一、溫、濕及潔淨度的控製

 

　　溫度：夏季26±2℃

 

　　           冬季22±2℃

 

　　濕度：55±10%

 

二
、人流出入管理

 

　　1、人員的進入

 

　　所有進入淨化車間者必須經刷卡進入（嚴禁由原材料及成品緩衝區出入），先進入換鞋區，換好淨化鞋後
，在分別進入對應的更衣室，把外套脫去
，換上潔淨工作服，然後再進入風淋室，嚴格按照《風淋室使用規範》風淋後在進入淨化車間內部。

 

　　注意事項：

 

　　1）進入淨化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產無關物的飾品，如手機
、MP3、MP4
、收音機等電子產品不允許帶入車間；

 

　　2）淨化車間內接觸到產品物料的工作人員均須戴手套

；

 

　　3）如有特殊情況，必須裸手接觸產品的操作人員
，在進行生產操作時，每隔30分鍾必須對手進行一次消毒
，或在手用水清洗後則必須經消毒才能進行生產操作。

 

　　2

、人員的出去

 

　　車間內的所有人隻能通過風淋室邊上的出口門走出淨化車間，淨化鞋及淨化服裝嚴格按照《淨化鞋
、服裝管理規範》擺放執行。

 

三
、物料管理

 

　　1
、進入淨化車間的物料、工具及新增設備必須先在拆包區裏進行脫包處理，確保幹淨
，再經進貨緩衝間進入，做好相應的記錄驗收工作
；

 

　　2、jinghuachejianneijinliangbucunfangyushengchanwuguandewujian，duicunfangdeyushengchanwuguanwujianyaobiaomingcunfangriqi
，cunfangqichaoguoliangtianyishangdeyaodingshiqingli

，duikeyibucunfangzaijinghuachejiandewupinhewuyongwupinyaojishiqingli
；

 

　　3、物品要存放有序
，生產使用的手推車
、原材料及清潔工具，在未使用時應存放在相應的區域

，同時將相應的區域用標識帶分類標識；

 

　　4、禁止在淨化車間內使用非淨化用品，如必須使用時，應放在回風口附近；

 

　　5
、檢驗後的成品應整齊堆放在指定區域
，用標識帶做好標識，統一由出貨緩衝區運出車間。

 

四、車間設備管理

 

　　車間內的所有設備由設備工程師做好相應的編製記錄工作
，安排定時檢查，並做好詳細記錄；

 

　　在設備的醒目處要貼有詳細的操作說明及注意事項
，嚴禁非專業人員操作設備；

 

　　對於一些輕微的故障

，設備工程師要在第一時間及時給予修理
，如遇大故障，要及時聯係設備生產廠家提供售後服務；

 

五、淨化車間清潔衛生管理

 

　　1
、淨化車間內采取區域衛生責任製管理

 

　　2、清潔範圍

 

　　天花板
、牆壁
、地麵、柱子、設備內外、工作台
、貨架、門窗等死角。

 

　　3
、清潔方式

 

　　機器清洗時，先關閉機器電源。機器機箱裏麵用吸耳球吹幹淨後再用酒精清潔
，用酒清清潔完後要用晾幹方可開電源；

 

　　機器台麵、旋扭部分，用酒精由上至下
、由內至外清潔
；牆壁、天花
、機器外殼用清水由上至下
、由內至外清潔；

 

　　環氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗，並定期做打蠟保養
；

 

　　4
、總體清潔順序

 

　　先清潔機器裏麵，再是表麵
，然後是天花板
，牆壁

，地麵。

 

　　每班下班前的十分鍾
，各衛生區域負責人按要求清潔各自負責的區域，應養成隨手清潔的習慣；

 

　　生(sheng)產(chan)要(yao)按(an)崗(gang)位(wei)安(an)排(pai)，劃(hua)分(fen)出(chu)各(ge)區(qu)域(yu)的(de)員(yuan)工(gong)清(qing)潔(jie)責(ze)任(ren)人(ren)，以(yi)及(ji)請(qing)假(jia)辭(ci)工(gong)未(wei)及(ji)時(shi)補(bu)員(yuan)時(shi)的(de)臨(lin)時(shi)清(qing)潔(jie)責(ze)任(ren)人(ren)
，由(you)生(sheng)產(chan)班(ban)組(zu)長(chang)進(jin)行(xing)每(mei)天(tian)的(de)檢(jian)查(zha)，並(bing)由(you)行(xing)政(zheng)、質量
、生產管理人員檢查或抽查清潔衛生效果。

 

　　每周進行一次大掃除，由各生產班組長檢查，生產部經理複檢。

 

　　清潔後的垃圾按要求存放在指定的地方，並在下班前從指定通道帶出淨化車間。

 

　　5、檢查標準

 

　　白手套觸摸無汙漬。

 

　　淨化車間內實行班組長管理製作，每天在淨化區內人員下班後
；

 

　　班組長檢查每個淨化車間間內的水電是否關閉，設備是否處於斷電狀態，衛生是否打掃，容器與器皿、物料是否放置在規定區域內；

 

　　發現不符合的現象，馬上記錄
，並進行糾正，然後關閉所有的開關總閘和門，離開淨化車間。

 

六、生產紀律管理

 

　　1
、各崗位員工必須按管理堅守自己的崗位
，不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡
，不得坐在地板和生產用具上。

 

　　2、淨化車間內禁止快步走
、跑步、打鬧、嬉戲等現象。

 

　　3、淨化車間內禁止吃、喝任何東西（除水外），禁止抽煙，禁止明火
，禁止動火，確需動火的
，需經主管領導簽字同意後主可進行。

 

　　4
、操作人員所有作業操作，必須要按作業指導書上的規定作業。