我工作過的一家企業也是大型食品企業，引進了一條日本油炸豆腐塊全自動生產線。經充填的巾著產品（五目、年糕塊等）銷售到國內、外wai，其qi中zhong日ri本ben市shi場chang占zhan了le相xiang當dang的de比bi例li。當dang時shi客ke戶hu對dui異yi物wu的de投tou訴su接jie連lian傳chuan過guo來lai好hao幾ji次ci
，撰zhuan寫xie異yi物wu投tou訴su報bao告gao成cheng了le我wo的de一yi個ge重zhong要yao工gong作zuo內nei容rong。對dui當dang時shi工gong廠chang的de質zhi量liang管guan理li產chan生sheng新xin的de認ren識shi，也ye有you了le一yi絲si無wu奈nai。

 

一
、工場相關信息

 

　　油炸豆腐塊
、巾著產品（五目、年糕等）加工
，總體分：油炸豆腐塊、包紮車間2個不同的車間
，工場加工人員規模100人以下。

 

二
、事件背景

 

　　幾次接到客戶對往年出運目前正在銷售的產品投訴：毛發、小黑點、小塑料片
、鋁合金塊等。

 

　　（一）加工工藝：

 

　　（1）油豆腐塊：大豆、泡發、振蕩

、磨漿
、過濾
、壓榨
、切塊、油炸
、油炸塊單側開口冷藏。

 

　　（2）巾著：內容物充填、包紮

、稱量、擺盤檢驗、一次金探、異物燈檢、高溫殺菌
、冷卻、速凍
、裝袋封口
、二次金探、裝箱
、打印、凍藏、出運。

 

　　（二）工藝操作要點：

 

　　（1）油豆腐塊由日本進口絹豆腐自動生產線完成，重點保證塊形完整度
、膨脹度以及水分含量。泡脹後大豆經過振動篩、磁棒，磨碎漿體有自動過濾係統，防止金屬
、砂石等混入。油炸後豆腐塊進入冷藏庫
，第二天由包紮車間包紮後形成成品。

 

　　（2）包紮由人工完成，設置更衣室對進入人員進行管理：更換工作服、戴內帽外帽、穿鞋靴→隔離安放個人物品→鏡前自檢→手消毒[cl]50PPM→拉毛發→過風淋→過鞋靴消毒池[cl]200-300PPM→過緩衝門進入生產車間。

 

三
、事件原因查找

 

　　異物的發生有多種因素：人
、機、環、法、料幾個方麵查找原因。

 

　　（一）出現的問題初步分析

 

　　根據以往的經驗：

 

　　1.毛發：從人員中產生，首先應該從包紮人員進行原因查找（更衣室管理、現場掉入、原材料混入控製等）。

 

　　2.小黑點：油炸車間大豆漿體有否在管道結焦產生焦片；炸油過濾網有否破損；包紮車間工器具、桌麵

、輸送帶的正反麵清洗清潔
；產品包裝袋是否潔淨等等。

 

　　3.塑料片：盛放油豆腐塊塑料筐有否毛邊、缺損；包裝袋投訴是否產生破損
；盛下腳料藍色袋，是否存在帶入物。

 

　　4.鋁合金塊：因為有過金探的
，就要排查是否存在人為破壞，監控記錄檢查；同時查找環境中是否有類似物。

 

　　（二）檢查過程

 

　　調查去年留下的生產過程管理的檔案材料
，並詢問知情的相關品管員。專門人員在現場核查
，發現有用線索。

 

　　檢查分析原因：

 

　　1.毛發：更(geng)衣(yi)室(shi)對(dui)入(ru)場(chang)包(bao)紮(zha)工(gong)毛(mao)發(fa)外(wai)露(lu)有(you)嚴(yan)格(ge)管(guan)理(li)。事(shi)實(shi)存(cun)在(zai)的(de)是(shi)在(zai)連(lian)續(xu)包(bao)紮(zha)一(yi)段(duan)時(shi)間(jian)後(hou)
，包(bao)紮(zha)工(gong)因(yin)為(wei)包(bao)紮(zha)時(shi)手(shou)臂(bi)抖(dou)動(dong)，加(jia)之(zhi)工(gong)作(zuo)服(fu)袖(xiu)口(kou)鬆(song)懈(xie)
，頭(tou)發(fa)很(hen)容(rong)易(yi)從(cong)袖(xiu)口(kou)滑(hua)入(ru)到(dao)產(chan)品(pin)中(zhong)去(qu)
，同(tong)時(shi)個(ge)別(bie)員(yuan)工(gong)頭(tou)發(fa)還(hai)是(shi)存(cun)在(zai)外(wai)露(lu)現(xian)場(chang)
，巡(xun)查(zha)管(guan)理(li)員(yuan)沒(mei)有(you)及(ji)時(shi)糾(jiu)正(zheng)。

 

　　2.小黑點：

 

　　☆油豆腐塊生產車間，管道和油過濾器網正常沒有破損，抽檢正在生產的油豆腐塊也沒有發現小黑點，因此該塊控製不是主因；

 

　　☆在包紮車間發現不易清洗不鏽鋼台麵背麵、輸送帶背麵，還有漿料攪拌機電機上部存在死角，發現較多小黑點，沒有作深度清潔，極易帶入產品中去。

 

　　☆接料下腳料筐離地距離不夠（應在20cm以上）。不僅地麵灰塵
、黑點很容易沾上，也容易被有害菌汙染。

 

　　3.塑料片：首先核查顏色：工廠白袋裝包裝袋
，藍袋裝產品，黑袋裝下腳料，辨識屬於哪一類，然後對症下藥。應該盛料筐、包裝袋、原料中混入都存在可能性。

 

　　4. 鋁合金塊：整條流水線有二道金探的過程，能檢出鋁合金塊。對現場材料排查中發現：加工機械直接接觸麵、工器具金屬都用的不鏽鋼材料，工廠沒有用鋁製品。後來發現隻有吊項天花板鑲邊的是鋁製材料。

 

　　（三）改善方案：

 

　　1.毛發：

 

　　☆加強更衣室管理員的責任性問題
，是否走過場，老鄉觀念。更衣室管理員協助品管員對更衣室滾刷頭發數量進行收集、統計，分析頭發分析增多的原因。有必要減輕勞動強度、調整作息休息時間。

 

　　☆由車間對包紮工已鬆動的袖口進行更換
，並要求定期檢查及時更換；

 

　　☆頭發互檢從1小時一次改為30分鍾一次
，對經常性頭發外露人員進行登記
，更換內帽，糾正姿勢
，幫助其改正；

 

　　☆創造條件：洗澡
，能有效降低掉發現象的發生。

 

　　2.小黑點：

 

　　☆半成品驗收點加強檢查
，輸送帶設置2－3個高低輸送帶

，增加產品翻滾機率，便於肉眼正反麵辨識；

 

　　☆產品燈檢500LUX以上，由責任性強、眼力好的檢驗工逐袋（個）實施檢驗

；

 

　　☆除每日班前
、班後清潔後，每周一次對工器具
、輸送帶、機械接觸麵死角
、背麵作深度清潔
；

 

　　3.塑料片：

 

　　☆包裝材料袋逐個檢查（燈檢500LUX以上），發現異物投訴包材供應商，必要時作出經濟處罰，敦促其改正；

 

　　☆盛料筐每日毛邊、缺損檢查記錄，中途使用過程有破損立即報告
，碎片必須收集由品管科保管，記錄日期、地點等信息；

 

　　☆對因老化接近使用年限的塑料筐（3年）

，實施分批淘汰，更換新筐。

 

　　4. 鋁合金塊：

 

　　☆裝(zhuang)修(xiu)時(shi)有(you)否(fou)吊(diao)頂(ding)打(da)開(kai)檢(jian)查(zha)，有(you)無(wu)鋁(lv)製(zhi)品(pin)殘(can)留(liu)。裝(zhuang)修(xiu)後(hou)建(jian)築(zhu)垃(la)圾(ji)的(de)徹(che)底(di)清(qing)理(li)應(ying)該(gai)要(yao)引(yin)起(qi)注(zhu)意(yi)的(de)，一(yi)時(shi)的(de)疏(shu)忽(hu)的(de)地(di)方(fang)，也(ye)是(shi)異(yi)物(wu)存(cun)在(zai)的(de)根(gen)源(yuan)。特(te)別(bie)是(shi)車(che)間(jian)內(nei)封(feng)閉(bi)久(jiu)未(wei)打(da)開(kai)的(de)地(di)方(fang)要(yao)特(te)別(bie)引(yin)起(qi)重(zhong)視(shi)。

 

四、事件總結

 

　　目前巾著包紮環節目前還不能采用機器替代人工
，存在一定人員隨意性和監管盲區，帶來管理上困惑，這也賦予我們如何深入進行科學、人性化管理的研究課題。

 

　　人的因素是決定性因素。一支穩定可靠、積極進取、團(tuan)結(jie)的(de)隊(dui)伍(wu)是(shi)工(gong)廠(chang)保(bao)證(zheng)食(shi)品(pin)安(an)全(quan)的(de)首(shou)要(yao)保(bao)障(zhang)。但(dan)是(shi)當(dang)地(di)從(cong)事(shi)食(shi)品(pin)行(xing)業(ye)的(de)特(te)別(bie)是(shi)女(nv)工(gong)年(nian)齡(ling)結(jie)構(gou)偏(pian)老(lao)，卻(que)是(shi)一(yi)個(ge)令(ling)人(ren)頭(tou)疼(teng)的(de)問(wen)題(ti)。人(ren)員(yuan)流(liu)動(dong)性(xing)大(da)，不(bu)好(hao)管(guan)，跟(gen)十(shi)多(duo)年(nian)前(qian)有(you)著(zhe)顯(xian)著(zhu)的(de)差(cha)別(bie)
，特(te)別(bie)是(shi)鋁(lv)合(he)金(jin)塊(kuai)惡(e)性(xing)投(tou)訴(su)就(jiu)說(shuo)明(ming)這(zhe)個(ge)問(wen)題(ti)。

 

　　為(wei)此(ci)我(wo)們(men)專(zhuan)門(men)進(jin)行(xing)了(le)幾(ji)次(ci)人(ren)員(yuan)素(su)質(zhi)的(de)培(pei)訓(xun)，動(dong)之(zhi)以(yi)情(qing)
，曉(xiao)之(zhi)以(yi)理(li)。給(gei)與(yu)積(ji)極(ji)互(hu)動(dong)人(ren)員(yuan)以(yi)精(jing)神(shen)和(he)物(wu)質(zhi)的(de)獎(jiang)勵(li)。生(sheng)產(chan)前(qian)開(kai)簡(jian)短(duan)的(de)班(ban)會(hui)，說(shuo)明(ming)上(shang)天(tian)工(gong)作(zuo)的(de)優(you)缺(que)點(dian)，說(shuo)明(ming)今(jin)日(ri)工(gong)作(zuo)的(de)重(zhong)點(dian)。下(xia)班(ban)後(hou)作(zuo)認(ren)真(zhen)清(qing)理(li)
、打掃
，培養人員自覺性、工作責任性。年終評比工作先進積極分子，作為人員轉正的重要依據。

 

　　經jing過guo一yi番fan努nu力li，以yi質zhi量liang為wei先xian的de理li念nian在zai加jia工gong人ren員yuan中zhong得de到dao貫guan徹che，異yi物wu控kong製zhi進jin入ru正zheng常chang的de軌gui道dao，惡e性xing投tou訴su不bu再zai發fa生sheng
，一yi般ban的de質zhi量liang投tou訴su有you明ming顯xian的de減jian少shao
，這zhe也ye是shi我wo們men所suo希xi望wang看kan到dao的de
，也ye是shi食shi品pin工gong作zuo者zhe的de良liang知zhi真zhen正zheng所suo在zai。