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一、檢查車間機械設備完好及衛生狀況
1、檢查所有機械設備、儀器工具等零部件是否完好且能正常運作；
2、檢查所有機械設備、儀器工具等均無“跑、冒、滴、漏”、生鏽、漏電、汙跡等，確保其沒有積水、油汙、漿液、產品結垢及其他垃圾後再使用，尤其是與食品直接接觸的機械設備、管道、工器具等應做到一層不染；
3、檢查場地中的電器、洗手設施、消毒設施、通風設施、叉車、貨梯等能否正常使用。
二、檢查廠區生產場地完好及衛生情況
1、地麵潔淨不打滑、無結垢、無汙漬、無產品及包裝物掉落、無垃圾、無大麵積積水；
2、牆體牆角及場地空間無蜘蛛網、無黴斑、無垃圾、無大麵積脫落；
3、所有照明燈具、紫外消毒燈、滅蚊燈等保證清潔、無蜘蛛網、無積塵，注意車間應用防爆燈具；
4、所有空調、抽濕機、風淋機、水簾風機、充氮機、幹手機等通風設備拆洗並清潔晾幹濾網，保證內部清潔無黴點；
5、所有門窗光亮完好、無蜘蛛網、無積塵、無黴斑，窗紗無死物、無蜘蛛網、隔紗效果好；
6、排水係統暢通無阻塞、無汙染、無積水；
7、原輔料、半成品、成品、包裝物、操作台麵台底、推車、塑料筐、容器工具、清潔工具（掃把、毛巾、抹布、地拖、垃圾桶）等清潔幹淨、擺放整齊，並放在指定的位置；
8、員工的工作服、帽、鞋、圍裙、手套等清洗、消毒幹淨後，擺放在指定的位置；
9、洗手池、幹手機等保持清潔衛生、無汙染、更換上新的消毒液。
10、冷卻包裝間內保持清潔幹淨，不得存放原料外包裝、紙皮、木頭、髒毛巾、掃把、拖把甚至窗簾等容易藏汙納垢的物品。
11、冷卻間和包裝間一定不能采用蒸發冷風機（水簾風機），應(ying)采(cai)用(yong)水(shui)分(fen)蒸(zheng)發(fa)的(de)方(fang)法(fa)降(jiang)溫(wen)換(huan)氣(qi)的(de)風(feng)機(ji)。這(zhe)種(zhong)設(she)備(bei)會(hui)導(dao)致(zhi)車(che)間(jian)濕(shi)度(du)過(guo)大(da)，並(bing)且(qie)冷(leng)風(feng)機(ji)內(nei)部(bu)和(he)外(wai)部(bu)都(dou)極(ji)易(yi)滋(zi)生(sheng)微(wei)生(sheng)物(wu)，且(qie)很(hen)難(nan)徹(che)底(di)清(qing)除(chu)，留(liu)下(xia)衛(wei)生(sheng)隱(yin)患(huan)，極(ji)大(da)影(ying)響(xiang)烘(hong)焙(bei)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)。
12、增加公共區域如衛生間、更衣室和餐廳的清潔消毒以確保員工健康。
如何對車間進行全麵性消毒
●廠區環境衛生的消毒：每日生產垃圾、下角料存放位置要遠離生產和生活區，不能直接暴露室外和對其他區域造成汙染；廠區外圍汙水管道周邊要保持幹淨衛生，每周要對廠區及廠外周邊用二氧化氯消毒液進行噴灑消毒。
●冷卻間和內包間的消毒：冷卻間和內包間是食品生產的最重要環節，在每天生產完後要及時處理車間內的生產碎屑等，清洗幹淨後用二氧化氯消毒液進行消毒；生產過程中時刻監測包裝冷卻間的內包間處於正壓狀態，確保車間空氣從潔淨車間流進非潔淨車間。
●工具的消毒：將生產所用的小工具（包括鏟子、桶、量杯、勺子、盆子、托盤等）用洗潔精清洗掉上麵的油垢，再用消毒水浸泡消毒後晾幹備用。
● 設備的消毒：用洗潔精清洗掉設備內部死角、管道上的油垢，特別是直接接觸產品的地方（如冷卻傳送帶、包裝機鏈條表麵及其縫隙、切片刀口等）要認真用毛刷刷洗幹淨，再用清水清洗。
● 空調、幹手機、抽濕機、風淋機、臭氧發生器的消毒：定期拆出濾網，用清水衝洗濾網背麵的灰塵後，晾幹噴酒精；機器麵板也常有黴點和汙垢，需要用抹布清理幹淨；機器內部冷凝器用專用的清洗劑噴灑進行清洗。
● 毛巾、抹布、拖把的消毒：髒的毛巾、抹布、拖把統一放在指定的桶裏，每天清理出車間：用洗衣粉浸泡洗淨後，用二氧化氯消毒水浸泡5分鍾後晾幹。注意：不得在內包間晾幹，若水分無法完全幹透，易滋生微生物。
● 工人的工作服、袖套、圍裙、工作鞋：分類放在指定的桶裏，用洗衣粉浸泡、清洗幹淨，用二氧化氯消毒水浸泡5分鍾後晾幹，再放進消毒間待用。
● 包裝物的消毒：每天用於包裝的包裝袋用專門的紫外線燈照射，最好設計專門放置包裝材料的地方（裏麵應裝紫外線燈）。
● 操作台麵、椅子、門、門框、小推車等的消毒：用洗潔精清洗表麵及底部，用清水衝淨，消毒劑噴灑。需要特別注意台底、桌子椅子底部、門把手等的清潔，避免有黴點或汙垢堆積。
● 地板的消毒：用洗衣粉洗淨油汙（尤其是牆角及機器設備底部），再用清水清洗後，用二氧化氯衝洗消毒，並掃幹積水，注意地漏、下水口也需要用二氧化氯衝洗消毒。
● 牆壁的清洗：yongxiyifenxijingyouwu，zaiyongqingshuiqingxi。ruoqiangbichangmeikeyongshihuishuizhongxinfenshua，zuihaoyongkeshuixidecipianzhuangxiu，bingbaochiganzao。tianhuabanbaozhengwuzhizhuwangdengyiwu。
● 水龍頭、消毒池、洗手池的消毒：均先用清水衝洗，清潔劑刷洗，再用清水衝洗。
三、檢查年前備好的原輔料及包裝物
1、確保原輔料在保質期內且不受汙染、無變質、無黴變、無蟲蛀、無感官異常；
2、確保包裝物清潔完好、無汙染、與產品情況相符；已噴上日期的包裝物應統一處理掉；
3、原輔料、包裝物應離牆離地擺放整齊，存放在指定位置，做好標識。
四、對車間進行全麵的空氣消毒
檢查好以上關鍵點後，清理幹淨所有車間內（尤其是冷卻包裝間）的紙皮、木頭、髒毛巾、窗簾掃把、拖把等容易藏汙納垢的物，然後進行一次全麵的空氣消毒（甲醛熏蒸）。
注意：第二天上班前30分(fen)鍾(zhong)，找(zhao)一(yi)位(wei)工(gong)人(ren)快(kuai)速(su)進(jin)入(ru)車(che)間(jian)內(nei)打(da)開(kai)門(men)窗(chuang)，打(da)開(kai)排(pai)氣(qi)扇(shan)，等(deng)氣(qi)體(ti)散(san)掉(diao)才(cai)重(zhong)新(xin)關(guan)閉(bi)車(che)間(jian)門(men)窗(chuang)和(he)排(pai)氣(qi)扇(shan)，並(bing)打(da)開(kai)抽(chou)濕(shi)機(ji)，把(ba)車(che)間(jian)相(xiang)對(dui)濕(shi)度(du)盡(jin)量(liang)控(kong)製(zhi)在(zai)50%以下，確保車間幹爽，減少微生物的生長。
五、提前做好人員培訓和生產準備
1、因停工時間較長，加上有新員工招募，建議開始生產前要做好工作崗位、 個人衛生防護及食品安全培訓工作。
2、製定開工初期的深度原料和產品抽樣計劃，可增加檢測頻率和抽樣量，嚴格執行理化檢測、微生物檢測及感官測試，以確保生產的穩定性，產品品質和食品安全。
總之，食品企業複工複產更需要緊抓生產細節工作，科學控製生產過程中的微生物汙染風險，保證產品更高的品質。
