工廠生產質量要點
01
從班組長、主管到廠長對生產工藝要求從不深入閱讀分析,總是似懂非懂,對生產進度總是口頭說說,缺乏明細的具體計劃,做多少算多少。
“盡量抓緊”、“差不多”、“不可能”、“我也沒有辦法”常常掛在嘴邊。
02
班組長品質意識差,麻木追求產量,不開產前分析會加強控製,每次總是等問題出現後去補救。
工作無效率,處理問題無結果,從無主動彙報工作的好習慣。
03
經理、廠長隻會下達任務,對如何正確指導員工實際操作不做分析研究,現場處理問題總是不徹底、不果斷。
做到哪裏想到哪裏,根本沒有用正確的方法去做正確的事。
04
關鍵時刻廠長、車間主管缺乏主動性及現場統籌、組織指揮能力,每次出貨總是忙、亂、差、錯。
05
品質出了問題不是先解決為快,而是在辦公室追究對證、扯皮、責怪、罵人、逃避和推禦責任。
06
部門之間團結協作意識差,總是以自我為中心,不顧大局,從不主動與他人溝通協作,心胸狹窄者甚至給工作設置阻力。
07
大多數車間主管、組長通常喜歡說:“我跟他說過了”、“真麻煩”、“差不多就行了”等不負責任的話。品質第一的意識十分淡薄。
08
廠長、主管、組長缺乏成本核算、數shu字zi和he表biao格ge規gui範fan管guan理li的de概gai念nian,從cong不bu做zuo規gui範fan的de現xian場chang記ji錄lu。對dui流liu量liang從cong不bu知zhi如ru何he控kong製zhi,積ji壓ya大da量liang半ban成cheng品pin出chu不bu了le成cheng品pin,最zui後hou一yi次ci交jiao後hou道dao大da量liang回hui修xiu。
09
部門之間工作不協調,崗位職責不清,每天工作無計劃、行動無目標、操作工缺乏責任感。業務員、采購員、技術員之間、部門之間缺乏溝通和討論。
10
現場生產流程管理不規範,程序混亂無先後,組長不會寫工序、測工時,計件工價不合理,造成員工情緒化,每到月終發工資總有員工鬧到辦公室或找老板投訴。
11
生sheng產chan工gong藝yi資zi料liao編bian寫xie格ge式shi既ji不bu標biao準zhun化hua又you不bu規gui範fan發fa放fang,什shen麼me資zi料liao該gai發fa給gei誰shui?誰shui審shen核he?轉zhuan交jiao給gei誰shui?如ru何he存cun檔dang編bian號hao裝zhuang訂ding等deng等deng,看kan上shang去qu總zong是shi亂luan糟zao糟zao,要yao尋xun一yi份fen資zi料liao更geng是shi難nan上shang難nan。客ke人ren驗yan貨huo時shi甚shen至zhi連lian樣yang品pin都dou找zhao不bu到dao。
12
采購無具體計劃,跟進不力,該到的沒到,不該到的先到,嚴重影響生產部門進度和交期。
倉庫發放時手續不清,管理製度不建全,經常缺件少數、補數,甚至發錯輔料造成嚴重損失。
13
部門主管缺乏嚴格的組織紀律性,原則性不強,執行力不夠,自身的職業道德素養和愛崗敬業的態度就有問題,更談不上去教育下屬。
14
員(yuan)工(gong)散(san)漫(man),經(jing)常(chang)請(qing)假(jia),工(gong)作(zuo)效(xiao)率(lv)低(di)下(xia),整(zheng)天(tian)抱(bao)怨(yuan)工(gong)資(zi)低(di),人(ren)員(yuan)流(liu)動(dong)頻(pin)繁(fan),車(che)間(jian)總(zong)是(shi)到(dao)尾(wei)期(qi)大(da)量(liang)交(jiao)貨(huo),到(dao)後(hou)期(qi)嚴(yan)重(zhong)返(fan)修(xiu)無(wu)人(ren)問(wen)津(jin),最(zui)後(hou)通(tong)宵(xiao)也(ye)不(bu)能(neng)按(an)時(shi)交(jiao)貨(huo),造(zao)成(cheng)客(ke)戶(hu)投(tou)訴(su)、空運、扣款。
15
外發跟單員無序操作,經常發錯料,與加工廠扯皮,關係緊張。質量控製更是一頭霧水,常有帶款出貨的事件發生。
16
高層領導缺乏整體規劃能力和組織教育能力,員工隊伍整體素質教育、技能培訓的力度不夠深入。一個缺乏企業文化的企業就等於沒有靈魂,也就更談不上凝聚力和忠誠度。
以上16個方麵反映了某製造工廠目前的內部管理現狀,要改變就必需狠下決心,從提高人的素質開始。
通過針對性的培訓來改變陳舊的思維模式和觀念,不斷接受新的管理理念。
手機版






