
、塑料托盤
、塑料撮子等不能有破損掉屑情況，發現及時更換。

 

7）關注蓋包材：蓋毛邊、蓋和勺的連接點等，防止掉塑料屑。

 

1）進入車間的員工，不準攜帶紙巾等個人物品。

 

2）生產脫包後原料

，重新粘帖標簽，標簽要顏色醒目，粘貼牢固。

 

3）當日各工段使用的記錄發給操作工時，不可多發，用幾頁發幾頁。

 

4）記錄擺放位置與罐口保持距離
，避免紙屑掉入容器或設備中。

 

5）聽包材入廠做防護的紙殼墊板，接觸聽口一麵應光滑，避免摩擦產生紙屑異物。

 

1）烘塔時排風溫度控製在75-93℃
，根據排風溫度調節蒸汽壓力
，預熱初殺菌時間控製在60分鍾。防止溫度過高產生糊粉。

 

2）生產過程中控製排風溫度在75-93℃以內
，調整濃縮供給物料濃度
，防止因為排風溫度過高造成產品變色。

 

3）每班次生產前檢查震塔器使用效果，確保工作正常
，防止幹燥塔長時間工作掛粉，產品變色。

 

4）生sheng產chan過guo程cheng中zhong檢jian查zha噴pen槍qiang霧wu化hua效xiao果guo，確que保bao噴pen槍qiang無wu泄xie漏lou
，防fang止zhi物wu料liao長chang時shi間jian在zai高gao溫wen區qu域yu，產chan生sheng糊hu粉fen，同tong時shi每mei班ban次ci檢jian查zha，細xi粉fen附fu具ju管guan線xian，處chu理li掉diao變bian色se糊hu粉fen。

 

5）每班次有帶班主任和工藝員檢查幹燥塔和流化床使用情況

，確定幹燥塔清洗時間。

1、各類罐、倉，使用之後及時關閉開口。

 

2、新工藝設備
、設施的設計及現有工藝設備、設施的改造、維護過程中應避免異物源的存在
，以防止異物汙染產品。

 

3
、焊接、切割等可能產生異物的維修項目正常生產中嚴禁進行。