由品質部召集相關人員

 

　　ruowentiwufadulijiejue，tongzhinirenweiyouguanderenyuanzuchengtuandui。tuanduidechengyuanbixuyounenglizhixing，lirutiaozhengjiqihuodongdegaibianzhichengtiaojian
，huonengzhihuizuoshaixuandeng。

 

　　備注：執行者不列入。

 

　　二、D2 描述問題

 

　　由品質部收集
，並向小組人員傳達

 

　　向團隊說明何時、何地、發生了什麼事、嚴重程度、目前狀態

、如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。想象你是FBI的辦案人員，將證物
、細節描述越清楚，團隊解決問題將越快。

 

　　三
、D3 執行暫時對策

 

　　由小組人員負責執行

 

　　若真正原因還未找到

，暫時用什麼方法可以最快地防止問題？如全檢、篩選、將自動改為手動
、庫存清查等。暫時對策決定後
，即立刻交由團隊成員帶回執行。

 

　　備注：為了防止遺漏，糾正措施五要→客戶倉庫、在途、客戶生產線、工廠生產線 & 工廠倉庫。

 

　　四、D4 找出問題真正原因

 

　　由小組人員討論後確定

 

　　找問題真正原因時，最好不要盲目地動手改變目前的生產狀態，先動動腦。您第一件事是要先觀察、分析
、比較。列出您所知道的所有生產條件（即魚骨圖），逐zhu一yi觀guan察cha
，看kan看kan是shi否fou有you些xie條tiao件jian走zou樣yang，還hai是shi最zui近jin有you些xie什shen麼me異yi動dong
？換huan了le夾jia具ju嗎ma？換huan了le作zuo業ye員yuan？換huan了le供gong應ying商shang
？換huan了le運yun輸shu商shang？修xiu過guo電dian源yuan供gong應ying器qi？流liu程cheng改gai過guo
？

 

　　或比較良品與不良品的檢查結果，看看哪個數據有很大的差異？尺寸？重量
？電壓值？CPK？naidianya
？dengdengbuliangdefasheng，zongshiyouyuanyin

，ziliaofenxichangchangkeyikanchuzhusimaji。zheyangdefenxi

，keyibangzhuninsuoxiaofanwei，yuelaiyuejiejinwentihexin。

 

　　dangfenxiwancheng，liechuninrenweizuiyoukenengdejixiang，zaizhuyidongshouzuoxietiaozhenggaibian，bingqieguanchanaxiegaibiankeshipinzhihuifuzhengchangjiyingxiangbianyidechengdu
，jinerzhaodaowentizhenzhengdeyuanyin。zhejiushizhumingtiankoushifangfazuijiandanershijideyunyong。

 

　　五、D5 選擇永久對策

 

　　由小組人員討論後確定

 

　　找(zhao)到(dao)造(zao)成(cheng)問(wen)題(ti)的(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)因(yin)後(hou)
，即(ji)可(ke)開(kai)始(shi)擬(ni)出(chu)對(dui)策(ce)的(de)方(fang)法(fa)。對(dui)策(ce)的(de)方(fang)法(fa)也(ye)許(xu)有(you)好(hao)幾(ji)種(zhong)，例(li)如(ru)修(xiu)理(li)或(huo)更(geng)新(xin)模(mo)具(ju)。試(shi)試(shi)對(dui)可(ke)能(neng)的(de)選(xuan)擇(ze)列(lie)出(chu)其(qi)優(you)缺(que)點(dian)

，要(yao)花(hua)多(duo)少(shao)錢(qian)？多(duo)少(shao)人(ren)力(li)？能(neng)持(chi)續(xu)多(duo)久(jiu)？ 再對可能的方法作一最佳的選擇
，並且確認這樣的對策方法不會產生其它副作用。

 

　　備注：對策六要→起點改善、模具/工夾具改進
、判定標準、辨認標記、隔離處置、產品設計改善。

 

　　六、D6 執行及驗證永久對策

 

　　由小組人員負責執行並驗證

 

　　當永久對策準備妥當，則可開始執行及停止暫時對策。並且對永久對策作一驗證，例如觀察不良率已由4000 PPM降為300 PPM，CPK由0.5升為1.8等，下遊工段及客戶己能完全接受
，不再產生問題。

 

　　七、D7 防止再發生措施及標準化

 

　　由小組人員負責執行

 

　　為了防止問題的再發生


，要把永久對策落實到設計圖紙、工藝文件

、檢驗指導書、模具/工夾具的改進等。

 

　　另ling外wai對dui類lei似si的de產chan品pin，雖sui然ran尚shang未wei發fa生sheng問wen題ti
，亦yi需xu作zuo同tong步bu改gai善shan
，防fang止zhi類lei似si問wen題ti在zai其qi他ta產chan品pin上shang再zai次ci發fa生sheng。同tong時shi這zhe樣yang的de失shi效xiao
，也ye應ying列lie入ru下xia一yi產chan品pin研yan發fa段duan的deFMEA中予以驗證，從源頭上徹底防止問題的再發。

 

　　八
、D8 團隊激勵

 

　　由總經辦負責確認並負責申報

 

　　對於努力解決問題之團隊予以嘉勉，使其產生工作上的成就感，並極樂意解決下次碰到的問題。無論是產發段發現的問題，或是量產
、客訴問題， 若公司每年有近百項的工程問題依照8D的方式來解決
，對工程人員實力的培養著實可觀，成為公司重要的資產，這也是很多公司將8D製式化的原因。