飛(fei)行(xing)檢(jian)查(zha)簡(jian)稱(cheng)飛(fei)檢(jian),是(shi)跟(gen)蹤(zong)檢(jian)查(zha)的(de)一(yi)種(zhong)形(xing)式(shi),指(zhi)事(shi)先(xian)不(bu)通(tong)知(zhi)被(bei)檢(jian)查(zha)部(bu)門(men)實(shi)施(shi)的(de)現(xian)場(chang)檢(jian)查(zha)。飛(fei)行(xing)檢(jian)查(zha)在(zai)近(jin)年(nian)來(lai)越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)地(di)被(bei)利(li)用(yong)於(yu)食(shi)品(pin)藥(yao)品(pin)監(jian)督(du)管(guan)理(li)中(zhong),成(cheng)為(wei)了(le)一(yi)種(zhong)重(zhong)要(yao)的(de)監(jian)管(guan)手(shou)段(duan)。並(bing)且(qie)在(zai)檢(jian)查(zha)中(zhong)發(fa)現(xian)了(le)各(ge)種(zhong)不(bu)同(tong)的(de)問(wen)題(ti),嚴(yan)重(zhong)的(de)被(bei)勒(le)令(ling)停(ting)產(chan)整(zheng)改(gai)。下(xia)麵(mian)就(jiu)食(shi)品(pin)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)飛(fei)行(xing)檢(jian)查(zha)中(zhong)常(chang)見(jian)的(de)問(wen)題(ti)作(zuo)一(yi)彙(hui)總(zong),希(xi)望(wang)對(dui)食(shi)品(pin)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)起(qi)到(dao)警(jing)示(shi)和(he)借(jie)鑒(jian)的(de)作(zuo)用(yong)。
生產過程控製及工藝篇
01 未能提供投料記錄、未建立和保存生產加工過程關鍵控製點的控製情況記錄;
02 生產投料記錄信息不全,未記錄投料的生產日期(批號)等信息。
03 投料記錄未標注計量單位,隻標注數字,成品稱量記錄未標注計量單位;
04 某原材料台賬記錄中出庫日期及數量與相應投配料記錄不對應;
05 產品生產記錄中分裝原料無生產批次信息;
06 未能提供某產品的生產批次及數量;
07 某產品生產工藝與申請許可時不一致;
08 某產品工藝改進後,工藝文件未能及時更新,未將生產中漂洗環節設為關鍵控製點;
09 作業指導書和質量管理文件未及時修訂;
10 某產品未執行作業指導書規定烘烤時間為3小時的要求;
11 烘幹工序作業指導書規定的烘幹時間為20min—30min,生產記錄中記錄的烘幹時間為80min—90min;
12 某產品缺少生產關鍵工序記錄;
13 關鍵控製點記錄與實際生產情況的時間不符;
14 部分原輔料未經清潔或未脫包進入生產車間內;
15 未提供某產品規定批次的生產投料記錄;
16 委托生產的產品未提供委托加工協議;
17 緩衝間滅菌設施不足,灌裝車間與外包車間、調配車間、吹瓶間未實現有效隔離;
18 原料拆包間未做有效緩衝和密閉,拆包環節衛生防護措施不當;
19 無法提供某特定批次產品生產記錄;
20 生產車間某設備使用後未清洗,已結垢;
21 某設備無定期維護保養記錄。
22 稱量間物料桶內發現過期原料。
以上就是食品生產企業飛檢過程中生產過程控製及工藝方麵的彙總,他山之石,大家可以對照自查。