第一章  角色定位

 

一、品管員的主要工作

 

　　1
、學習了解品管基本知識，掌握品質管理的設置以及有關各項要求。

 

　　2、熟shu悉xi產chan品pin工gong藝yi流liu程cheng以yi及ji每mei道dao工gong序xu應ying達da到dao的de質zhi量liang要yao求qiu
，進jin行xing過guo程cheng監jian督du，及ji時shi發fa現xian問wen題ti
，初chu步bu分fen析xi問wen題ti，與yu生sheng產chan部bu門men溝gou通tong解jie決jue問wen題ti，總zong結jie經jing驗yan教jiao訓xun，防fang止zhi問wen題ti再zai發fa生sheng。

 

　　3、熟悉掌握本人所負責範圍內的工序品質要求，嚴格按檢驗指導書進行檢驗（原料
、半成品
、成品
、在庫產品、發貨監裝抽檢）。

 

　　4、5S的監督及維持。

 

　　5、技術文件的落實、修訂
，質量記錄的審核，出廠檢驗報告的填寫等。

 

　　6、堅持三不原則：

 

　　不接受不良品：不接受原材料不良，下一工序不接受上一工序的不良品
；

 

　　不製造不良品；

 

　　不輸出不良品：上一工序不向下一工序輸出不良品，不向客戶輸出不良品。

 

二、合理的工作流程

 

　　1、整理你的工作――明確要幹的工作，隨時記錄

 

　　2
、工作的程序化――製定工作計劃，把要幹的工作分解

 

　　①   依照規定去做――執行工作計劃

 

　　②   確認結束的工作――檢查落實

 

　　③   確認後要留下記錄――保證追溯性

 

　　④   重新看程序去改善――持續改進才能不斷提高

 

三
、如何正確定位自身與企業的關係

 

　　一方麵要配合生產部門的要求，保質保量完成生產任務
；另一方麵作為品質控製的現場管理者要向上級反映生產過程中的情況
，起的是“偵察兵”的作用
，如何正確定位自身與企業的關係
，以下三點僅供參考：

 

　　1、企業不是順風車

 

　　baqiyedangchengyiliangshunfengche
，huozheshiyigetiaoban，baozhedongjiabuxinghuanxijiadexintaideyuangong，shiqiyezuiweijihuide。renshiqiyedefazhanzhiben，zhiyoubaqiyedangchengshizijishizhanbaofudewutai
，shizijixuexitigaodechangsuo

，cainengrangqiyefazhanzhuangda，qiyehaole，gerencaihuihao。womenyinggaizaigongzuozhongqingzhuzijiquanbureqing，jijicanyuguanli
，yuqiyegongtongmouqiufazhan。

 

　　任何企業都希望員工對工作抱有積極、熱情
、認ren真zhen的de態tai度du。因yin為wei隻zhi有you這zhe樣yang的de員yuan工gong才cai是shi企qi業ye進jin步bu的de根gen本ben。具ju有you激ji情qing的de員yuan工gong能neng夠gou感gan染ran別bie人ren的de情qing緒xu，使shi事shi情qing向xiang良liang好hao的de方fang向xiang發fa展zhan。工gong作zuo熱re情qing可ke以yi促cu進jin工gong作zuo能neng力li的de提ti高gao。有you了le工gong作zuo熱re情qing，才cai會hui豐feng富fu工gong作zuo成cheng果guo，才cai能neng證zheng明ming工gong作zuo能neng力li。沒mei有you工gong作zuo熱re情qing，成cheng天tian混hun日ri子zi
，那na麼me隻zhi會hui日ri漸jian消xiao沉chen。

 

　　2、企業不是收容所

 

　　企業任用每一位員工，都希望他能給企業創造更大的利潤。當員工不能為企業創造利潤時
，他就失去了利用價值，這是很殘酷的現實。

 

　　所以我們必須明白，企業不是收容所，努力工作才是我們的安身立命之本。

 

　　努nu力li工gong作zuo是shi我wo們men的de本ben分fen，並bing且qie使shi自zi己ji的de工gong作zuo更geng有you價jia值zhi，對dui企qi業ye有you更geng大da的de貢gong獻xian，以yi適shi應ying公gong司si對dui員yuan工gong的de要yao求qiu。從cong另ling一yi角jiao度du來lai說shuo，如ru果guo企qi業ye真zhen的de象xiang收shou容rong所suo，來lai者zhe不bu拒ju
，人ren人ren都dou有you飯fan吃chi

，皆jie大da歡huan喜xi，那na麼me我wo們men反fan而er要yao小xiao心xin。

 

　　3、企業不是福利院

 

　　企業隻有盈利才能生存發展，每個員工要使自己更有價值，就首先要為企業創造更可觀的“價值”
，工(gong)作(zuo)沒(mei)做(zuo)好(hao)，或(huo)者(zhe)還(hai)看(kan)不(bu)到(dao)成(cheng)績(ji)的(de)時(shi)候(hou)

，就(jiu)想(xiang)跟(gen)企(qi)業(ye)討(tao)價(jia)還(hai)價(jia)的(de)員(yuan)工(gong)，隻(zhi)會(hui)自(zi)討(tao)沒(mei)趣(qu)。因(yin)為(wei)企(qi)業(ye)不(bu)是(shi)福(fu)利(li)院(yuan)
，付(fu)出(chu)的(de)每(mei)一(yi)個(ge)銅(tong)板(ban)都(dou)要(yao)有(you)充(chong)足(zu)的(de)理(li)由(you)。

 

四、崗位對品管員的要求

 

　　1、熱愛自己的職業：熱愛現場，常常巡視現場，能積極思考，有實幹精神，還要有創新精神。

 

　　2、保持認識問題的眼力和敏銳性，找問題有著眼點：工作環境：地麵――牆壁――門窗――天花板―――照明設施――通風排氣設施――降溫設施――供排水設施――衛生狀況
，人員狀態，設備、工具狀態……品質、工藝、安全、效率
、現場……

 

　　3、積極動手
、主動報告。

 

　　4、積極學習業務知識和管理方法。

 

　　5、以身作則，如主動拾起地上的垃圾
，幫助員工擺正亂放的工器具，整理不符合要求穿戴的工作服

、帽。

 

　　6、傾注一切熱情和力量去麵對工作，不可以：說起來重要
，幹起來次要
，忙起來不要。

 

　　7

、改gai變bian思si想xiang
，與yu時shi俱ju進jin。新xin崗gang位wei的de工gong作zuo方fang法fa和he工gong作zuo內nei容rong會hui與yu舊jiu的de崗gang位wei有you很hen大da的de不bu同tong，這zhe種zhong變bian化hua對dui每mei個ge人ren來lai說shuo都dou有you。需xu要yao我wo們men改gai變bian自zi己ji接jie受shou新xin的de態tai度du
、xindejiazhiguanhexindeshijieguan。yaomingbaizijidejiaosedaodishishenme，zenmeyangcainengjinrujiaose。tiaojieziji
，bingshizijijinkuaishiyingxingangweishizhuanbiandeyigezhuyaofangmian。

 

第二章  現場管理

 

一
、不良的來源――變異

 

　　1
、變異的來源

 

　　變異是宇宙現象，人類生活中任何過程都會有變異。變異大，可以看出來，變異小，無法目視判別。

 

　　假如從生產線隨機取出數個產品，測量產品的某些特性，如果測量儀器足夠精確的話，必將發現這些產品的測量值各不相同。

 

　　任何一個與產品有關的因素變動
，產品結果也就隨之變動，因素變動的大小
，產品的結果也隨之大小而變動。

 

　　變異來源之一  機器

 

　　如：打毛機工作是否正常，封口機是否正常
，製氮、充氮機是否正常

 

　　臭氧發生器是否正常
，

 

　　噴淋清洗的噴頭是否通暢，水壓是否正常。

 

　　變異來源之二 材料

 

　　如：供應商更換材料，材質變動，規格變動
，品質變動。

 

　　變異來源之三 方法

 

　　如：工藝執行不到位，作業流程的變更，作業方法的變更，工具
、設備使用不當。

 

　　變異來源之四 人員

 

　　如：員工熟練程度，員工習慣性
，員工有沒有依照標準作業（未培訓
、培訓效果差、明白但不執行）
，員工的體力與情緒（因不同的工作時間而不同）。

 

　　變異來源之五 環境因素

 

　　如：地麵
、牆壁
、天花板的清潔與狀態，照明設施狀態和照明度
，通風排氣設施狀態與效果（冷凝水
、空氣質量）、控溫（濕）設施的狀態與效果
，供排水設施的狀態與效果（溫度、濕度），水質狀況
，工作場所清潔度，工作場所物品的擺放（5S），SSOP的執行情況。

 

　　變異來源之六  管理因素

 

　　如：緊急定單比較多，特殊品種多
，產品更換頻繁
，加班時間過長

，人員流動頻繁

，管理人員水平
、素質。

 

　　2
、變異的歸類

 

　　①經常性問題

 

　　這類問題屬於係統問題


，如環境因素、管理因素。如很多工藝參數都有一個浮動範圍，這種浮動是不可避免的，但在這個範圍內產品品質的差異是可以接受的。

 

　　②偶發性問題

 

　　如(ru)原(yuan)材(cai)料(liao)整(zheng)包(bao)不(bu)合(he)格(ge)，包(bao)裝(zhuang)機(ji)突(tu)發(fa)故(gu)障(zhang)不(bu)抽(chou)空(kong)
，新(xin)員(yuan)工(gong)，個(ge)別(bie)員(yuan)工(gong)偷(tou)工(gong)減(jian)料(liao)。此(ci)類(lei)型(xing)變(bian)異(yi)假(jia)如(ru)有(you)去(qu)注(zhu)意(yi)應(ying)該(gai)可(ke)以(yi)發(fa)現(xian)的(de)，也(ye)是(shi)產(chan)品(pin)不(bu)穩(wen)定(ding)的(de)來(lai)源(yuan)，而(er)且(qie)通(tong)過(guo)管(guan)理(li)是(shi)可(ke)以(yi)控(kong)製(zhi)的(de)。

 

二、防止不良品的要點

 

　　1
、穩定的人員

 

　　試想一個新員工，除了因工作熟練程度差而效率低
，還有對於機器、環境

、工gong藝yi的de不bu了le解jie，對dui材cai料liao的de不bu了le解jie
，對dui作zuo業ye方fang法fa的de不bu熟shu練lian，對dui產chan品pin品pin質zhi的de要yao求qiu也ye不bu認ren識shi等deng太tai多duo變bian因yin存cun在zai，如ru何he能neng保bao證zheng他ta們men加jia工gong的de產chan品pin的de品pin質zhi穩wen定ding
？

 

　　2、良好的教育訓練

 

　　企業內的每一位員工
，對於工作能更有效率及更高品質地來完成，不斷地進行教育和訓練是必要的。

 

　　3、建立標準化

 

　　標準化
，也可以說是種製度
，或是說規定，或工作規則
，更是工作方法
，是保證某項或幾項工作有秩序的重複進行的規定。

 

　　標準化的作用主要是把企業內地成員所積累的技術經驗，通過文件的方式來加以儲存
，而不會因為人員的流動
，整個技術就跟著流失；更因為有了標準化，每一項工作就是換了不同的人來操作，也不會因為不同的人，而出現太大的差異。

 

　　建立工作標準，才是維持工作穩定，從而穩定品質的最徹底的工作。

 

　　4、消除環境亂象

 

　　工作場所髒亂
，代表的是效率低、品質不穩定及種種的浪費。

 

　　消除髒亂的良方就是推行“5S活動”。

 

　　髒亂雖然不是影響品質的絕對因素，但從實際的例子中，不得不相信它有重大的因果關係。

 

　　5、收集現場數據

 

　　每天對生產線上產生的不良品進行統計，是收集品質信息的工作之一，作為判斷過程是否處於受控的重要手段。

 

　　6、穩定的原材料供應商

 

　　zaihaodejishu
，zaihaodejiqishebei，jiaruquefalianghaowendingdecailiaolaipeihe，haishinanyishengchanchulianghaoyouwendingdechanpinde。pinpingenghuangongyingshang，wuliaoquefayizhixing，dangranpinzhibuhuiwending。

 

　　7
、完善的機器保養製度

 

　　產(chan)品(pin)靠(kao)機(ji)器(qi)生(sheng)產(chan)，機(ji)器(qi)有(you)精(jing)度(du)與(yu)壽(shou)命(ming)，機(ji)器(qi)就(jiu)像(xiang)人(ren)的(de)身(shen)體(ti)一(yi)樣(yang)平(ping)常(chang)要(yao)注(zhu)意(yi)保(bao)養(yang)
，身(shen)體(ti)不(bu)保(bao)養(yang)健(jian)康(kang)就(jiu)差(cha)，同(tong)樣(yang)機(ji)器(qi)不(bu)注(zhu)意(yi)保(bao)養(yang)

，機(ji)器(qi)精(jing)度(du)及(ji)壽(shou)命(ming)跟(gen)著(zhe)就(jiu)下(xia)降(jiang)，產(chan)品(pin)品(pin)質(zhi)就(jiu)沒(mei)有(you)保(bao)障(zhang)。

 

三、如何解決問題

 

　　正確做好應做的事就是管理，要做好品質管理
，首先要合理有效的解決生產中的各種變異帶來的問題，如何把握、解決問題？

 

　　1、以全局的眼光來看待問題

 

　　zhangwowentishi，bixuguanchazhengtiyiquedingzijiyinggaidelichang
，shisuocaiqudecuoshifuhezhengtiyaoqiu。lejiezhongdiansuozai，yixitongdefangfalaiguancha，zhuizhawentifashengdeyuanyin，sikaowentifashengdelaiyuan。

 

　　2
、透過現象看本質，找到問題發生的根源。

 

　　3
、反省工作方法。

 

　　觀察工作的結果，積極地經常思考現在的做法是否適當、有無問題。不要重複相同的失敗，要總結失敗的原因，采取措施防止犯相同的錯誤。

 

　　從(cong)重(zhong)視(shi)結(jie)果(guo)到(dao)重(zhong)視(shi)過(guo)程(cheng)。不(bu)良(liang)的(de)方(fang)法(fa)會(hui)產(chan)生(sheng)不(bu)好(hao)的(de)結(jie)果(guo)，僅(jin)關(guan)注(zhu)結(jie)果(guo)而(er)不(bu)注(zhu)意(yi)過(guo)程(cheng)和(he)方(fang)法(fa)的(de)話(hua)，問(wen)題(ti)還(hai)會(hui)卷(juan)土(tu)重(zhong)來(lai)，要(yao)學(xue)會(hui)從(cong)產(chan)生(sheng)不(bu)良(liang)的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)分(fen)析(xi)找(zhao)出(chu)解(jie)決(jue)問(wen)題(ti)的(de)方(fang)法(fa)。

 

　　從重視追究責任到重視檢討原因。產生不良結果時追究責任，“誰沒有做好”，是從獎懲分明的角度非做不可的，但更要進一步檢討“為什麼會這樣”。重視原因檢討，找出防止對策，從問題的源頭（管理層麵）消除不良的因素。

 

　　4
、站在他人的立場。站在對方的立場來考慮問題，注意整體的協調，采取相應行動與改善。

 

　　5、下一工序即是客戶。要考慮誰是自己的後續工作，自己的顧客是誰

，采取對後續工序有利的方法來改善工作。

 

四、現場管理的幾條法則

 

　　了解並與現場保持密切的接觸

，是品管員工作的重要內容，應能做到如下以下幾條

 

　　*當問題（異常）發生時
，要先去現場（馬上去）

 

　　*檢查有關的物件

 

　　*當場采取暫行處理措施

 

　　*發掘真正的原因並將它排除

 

　　*標準化以防止再次發生

 

　　每當出現問題或異常的狀況時，品管員應該到現場去檢查，在現場對發生的情況進行檢查時
，要重複地問“為什麼
？……”並且應用一般常識和低成本的方法
，就應該能夠確認出問題的原因，而用不著那些高深複雜的科技。

 

　　改gai善shan時shi從cong確que定ding問wen題ti開kai始shi。一yi旦dan認ren識shi清qing楚chu了le，那na就jiu已yi經jing成cheng功gong了le一yi半ban。品pin管guan員yuan的de工gong作zuo之zhi一yi，應ying當dang是shi要yao經jing常chang注zhu意yi現xian場chang，依yi照zhao現xian場chang和he現xian物wu的de原yuan則ze來lai確que定ding問wen題ti。應ying用yong現xian場chang現xian物wu的de原yuan則ze及ji一yi般ban的de常chang識shi，可ke以yi迅xun速su地di解jie決jue許xu多duo問wen題ti。好hao好hao地di在zai問wen題ti現xian場chang觀guan察cha，下xia決jue心xin找zhao出chu問wen題ti的de真zhen正zheng原yuan因yin，許xu多duo與yu現xian場chang有you關guan的de問wen題ti
，都dou可ke以yi即ji時shi地di當dang場chang予yu以yi解jie決jue。

 

　　wentiyidanfashengle，jiubixuqujiejue，bingqiequedingbuhuizaiyintongyangdeliyouerfasheng，tebieshidapiliangdefasheng。yidanwentibeijiejuehou，xindezuoyechengxujiubixuyuyibiaozhunhua，jiezhejiuyaojinxing“標準化――執行――檢查――處置”PDCA循環，否則，大家整天就會忙於救火的工作。

 

第三章  常用消毒基本知識

 

　　消毒（disinfection）：殺死物體上病原微生物的方法
，並不一定能殺死含芽胞的細菌或非病原微生物。用以消毒的藥品稱為消毒劑（disinfectant）。

 

　　滅菌（sterilization）：殺滅物體上所有微生物的方法。滅菌比消毒要求高，包括殺滅細菌芽胞在內的全部病原微生物和非病原微生物。

 

　　抑菌（bacteriostasis）：抑製體內或體外細菌的生長繁殖。常用的抑菌劑為各種抗生素。

 

　　防腐（antisepsis）：防止或抑製體外細菌生長繁殖的方法。細菌一般不死亡。

 

　　無菌（asepsis）：不存在活菌。

 

　　物理消毒滅菌法

 

　　熱力滅菌法

 

　　幹熱：焚燒：廢棄物、屍體

 

　　灼燒：接種環、試管口

 

　　幹烤：玻璃器皿

 

　　紅外線：醫療器械

 

　　巴氏消毒法：61.6-62.8℃30min或71.7℃15-30s,主要用於牛乳消毒。

 

　　煮沸法

 

　　流動蒸汽消毒法

 

　　間歇蒸汽消毒法

 

　　高壓蒸汽滅菌法

 

　　輻射殺菌法

 

　　濾過除菌法

 

　　超聲波殺菌法

 

　　幹燥與低溫抑菌法

 

　　化學消毒滅菌法

 

　　消毒劑的種類：酚類
、醇類、重金屬鹽類、氧化劑、表麵活性劑

、烷化劑。

 

　　消毒劑的應用：病人排泄物與分泌物
、皮膚、粘膜
、飲水、廁所、空氣、手。

 

一、基本概念

 

　　消毒：殺滅或清除傳播媒介物上的病原微生物
，使其達到無害化的過程。

 

　　消毒劑：用於殺滅微生物使其達到消毒要求的製劑。

 

　　有效成分：是指消毒劑中具有殺滅微生物作用的活性成分，其含量常用質量濃度（mg/L）
、質量分數（%、10-6）或體積分數（%、10-6）表示。

 

二、消毒滅菌的方法

 

　　消毒滅菌方法有物理消毒滅菌法、化學消毒滅菌法等。

 

　　我們消毒工作服和淨化間空氣的消毒用的就是物理滅菌法中的壓力蒸汽滅菌和紫外線滅菌法。

 

　　化學消毒法有幾種：浸泡法；擦拭法；噴霧法；熏蒸法

 

　　思考：舉出這幾種方法在我公司裏的實際應用。

 

三
、影響消毒滅菌效果的因素

 

　　①溫度

 

　　②濕度

 

　　③酸堿度

 

　　④有機物

 

　　⑤化學中和作用

 

四、安全知識

 

　　renheyizhongxiaodujidouyouyidingdeweixianxing，tebiezaipeizhiheshiyonghuaxuexiaodujideshihouyidingyaozuohaogerendefanghu，yimianfashengweixian。ruobushenxixiaojijiandaopifu、眼睛，立即用大量清水衝洗。嚴重的要立即送醫院檢查。

 

五
、關於5S

 

　　1
、5S介紹

 

　　5S源自日本的一種家庭方式，針對地、物提出了整理、整頓2個S。企業將其引進內部管理運作，隨著管理的需求及水準的提升，後來又增加其餘3個S

，形成了企業今天廣泛推行的5S活動。包括：常整理
、常整頓、常清掃、常清潔、常素養。

 

　　2
、推行5S活動的效用

 

　　※ 不要品和必要品雜亂無章，不但浪費了許多尋找物品的時間
，而且浪費空間。透過整理
、整頓
，讓大家體會到生產中的不要品所造成的浪費。把不要品丟棄後，地方空間得以活用
，自然物有所歸、地有所用。地、物能充分地利用，成本自然降低。

 

　　※ 在一個幹淨整潔地工廠裏，員工能精神愉快地工作，物品清楚整齊
、一目了然。生產線
、工具等能夠迅速地更換。機械設備保養良好，運作正常
，無論你有再多地品種也沒有問題
，作業井井有條。

 

　　※ 在一個閃閃發亮
、整潔美觀的工廠裏
，不良品顯得十分礙眼，促使我們可以及時改善，品質自然提升，不良也必然降低。

 

　　※ 一個幹淨、整齊的工作環境內
，物品擺放合理，井井有條，沒有過高
、過重、越位現象。員工對使用機械設備、工具等都能操作和防護。危險物、危險點都有醒目的安全標識和隔離管製
，安全有保障
、意外不發生。

 

　　※ 工廠的整潔美觀、幹淨清爽，整潔的服裝儀容、良好的禮儀道德都大大提升企業的形象。