品質不僅代表產品本身的質量
，更重要的是體現了公司的管理水平

、生產能力

、高層管理敏銳的市場判斷能力和職員工的素質；一家公司如果沒有品質，就談不上明天的繁榮昌盛！

品質管理一般分三方麵


，即進料、製程、出貨檢驗。有人認為進料和製程最重要
，隻要這二關把好了，基本就沒問題，其實它們之間是相互相成的，如果任一環節的影響導致“一失足成千古恨”。

但品質管理僅靠這三方麵也是不夠的，它還需要適當輔助工具予以支持才能更佳的控製好質量
，如：MSA、SPC、品管工具、FMEA等等。客戶投訴也是不容忽視
，因為它能發現我們發現不了的問題

，促使我們不斷進步。下麵把它們分開來議論吧。

一、進料品質管控

了解進料的零部件用於產品的何處
，每種零件會對產品產生何種影響，重要的是客戶對零部件的要求。

根據零部件的功能及加工的工藝選擇合適的供應商
，保證零部件的質量、節約成本。

同時要將零部件的品質管控要點知會供應商，盡力做到供應商管控的要點及檢驗的方法與公司IQC檢驗的方法與儀器一致，編製檢驗規範。

定期對各供應商進行稽核與輔導（稽核內容主要是生產加工工藝
、品質管控能力和體係），在發生重大質量事故時，需例行稽核。

對dui於yu來lai料liao發fa現xian異yi常chang要yao及ji時shi通tong知zhi供gong應ying商shang要yao求qiu其qi進jin行xing改gai善shan並bing書shu麵mian回hui複fu相xiang關guan報bao告gao。對dui於yu製zhi程cheng發fa生sheng品pin質zhi異yi常chang時shi
，一yi般ban公gong司si首shou先xian會hui想xiang到dao把ba責ze任ren推tui給gei供gong應ying商shang

，這zhe時shi作zuo為weiSQE應根據公司的情況靈活的處理，協同IPQEfenxiqizhenzhengdeyuanyin。duiyuyingongyingshangpinzhiyichangzhongyaozaiyugenzongyanzheng，henduogongyingshangzonghuiyingfukehu
，yinciyanzhengqigaishandeyouxiaoxingyoushikerangnidadaoshibangongbeidexiaoguo。

進料是品質管理的源頭，俗話說“萬事開頭難”因此隻有把源頭控製好
，後麵的生產也會相對輕鬆。同時SQE應先了解零件的加工工藝流程（最好有技術底蘊），這樣才能說服供應商
；其次要根據報表定期做統計分析，逐步把疑點降低至最下限；

公司因設備原因對某些性能無法檢測時，應要求供應商提供相關證明(如:SGS、UL、MSDS
、COC等等)，注意其報告的有效期及時更新。隨著世界對環保要求越來越強烈，公司最好自己買一台X熒光光譜儀便於隨時監測。也可要求供應商在每次送貨時附上相關檢測報告。

二、製程品質管理

製程品質管理相對其它兩塊是較難的
，因為它涉及範圍較廣
，所以個人認為首件
、巡檢
、尾檢需認真謹慎對待；其次員工的自檢也非常重要，畢竟“品質是製造出來的，不是檢驗出來的” 、“公司人人是品管，品質人人管”。

首件產品品質的確認

，應從它的外觀、尺寸、性能

、圖紙的版本和型號
、樣板比對這幾方麵著手，必要時進行組裝和工程人員的確認。

過guo程cheng的de巡xun檢jian

，應ying根gen據ju零ling件jian結jie構gou與yu機ji台tai的de穩wen定ding性xing確que定ding巡xun檢jian的de頻pin率lv和he檢jian驗yan的de項xiang目mu。當dang發fa現xian異yi常chang時shi應ying立li即ji告gao之zhi上shang級ji並bing采cai取qu相xiang應ying措cuo施shi
，同tong時shi還hai應ying追zhui溯su上shang批pi是shi否fou有you該gai現xian象xiang
，防fang止zhi不bu良liang品pin流liu轉zhuan下xia一yi工gong序xu或huo使shi不bu良liang更geng加jia嚴yan重zhong化hua。如ru果guo企qi業ye有you條tiao件jian，這zhe個ge階jie段duan可ke以yi通tong過guoSPC工具來輔助。更加實時，防止不良產生。

尾檢(終檢)能有效遏製不良品的流出，抽樣比例應同產品批量及結構合理選擇
，避免不必要的費工時；發生異常時處理方法同巡檢
；根據產品生產的方式不一樣，所以檢驗的方式也不同，機加工的產品一般是批量生產的最後幾個產品進行檢驗，方法和首件一樣
；如產品是由流水線完成的
，則在最後一道工序檢驗的人員或產品在入庫前的檢驗稱為尾檢(終檢)。

PQE根據相關報表運用品管手法統計分析，定期召開品質會議
，將最嚴重的問題逐個進行分析要求責任部門製訂措施改善並跟蹤驗證；根據產品的特性製訂SIP和QCP
，確保產品質量得到有效控製。

PQE或品質組長用公司產品對檢驗員進行實戰培訓
，提高他們綜合品質知識和檢驗技能。

三、出貨檢驗

無論是什麼產品，它在出貨前都須要對它的包裝、標識、數量、重量
、型號等等進行複檢，同時也會抽少量的產品進行外觀、尺寸
、性能進行檢驗，這種方式通常稱為出貨檢驗。

由(you)於(yu)一(yi)般(ban)很(hen)少(shao)會(hui)有(you)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)發(fa)生(sheng)
，除(chu)非(fei)是(shi)已(yi)庫(ku)存(cun)很(hen)久(jiu)的(de)產(chan)品(pin)。但(dan)包(bao)裝(zhuang)與(yu)標(biao)識(shi)常(chang)常(chang)會(hui)有(you)很(hen)多(duo)問(wen)題(ti)，通(tong)過(guo)出(chu)貨(huo)檢(jian)查(zha)會(hui)在(zai)一(yi)定(ding)程(cheng)度(du)上(shang)降(jiang)低(di)不(bu)良(liang)品(pin)外(wai)流(liu)的(de)機(ji)率(lv)。因(yin)此(ci)出(chu)貨(huo)檢(jian)驗(yan)非(fei)常(chang)重(zhong)要(yao)

，絕(jue)不(bu)能(neng)疏(shu)忽(hu)。

四、客戶投訴處理

一個素質及專業能力良好的CQE往往能將一個重大的投訴化為一般的小異常，一般的異常能化為一場質量信息的溝通，因此在回複8D報告需要講究一定的方法，以減少公司的負擔或無必要的壓力。

一般情況下，接到客戶投訴後先應積極將客戶端的異常品進行合理的處理(調換
、退貨
、派人過去服務等)

，這zhe個ge動dong作zuo一yi定ding要yao快kuai，讓rang客ke人ren感gan覺jiao我wo們men非fei常chang重zhong視shi
，最zui好hao是shi能neng電dian話hua調tiao解jie讓rang客ke人ren幫bang忙mang挑tiao選xuan或huo條tiao件jian接jie收shou。同tong時shi還hai需xu判pan斷duan投tou訴su內nei容rong的de真zhen實shi性xing，不bu然ran白bai忙mang活huo了le，再zai對dui公gong司si的de庫ku存cun品pin和he在zai製zhi品pin進jin行xing複fu檢jian

，並bing應ying將jiang複fu檢jian結jie果guo記ji錄lu便bian於yu後hou續xu的de分fen析xi。

在調查分析階段
，從個人經驗方麵講，排除法和比較法是分析問題的最佳方法


，排除法即通過4M1Ezhugefenxi，paichubukenengzaochengbuliangxianxiangdefangfa，zuihoushaixuanchulaidejiweigenbenyuanyin。bijiaofajiweitongguoduikenengzaochengbuliangxianxiangdeyuanyin

，zaitongtiaojianxiajinxingshiyan
，ranhoutongguobijiaodechushifouweizhenzhengyuanyin。haiyoutuwenbingmaoheshujugengnengtixianyuanyindezhenshixingyuluojixing。

描述糾正和預防措施時一定要與原因分析符合邏輯，不然就會露馬腳。當然在這個過程中，有些客戶(像日本)會要求提供相應佐證資料，這時就需要靈活編寫，達到兩全齊美的效果，這就需要一定的水平和經驗。

但dan內nei部bu問wen題ti的de根gen本ben原yuan因yin一yi定ding要yao查zha出chu
，必bi要yao時shi召zhao開kai相xiang關guan部bu門men進jin行xing討tao論lun

，要yao求qiu責ze任ren部bu門men對dui具ju體ti原yuan因yin進jin行xing分fen析xi並bing采cai取qu相xiang應ying的de措cuo施shi，措cuo施shi不bu能neng過guo於yu片pian麵mian，限xian期qi整zheng改gai並bing跟gen蹤zong驗yan證zheng改gai善shan結jie果guo，必bi要yao時shi可ke要yao求qiu研yan發fa部bu門men提ti供gong技ji術shu支zhi持chi。最zui後hou還hai應ying跟gen蹤zong近jin期qi向xiang批pi產chan品pin出chu貨huo後hou的de情qing況kuang
，如ru未wei發fa現xian異yi常chang方fang可ke結jie案an。

五、體係的建立與維護

推行ISO體係，至少需從這些方麵著手
，首先要了解識別現公司的現狀，對管理人員進行培訓
，提高他們對ISO的認識和推行它的好處
，並成立ISO推行小組進行下一步的工作。

其次針對公司現狀初步擬定需要哪些程序文件及相關的作業指導書/標準和表單。但無論怎樣這六個程序文件是必不可少的，即文件管理控製程序
、記錄管理控製程序、內部審核程序、不合格品控製程序、糾正措施程序和預防措施程序。還要安排相關人員編定程序文件一般都是部門的主管（文件的格式及注意事項需另行告之），最後管代審批。程序文件及三階文件編製完後，進入體係文件的宣傳與培訓
，程序文件的內容應通俗易懂且簡便易操作，做到“說
、寫
、做”一致。

程cheng序xu文wen件jian培pei訓xun完wan成cheng後hou
，可ke進jin入ru試shi運yun行xing的de階jie段duan，在zai這zhe過guo程cheng中zhong，可ke對dui不bu便bian操cao作zuo的de程cheng序xu進jin行xing更geng改gai。當dang運yun行xing一yi段duan時shi間jian後hou可ke組zu織zhi第di一yi次ci內nei部bu審shen核he，針zhen對dui本ben次ci發fa現xian的de問wen題ti進jin行xing總zong結jie並bing馬ma上shang對dui程cheng序xu文wen件jian再zai整zheng合he並bing完wan善shan。一yi切qie就jiu序xu後hou可ke以yi進jin行xing審shen請qing認ren證zheng的de階jie段duan了le(一般認證需提前一個月申請)。

俗話說“打江山難守江山更難”
，體(ti)係(xi)也(ye)是(shi)如(ru)此(ci)，後(hou)續(xu)的(de)維(wei)護(hu)才(cai)是(shi)最(zui)重(zhong)要(yao)的(de)
，這(zhe)些(xie)離(li)不(bu)開(kai)公(gong)司(si)全(quan)員(yuan)的(de)支(zhi)持(chi)與(yu)理(li)解(jie)包(bao)括(kuo)高(gao)層(ceng)。維(wei)護(hu)除(chu)了(le)內(nei)審(shen)和(he)管(guan)理(li)評(ping)審(shen)之(zhi)外(wai)
，重(zhong)要(yao)的(de)是(shi)工(gong)作(zuo)流(liu)程(cheng)是(shi)否(fou)與(yu)文(wen)件(jian)所(suo)描(miao)述(shu)的(de)一(yi)致(zhi)。

現場了解作業流程是否與程序文件相符，所用的圖紙、指導書、標準是否為最新版本
，現場的區域劃分產品狀態的標識是否清晰
，產品的可追溯性是否清晰。

監督質量目標能否達到預定的目標，不足的應組織相關人員進行分析並采取相應的措施。公司的各類工作計劃是否達成(包括培訓)
，是否有相應的記錄。

監視與測量裝置控製這一塊，主要關注公司所使用的測量儀器是否有定期的校驗和保養(包括校驗計劃和記錄)，儀校員是否具備國家認可的資格證。是否有對測量儀器的GR&R進行策劃
，對產品外觀較嚴的公司是否有對檢驗員進行GR&R測試。所有的流程是否與程序文件描述的一致。