<商業協議約束>比較重要，但溝通也很重要，兩者缺一不可。

 

　　二、如何防止供應商偷工減料？

 

　　首先，作為SQE不(bu)可(ke)能(neng)在(zai)供(gong)應(ying)商(shang)現(xian)場(chang)天(tian)天(tian)看(kan)他(ta)們(men)有(you)沒(mei)偷(tou)工(gong)減(jian)料(liao)，可(ke)能(neng)供(gong)應(ying)商(shang)信(xin)誓(shi)旦(dan)旦(dan)說(shuo)沒(mei)有(you)，但(dan)實(shi)際(ji)是(shi)有(you)的(de)
，或(huo)者(zhe)你(ni)去(qu)現(xian)場(chang)看(kan)時(shi)沒(mei)有(you)
，但(dan)你(ni)一(yi)走(zou)就(jiu)開(kai)始(shi)了(le)。

 

　　從源頭方麵考慮
，供應商偷工減料有可能是兩方麵的原因：

 

　　管理層的意思；

 

　　公司管控係統失效，是員工或者個別部門的行為。

 

　　如果是“管理層的意思”
，那隻能依靠<商業協議約束>來處理，如“扣績效，罰款等”
；

 

　　如果是屬於“公司管控係統失效
，是員工或者個別部門的行為”，那就要求供應商改善其管控係統。

 

　　三
、如果供應商數量比較多，怎麼樣比較高效去管理？

 

　　首先，每個職位根據工作職責的規定，應該都有個核定工作量的
，SQEyeyiyang，guanligongyingshangdeshuliangkendingyeyougeshangxian
，yinweirenjiuyizhangzui，liangzhishoueryi。danruguoyudaowentisuoshu，gongyingshangbijiaoduoshi
，zenmeyanganpaikaizhangongzuohuibijiaoliyutigaoxiaolvne
？wodegerenjianyiruxia：

 

　　製作一個品質彙總表（內容羅闊從來料到出貨的一係列品質數據，有品質異常的要附上詳細的檢驗報告）
，讓供應商把每天的數據在下一個工作日的早上10dianqiantijiaochulai，zijimeitianliulanbiaoge
，zheyangjiukeyirangzijidiyishijianzhangwogongyingshangdepinzhizhuangtai，jinliangbapinzhiyinhuaneshazaiyaolanzhong。buranwentidouzaihouduancaifaxian，daoshijiufenshenfashu，jiaotoulanele。

 

　　四、如何讓供應商提供真實的信息？或者如何讓供應商盡量提供真實的數據？

 

　　首先
，由於商業立場不同（對立狀態），供應商很多時候不會提供真實的信息給到SQE的。但若SQE得到的信息是虛假的，工作是很難得到順利、高效的進行的。對此我有如下建議：

 

　　商業模式約束----如“發現信息虛假，就扣績效，罰款等”。

 

　　溝通（這招不一定有啥效果啦）-----溝(gou)通(tong)主(zhu)要(yao)是(shi)讓(rang)供(gong)應(ying)商(shang)感(gan)覺(jiao)我(wo)是(shi)來(lai)幫(bang)他(ta)的(de)，提(ti)供(gong)真(zhen)實(shi)報(bao)表(biao)給(gei)我(wo)對(dui)他(ta)們(men)是(shi)有(you)好(hao)處(chu)的(de)
，若(ruo)我(wo)及(ji)早(zao)發(fa)現(xian)問(wen)題(ti)，可(ke)以(yi)協(xie)助(zhu)他(ta)們(men)解(jie)決(jue)
，把(ba)問(wen)題(ti)扼(e)殺(sha)在(zai)搖(yao)籃(lan)中(zhong)，這(zhe)樣(yang)可(ke)以(yi)避(bi)免(mian)他(ta)們(men)在(zai)後(hou)續(xu)造(zao)成(cheng)更(geng)大(da)的(de)損(sun)失(shi)。

 

　　五、如何獲得供應商的信任（即是建立良好，真實的溝通）
？

 

　　處理問題時要適當在他們的角度考慮問題（當然核心立場肯定還是從公司利益出發），在不損害公司利益的前提下，多給他們排憂解難。

 

　　如：針對配合度好的供應商，“偶爾產線發現一些容易識別且不良率比較低的來料不良，就盡量幫他們以換貨的方式處理（和產線溝通下，讓產線幫忙挑選出來，不良品直接用良品替換）

，沒必要叫他們過來Sorting（會加大他們的負擔），當然針對此不良，還是要回複8D報告並做做改善，後續跟蹤到直至問題關閉。

 

　　六、如何處理供應商抱怨報價低，沒錢賺等類似的怨言”
？

 

　　作為SQE，千萬千萬不要主動牽頭或介入“提高報價的事情中”，因為沒有供應商會說：“產品很好做”，都會說：“很難做
，沒錢賺”。正確麵對這種抱怨時

，應不要去正麵理會
，聽一下就行了，或者強調自己都不清楚產品報價（實際情況也是這樣），自己的工作隻是管好品質，此類問題自己愛莫能助。其實
，供應商真正遇到此類問題的處理流程應該遵循雙方當時的《商業協議》就行處理，如“終止合作，重新提高報價等等 ”，到時真到了扯到品質的頭上，再出麵。如果SQE一開始就主動牽頭或介入此事，將會造成惡性循環，如“以後一有問題，供應商就說做不到，要提高價格”，到時就難以管控了。

 

　　七、如何麵對供應商說做不到（品質要求太嚴）？

 

　　首shou先xian我wo們men要yao追zhui根gen問wen底di的de問wen他ta為wei什shen麼me做zuo不bu到dao，我wo們men也ye許xu或huo者zhe根gen本ben沒mei供gong應ying商shang懂dong，但dan沒mei事shi，我wo不bu懂dong我wo可ke以yi問wen他ta們men，他ta回hui應ying時shi
，我wo們men就jiu質zhi疑yi他ta

，必bi要yao時shi親qin自zi做zuoDOE去驗證他的說法，這樣就有理有據了。如果結果不是他們說那樣，就根據自己的經驗和DOE結果直接反駁他們，如果真的如他們所說那樣，就讓他們準備詳細的DFM報告，如果標準是由自己（SQE）定製的，就按照DFM報告，適當放鬆標準，如果標準由更高一層或者其他部門製定，隻將DFM提交給相關人士，讓他們去做最後定奪。如果其理由涉及成本報價問題
，參考問題6的思路
，自己不去直接處理，讓他們直接去找該找的人。

 

　　八、如何評估供應商？

 

　　新供應商：根據審核表，每條每條核對，最終評分。------主要包括
；“人力資源（品質和工程）、機器設備
、完整的品質係統（從來料到出貨
，該有的檢驗要有，且要合理）”。

 

　　舊供應商：依月彙總不良、我司發現來料不良，對方如何處理？處理是否及時？處理效果？

 

　　九、供應商不配合（訂單小），其在業界還比較有優勢和實力，怎麼辦？

 

　　不配合
，首先適當溝通（了解為什麼不配合？是否雙方溝通問題等），如上不行，則按照商業協議處理，沒有商業協議，或者是不平等條約，則重新協議，如果無法重新協議，則找新供應商替代掉它。