而現(xian)場(chang)觀(guan)察(cha)往(wang)往(wang)因(yin)時(shi)間(jian)的(de)限(xian)製(zhi)，需(xu)要(yao)相(xiang)關(guan)人(ren)員(yuan)練(lian)就(jiu)火(huo)眼(yan)金(jin)睛(jing)，在(zai)很(hen)短(duan)的(de)時(shi)間(jian)內(nei)對(dui)現(xian)場(chang)進(jin)行(xing)快(kuai)速(su)的(de)評(ping)估(gu)與(yu)判(pan)斷(duan)。本(ben)文(wen)嚐(chang)試(shi)從(cong)外(wai)部(bu)人(ren)員(yuan)角(jiao)度(du)
，對(dui)到(dao)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)看(kan)什(shen)麼(me)這(zhe)一(yi)話(hua)題(ti)做(zuo)初(chu)步(bu)探(tan)討(tao)。

 

一、現場觀察的重要性

 

　　現xian場chang觀guan察cha是shi持chi續xu改gai善shan的de基ji礎chu。豐feng田tian的de大da野ye耐nai一yi將jiang現xian場chang觀guan察cha做zuo到dao了le極ji致zhi，甚shen至zhi在zai工gong廠chang休xiu息xi日ri
，他ta也ye會hui帶dai管guan理li人ren員yuan到dao現xian場chang
，讓rang人ren站zhan在zai車che間jian安an靜jing地di觀guan察cha半ban個ge小xiao時shi，然ran後hou指zhi出chu需xu要yao改gai善shan之zhi處chu。

 

　　唯有如此，才能真正做到改善無止境，做到PDCA循環。

 

　　benqiyerenyuanwangwangduihenduowentihuozheshierbujian

，huozherenweiwushangdaya
，huozherenweiwufagaibian。yeyouhenduoguanlizhewangwangduizhiguanxinxishushiwudu，zhiduishuziqingyouduzhong。jieguojiukenengguayilouwan，hulveyixieguanjianxiansuo

，bunengzhenzhenglejieqiyedezhenshizhuangkuang。

 

　　作為客戶，我們應該到供應商的現場

，了解其成本構成、生產效率、品質管控。作為供應商，我們應該到客戶的現場
，了解其生產流程，以便更好地為客戶服務。

 

　　作為同行，如果有機會到其他工廠參觀， 也是非常好的學習、對比、參照的機會。

 

　　qiyeyunyingshiyigedaxitong
，suoyouhuanjiexixixiangguan
，huxiangyingxiang。duiyushengchanxingqiyelaishuo，tongguoxianchangderenhexijie，junkezhiweijianzhe。renhedawentidechansheng，doukeyicongxianchangzhaodaogenyuan。

 

　　jibianshizaiyouxiandeshijianlizoumaguanhua
，zhiyaozhuazhuzhongdian，yenengchongfenzhangwogongchangyunzuodeguanjianxinxi。yixiajiehehongguandaxitongyijiguanlixijieliangfangmianlaitantanruhejinxingxianchangguancha。

 

二

、現場氛圍

 

　　在現場首先可以直觀地看到最真實的員工精神麵貌，士氣高昂的員工與邋遢

、冷漠的員工會形成鮮明對比。

 

　　與現場工人交談幾句，從工人的麵部表情和肢體語言也可以得到重要的第一印象，因為這些直接反映了工人的情緒及對工廠的滿意度。

 

　　我wo參can觀guan過guo的de一yi家jia工gong廠chang裏li
，大da部bu分fen車che間jian都dou播bo放fang著zhe歡huan快kuai的de音yin樂le
，一yi眼yan看kan過guo去qu
，工gong人ren們men勞lao動dong熱re情qing很hen高gao，在zai這zhe樣yang輕qing鬆song愉yu悅yue的de環huan境jing中zhong工gong作zuo，效xiao率lv相xiang對dui更geng高gao
，產chan品pin的de質zhi量liang也ye會hui讓rang人ren更geng有you信xin心xin。

 

　　在(zai)車(che)間(jian)走(zou)動(dong)可(ke)以(yi)注(zhu)意(yi)觀(guan)察(cha)是(shi)否(fou)有(you)忙(mang)閑(xian)不(bu)均(jun)的(de)現(xian)象(xiang)，例(li)如(ru)機(ji)器(qi)在(zai)自(zi)動(dong)加(jia)工(gong)的(de)時(shi)候(hou)

，工(gong)人(ren)長(chang)時(shi)間(jian)在(zai)旁(pang)邊(bian)無(wu)所(suo)事(shi)事(shi)
，或(huo)者(zhe)是(shi)有(you)的(de)工(gong)位(wei)上(shang)的(de)工(gong)人(ren)在(zai)長(chang)時(shi)間(jian)等(deng)待(dai)物(wu)料(liao)。

 

　　存在這種現象說明工廠缺乏精益管理
，人員利用率低，閑散的員工也會影響其他人的工作氛圍
，整體工作效率低

，成本必然更高。

 

　　應ying該gai留liu意yi車che間jian的de光guang線xian是shi否fou充chong足zu

，空kong氣qi流liu通tong是shi否fou順shun暢chang
，現xian場chang是shi否fou有you異yi味wei
，噪zao音yin是shi否fou太tai大da，車che間jian是shi否fou整zheng潔jie，因yin為wei這zhe些xie也ye會hui直zhi接jie影ying響xiang工gong人ren的de心xin情qing，進jin而er影ying響xiang生sheng產chan效xiao率lv和he產chan品pin質zhi量liang。

 

　　很難想像一個現場氛圍懶散、低落、冷漠，員工或心懷怨氣或無所事事的工廠能夠做好產品
、創造效益。

 

三、空間利用與布局

 

　　中zhong國guo的de很hen多duo工gong廠chang都dou好hao大da喜xi功gong，生sheng產chan車che間jian越yue大da越yue好hao
，結jie果guo往wang往wang利li用yong率lv很hen低di，設she備bei及ji工gong序xu布bu局ju很hen分fen散san

，除chu了le浪lang費fei空kong間jian外wai，物wu料liao也ye在zai工gong廠chang中zhong進jin行xing著zhe大da量liang無wu謂wei的de搬ban運yun。

 

　　而發達國家的多數工廠看起來沒那麼壯觀，甚至略顯局促
，但是空間利用率高，流轉效率也很高。

 

　　運輸工具不但占用空間，操作成本高，還會鼓勵不必要的物料移動。我在一個客戶工廠看到很多電動叉車、手動叉車在忙碌地穿梭
，但是其中有大量的無謂搬運。

 

　　例如同一批零件從A區搬到B區加工完後再搬回A區做後道加工
，然後搬到C區處理
，最後還要再搬回B區，搬運的浪費簡直達到極致。

 

　　yuanzeshangdangtianshiyongdeshengchanwuliaoyingyanshengchanxiancunfang

，erbushizaijigekucunqufengecunchu，gongjuhegongzhuangbaifangyingjinliangkaojinjiqi。gongchangbujuyingbaozhengchanpinliudongdeshunchangxing

，jinliangbimianrenhegeduan。

 

　　如(ru)果(guo)在(zai)一(yi)個(ge)工(gong)廠(chang)中(zhong)看(kan)到(dao)物(wu)料(liao)搬(ban)運(yun)距(ju)離(li)長(chang)
，搬(ban)運(yun)路(lu)線(xian)重(zhong)複(fu)，或(huo)者(zhe)搬(ban)運(yun)次(ci)數(shu)多(duo)
，則(ze)說(shuo)明(ming)布(bu)局(ju)不(bu)合(he)理(li)，空(kong)間(jian)利(li)用(yong)不(bu)理(li)想(xiang)，也(ye)說(shuo)明(ming)生(sheng)產(chan)線(xian)沒(mei)有(you)做(zuo)到(dao)盡(jin)量(liang)集(ji)結(jie)。

 

四、現場標準化

 

　　標(biao)準(zhun)是(shi)最(zui)佳(jia)的(de)狀(zhuang)態(tai)和(he)統(tong)一(yi)的(de)執(zhi)行(xing)參(can)照(zhao)。沒(mei)有(you)標(biao)準(zhun)就(jiu)無(wu)從(cong)執(zhi)行(xing)，就(jiu)沒(mei)有(you)改(gai)進(jin)的(de)著(zhe)眼(yan)點(dian)。生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)應(ying)該(gai)有(you)的(de)標(biao)準(zhun)很(hen)多(duo)，包(bao)括(kuo)作(zuo)業(ye)和(he)品(pin)質(zhi)標(biao)準(zhun)
，5S與安全標準
、操作與維護標準，流程與返工標準
、安全庫存標準等等。

 

　　很多工廠現場都有SOP（標準化作業流程）
，我們可以觀察這些標準是否有漏項、能否易於執行、中間是否有斷點。檢查是否寫的、說的、做的一致，質量控製點是否以醒目的標誌或顏色加以突出。

 

　　通過觀察同一個工序的不同員工具體操作過程，可以發現其中是否有差異，包括動作的順序、操作力度
、是否有遺漏等方麵。有差異說明員工缺乏標準化操作培訓，則產品發生變異的可能性大大增加。

 

　　我(wo)在(zai)一(yi)個(ge)供(gong)應(ying)商(shang)工(gong)廠(chang)參(can)觀(guan)時(shi)，發(fa)現(xian)不(bu)同(tong)的(de)工(gong)人(ren)鎖(suo)四(si)個(ge)螺(luo)絲(si)的(de)順(shun)序(xu)不(bu)同(tong)

，也(ye)沒(mei)有(you)標(biao)準(zhun)扭(niu)力(li)參(can)考(kao)，全(quan)憑(ping)感(gan)覺(jiao)，有(you)的(de)工(gong)人(ren)會(hui)鎖(suo)兩(liang)遍(bian)，有(you)的(de)工(gong)人(ren)隻(zhi)鎖(suo)一(yi)遍(bian)，難(nan)怪(guai)會(hui)發(fa)生(sheng)螺(luo)絲(si)脫(tuo)落(luo)
，或(huo)者(zhe)一(yi)邊(bian)鎖(suo)得(de)太(tai)緊(jin)導(dao)致(zhi)另(ling)一(yi)邊(bian)翹(qiao)起(qi)來(lai)的(de)質(zhi)量(liang)投(tou)訴(su)。

 

五
、品質管控

 

　　xianchangguanchayingzhezhongliuyichejianduiyubuliangpindechulifangshi。haodegongchanghuijiangwentibaoluchulai，erbushijiangbuliangpinhefeipinyangaiqilai。liruyongdengguangjujiaofeiliao
，huoyonghongsebiaoqianjiangqixingmubiaochu，zheyangkeyilikezhidaofeiliaoshifouzaizengjia，huozheshengchanliuchengdemouduanshifouzhengzaishengchanbuliangpin。

 

　　我在一個工廠的角落看到很多不良品，從上麵的灰塵可見堆積了相當長時間，但沒有任何標誌來說明不良的原因和問題所在。

 

　　詢(xun)問(wen)現(xian)場(chang)工(gong)人(ren)，回(hui)答(da)說(shuo)那(na)些(xie)東(dong)西(xi)都(dou)好(hao)幾(ji)個(ge)月(yue)了(le)，沒(mei)人(ren)清(qing)楚(chu)是(shi)什(shen)麼(me)問(wen)題(ti)，也(ye)沒(mei)人(ren)處(chu)理(li)。詢(xun)問(wen)出(chu)現(xian)不(bu)良(liang)品(pin)如(ru)何(he)處(chu)理(li)，回(hui)答(da)是(shi)有(you)專(zhuan)人(ren)返(fan)工(gong)
，也(ye)沒(mei)人(ren)去(qu)深(shen)究(jiu)出(chu)現(xian)不(bu)良(liang)的(de)原(yuan)因(yin)。誰(shui)敢(gan)和(he)品(pin)質(zhi)管(guan)理(li)如(ru)此(ci)混(hun)亂(luan)的(de)工(gong)廠(chang)合(he)作(zuo)呢(ne)？

 

　　在製品、半成品的可追溯性也可以在現場很容易地看出來。在好的工廠裏，每個部件都有一張卡片或一份文件跟隨流轉，注明來源、經手加工的人員、所使用的設備等信息

，在任何工序發現問題均可輕易追溯到源頭
，也便於改善。

 

　　xianchangkeyitongguogongrenduiyulingbujiandefanghuchengdu，laipanduanpinduipinzhiguanlidejingxidu。wozaiyijiadianjichangkandaozhuanzisuiyibaifangzaishuinidimian，meiyourenhefanghucuoshi，zheyangdechengpindianjizhiliangkexiangerzhi。

 

　　另一方麵定子豎著放在木質工作台上，工人在上部整形，下部的漆包銅線很容易因摩擦損壞絕緣漆，同樣造成品質隱患。

 

　　通(tong)過(guo)觀(guan)察(cha)不(bu)良(liang)品(pin)數(shu)量(liang)和(he)比(bi)例(li)，也(ye)可(ke)初(chu)步(bu)判(pan)斷(duan)一(yi)個(ge)工(gong)廠(chang)的(de)質(zhi)量(liang)控(kong)製(zhi)過(guo)程(cheng)是(shi)否(fou)合(he)格(ge)。我(wo)在(zai)參(can)觀(guan)一(yi)個(ge)供(gong)應(ying)商(shang)時(shi)
，中(zhong)午(wu)前(qian)後(hou)發(fa)現(xian)成(cheng)品(pin)線(xian)末(mo)端(duan)堆(dui)積(ji)了(le)20多件不合格品。

 

　　經詢問工人，這條流水線一天的產量平均在1000件
，按此估算每天的不良品大約50件，成品不良率高達5%
，這說明在前麵各道工序有大量質量問題沒有被發現
，不良品一直流竄到最後
，質量控製很弱
，製造不良的成本一定很高

 

六、目視化

 

　　目視化管理是很多高級管理手段的基礎
，是一個生產企業管理水平的直觀傳達。在管理良好的工廠中，目視化工具隨處可見。

 

　　包括工作場所的組織與標準化、結果性指標目視化、標準作業目視化
、控製性指標目視化


、自動防錯與糾錯目視化
、警報機製等等。參觀時，應注意尋找各種目視化工具。

 

　　目(mu)視(shi)化(hua)的(de)管(guan)理(li)看(kan)板(ban)
，可(ke)分(fen)為(wei)靜(jing)態(tai)的(de)和(he)動(dong)態(tai)的(de)管(guan)理(li)看(kan)板(ban)。靜(jing)態(tai)的(de)看(kan)板(ban)主(zhu)要(yao)是(shi)傳(chuan)達(da)組(zu)織(zhi)長(chang)期(qi)的(de)管(guan)理(li)理(li)念(nian)，動(dong)態(tai)的(de)看(kan)板(ban)是(shi)管(guan)理(li)者(zhe)隨(sui)時(shi)要(yao)把(ba)握(wo)的(de)管(guan)理(li)信(xin)息(xi)，更(geng)能(neng)反(fan)映(ying)一(yi)個(ge)工(gong)廠(chang)的(de)管(guan)理(li)水(shui)平(ping)和(he)能(neng)力(li)。

 

　　我看過的很多工廠車間裏懸掛了大量的宣傳口號
，老板還很自豪地炫耀企業文化、目mu視shi化hua做zuo得de好hao。但dan是shi這zhe些xie工gong廠chang很hen少shao使shi用yong動dong態tai看kan板ban，或huo者zhe動dong態tai看kan板ban基ji本ben不bu動dong，數shu據ju信xin息xi幾ji個ge月yue沒mei有you更geng新xin過guo。這zhe說shuo明ming看kan板ban隻zhi是shi做zuo樣yang子zi的de，根gen本ben沒mei有you起qi到dao實shi際ji作zuo用yong。

 

　　5S是現場組織與標準化的體現
，是目視化的底層應用。然而由於種種原因，現實中大多數的中國企業在5S管理方麵都走進了誤區。

 

　　在一家大型電機製造廠

，生產車間一眼望過去幾乎一塵不染，所有的地麵都塗著漂亮的油漆，各種目視化的線條、標識等都做得很象樣子，但唯獨缺乏安全警示標誌。

 

　　過於光滑的路麵摩擦力不足，人走在上麵不小心都會滑倒，手推車、叉車也可能會打滑。這樣的表麵功夫做得很足，但還是有很多安全隱患。

 

七、工具設備狀態

 

　　在好的工廠裏，設備整潔而且保養良好
，設備相關信息一目了然並且即時更新。

 

　　在(zai)一(yi)個(ge)鑄(zhu)造(zao)廠(chang)的(de)機(ji)加(jia)工(gong)車(che)間(jian)，雖(sui)然(ran)各(ge)種(zhong)車(che)床(chuang)都(dou)不(bu)是(shi)很(hen)先(xian)進(jin)，甚(shen)至(zhi)曆(li)史(shi)很(hen)長(chang)，但(dan)都(dou)在(zai)良(liang)好(hao)的(de)狀(zhuang)態(tai)下(xia)運(yun)轉(zhuan)。我(wo)看(kan)到(dao)每(mei)台(tai)機(ji)器(qi)的(de)側(ce)麵(mian)都(dou)醒(xing)目(mu)地(di)貼(tie)著(zhe)一(yi)張(zhang)卡(ka)片(pian)，上(shang)麵(mian)記(ji)錄(lu)著(zhe)該(gai)設(she)備(bei)的(de)型(xing)號(hao)、采購日期、價格
、供應商

、維修記錄、保養記錄等等。

 

　　此(ci)外(wai)，日(ri)常(chang)點(dian)檢(jian)表(biao)也(ye)記(ji)錄(lu)得(de)很(hen)完(wan)整(zheng)
，有(you)的(de)點(dian)檢(jian)表(biao)上(shang)清(qing)晰(xi)地(di)記(ji)錄(lu)著(zhe)操(cao)作(zuo)工(gong)發(fa)現(xian)的(de)隱(yin)患(huan)
，以(yi)及(ji)設(she)備(bei)部(bu)門(men)的(de)簽(qian)字(zi)及(ji)處(chu)理(li)方(fang)案(an)。這(zhe)說(shuo)明(ming)設(she)備(bei)管(guan)理(li)和(he)保(bao)養(yang)形(xing)成(cheng)了(le)良(liang)性(xing)體(ti)係(xi)。

 

　　在另一家工廠，我看到一台大型真空浸漆機處於待修理狀態，據說是密封橡膠圈老化需要更換，但配件要一個月以後才能到位。

 

　　zhetaishebeishangmeiyourenheweixiubaoyangjilu，suiranyoumeiridianjianbiao
，danduizheyangdeyisunjianzhidaoyanzhonglaohuabunengshiyongcaifaxian，shuomingdianjianbudaoweihuozhefuyanleshi。

 

　　這台設備的故障本來可以很早就產生預警並做好相應的準備工作，不至於造成停機一個月嚴重影響生產交貨。

 

　　在現場還可以向員工了解
，操作人員和產品開發人員是否參與了設備的采購決策。

 

　　一(yi)線(xian)工(gong)人(ren)和(he)參(can)與(yu)產(chan)品(pin)開(kai)發(fa)和(he)生(sheng)產(chan)的(de)人(ren)員(yuan)最(zui)清(qing)楚(chu)新(xin)設(she)備(bei)的(de)優(you)缺(que)點(dian)，也(ye)最(zui)了(le)解(jie)生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)實(shi)際(ji)需(xu)求(qiu)。在(zai)很(hen)多(duo)工(gong)廠(chang)設(she)備(bei)采(cai)購(gou)都(dou)是(shi)由(you)高(gao)層(ceng)或(huo)設(she)備(bei)部(bu)決(jue)定(ding)，很(hen)少(shao)征(zheng)求(qiu)一(yi)線(xian)人(ren)員(yuan)意(yi)見(jian)

，導(dao)致(zhi)大(da)量(liang)後(hou)續(xu)的(de)問(wen)題(ti)。

 

　　例(li)如(ru)我(wo)參(can)觀(guan)過(guo)一(yi)家(jia)提(ti)供(gong)機(ji)加(jia)工(gong)配(pei)件(jian)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)，在(zai)現(xian)場(chang)看(kan)到(dao)好(hao)幾(ji)台(tai)高(gao)精(jing)尖(jian)的(de)設(she)備(bei)處(chu)於(yu)閑(xian)置(zhi)狀(zhuang)態(tai)。詢(xun)問(wen)現(xian)場(chang)管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)，原(yuan)因(yin)是(shi)這(zhe)些(xie)設(she)備(bei)的(de)運(yun)轉(zhuan)需(xu)要(yao)大(da)批(pi)量(liang)單(dan)一(yi)同(tong)型(xing)號(hao)的(de)產(chan)品(pin)才(cai)合(he)算(suan)，而(er)該(gai)工(gong)廠(chang)從(cong)來(lai)都(dou)沒(mei)有(you)過(guo)這(zhe)樣(yang)批(pi)量(liang)的(de)訂(ding)單(dan)。

 

　　此類問題本來是可以通過前期各部門的廣泛介入來避免的。

 

　　此外，如果有機會觀察一下設備切換過程
，或者了解一下換型時間及換型之後的生產批量。

 

　　看工廠是否能做到將外部作業與內部作業區分，是否能做到快速換型，切換之後的生產批量是否合理。這些都直接影響工廠的生產效率、庫存和生產成本。

 

八、雙方交流的機製

 

　　xianchangguanchashifaxianwentidezuizhijiedeshouduan
，juedabufenwentidouhuizaixianchangbiaoxianchulai，kekuaisuduigongchangzuochubupinggu，youcizhuigensuyuan，yekeyijianshaohenduogongzuodemangmuxing。

 

　　本(ben)文(wen)探(tan)討(tao)的(de)僅(jin)僅(jin)是(shi)現(xian)場(chang)觀(guan)察(cha)眾(zhong)多(duo)內(nei)容(rong)的(de)一(yi)小(xiao)部(bu)分(fen)，現(xian)場(chang)觀(guan)察(cha)還(hai)有(you)很(hen)多(duo)方(fang)式(shi)方(fang)法(fa)及(ji)不(bu)同(tong)的(de)著(zhe)眼(yan)點(dian)，但(dan)基(ji)本(ben)原(yuan)則(ze)和(he)需(xu)要(yao)注(zhu)意(yi)的(de)事(shi)項(xiang)是(shi)一(yi)致(zhi)的(de)。

 

　　首先，不能帶有色眼鏡來看現場，不能懷揣著結論到現場找證據
，這樣往往會有失偏頗。

 

　　其次
，現場不能光看表麵，需要核對說的、寫的、做的是否一致
，需要多問幾個為什麼。

 

　　第三，應同時以宏觀和微觀的眼光來看，采用縮的方式聚焦細節，采用放的方式來看整體。