車間麵積與生產相適應,布局合理,排水暢通;車間地麵用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建,且平坦、無積水、並保持清潔;車間出口及外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。
車間內牆壁、天花板和門窗使用無毒、淺色、防水、防黴、不脫落、易於清洗的材料修建。牆角、地角、頂角應當具有弧度(曲率半徑不小於3cm)。
車間內的操作台、傳送帶、運輸車、工器具應當用無毒、耐腐蝕、不生鏽、易清洗消毒、堅固的材料製作。
應當在適當的地點設足夠數量的洗手、消毒、幹手設備或用品,水龍頭應當為非手動開關。根據產品加工需要,車間入口處應當設有鞋、靴和車輪消毒設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據產品加工需要,還應當設立與車間相連接的衛生間和淋浴室。
1、車間結構
食品加工車間以采用鋼混或磚砌結構為主,並根據不同產品的需要,在結構設計上,適合具體食品加工的特殊要求。
車間的空間要與生產相適應,一般情況下,生產車間內的加工人員的人均擁有麵積,除設備外,應不少於1.5平(ping)方(fang)米(mi)。過(guo)於(yu)擁(yong)擠(ji)的(de)車(che)間(jian),不(bu)僅(jin)妨(fang)礙(ai)生(sheng)產(chan)操(cao)作(zuo),而(er)且(qie)人(ren)員(yuan)之(zhi)間(jian)的(de)相(xiang)互(hu)碰(peng)撞(zhuang),人(ren)員(yuan)工(gong)作(zuo)服(fu)與(yu)生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)的(de)接(jie)觸(chu),很(hen)容(rong)易(yi)造(zao)成(cheng)產(chan)品(pin)汙(wu)染(ran)。車(che)間(jian)的(de)頂(ding)麵(mian)高(gao)度(du)不(bu)應(ying)低(di)於(yu)3米,蒸煮間不應低於5米。
加工區與加工人員的衛生設施,如更衣室、淋浴間和衛生間等,應該在建築上為聯體結構。水產品、肉類製品和速凍食品的冷庫與加工區也應該是聯體式結構。
2、車間布局
車間的布局既要便於各生產環節的相互銜接,又要便於加工過程的衛生控製,防止生產過程交叉汙染的發生。
食品加工過程基本上都是從原料—半成品—chengpindeguocheng,jicongfeiqingjiedaoqingjiedeguocheng,yinci,jiagongchejiandeshengchanyuanzeshangyinggaianzhaochanpindejiagongjinchengshunxujinxingbuju,shichanpinjiagongcongbuqingjiedehuanjiexiangqingjiehuanjieguodu,buyunxuzaijiagongliuchengzhongchuxianjiaochahedaoliu。
清潔區與非清潔區之間要采取相應的隔離措施,以便控製彼此間的人流和物流,從而避免產生交叉汙染,加工品傳遞通過傳遞窗進行。
要在車間內適當的地方,設置工器具清洗、消毒間,配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽,必要時,有冷熱水供應,熱水的溫度應不低於82℃。
3、車間地麵、牆麵、頂麵及門窗
車間的地麵要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪製,車間地麵表麵要平坦、不積水。車間整個地麵的水平在設計和建造時應該比廠區的地麵水平略高,地麵有的斜坡度。
車間的牆麵應該鋪有2米以上的牆裙,牆麵用耐腐蝕、易清洗消毒、堅固、不滲水的材料鋪製及用淺色、無毒、防水、防黴、不易脫落、可清洗的材料覆塗。車間的牆角、地角和頂角曲率半徑不小於3厘米呈弧形。
車(che)間(jian)的(de)頂(ding)麵(mian)用(yong)的(de)材(cai)料(liao)要(yao)便(bian)於(yu)清(qing)潔(jie),有(you)水(shui)蒸(zheng)氣(qi)產(chan)生(sheng)的(de)作(zuo)業(ye)區(qu)域(yu),頂(ding)麵(mian)所(suo)用(yong)的(de)材(cai)料(liao)還(hai)要(yao)不(bu)易(yi)凝(ning)結(jie)水(shui)球(qiu),在(zai)建(jian)造(zao)時(shi)要(yao)形(xing)成(cheng)適(shi)當(dang)的(de)弧(hu)度(du),以(yi)防(fang)冷(leng)凝(ning)水(shui)滴(di)落(luo)到(dao)產(chan)品(pin)上(shang)。
車間門窗有防蟲、防塵及防鼠設施,所用材料應耐腐蝕易清洗。窗台離地麵不少於1米,並有45度斜麵。
4、供水與排水設施
車間內生產用水的供水管應采用不易生鏽的管材,供水方向應逆加工進程方向,即由清潔區向非清潔區流。
車間內的供水管路應盡量統一走向,冷水管要避免從操作台上方通過,以免冷凝水凝集滴落到產品上。
為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內,須在水管適當的位置安裝真空消除器。
車間的排水溝應該用表麵光滑、不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現凹凸不平和裂縫,並形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢,排水的方向也是從清潔區向非清潔區方向排放。排水溝上應加不生鏽材料製成活動的蓖子。
車間排水的地漏要有防固形物進入的措施,畜禽加工廠的浸燙打毛間應采用明溝,以便於清除羽毛和汙水。
排水溝的出口要有防鼠網罩,車間的地漏或排水溝的出口應使用U型或P型、S型等有存水彎的水封,以便防蟲防臭。
5、通風與采光
車間應該擁有良好的通風條件,如果是采用自然通風、通風的麵積與車間地麵麵積之比應不小於1:16。若采用機械通風,則換氣量應不小於3次/小時。采用機械通風,車間的氣流方向應該是從清潔區向非清潔區流動。
靠自采光的車間,車間的窗戶麵積與車間麵積之比應不小於1:4。車間內加工操作台的照度應不低於220Lux,車間其他區域不低於110Lux,檢驗工作場所工作台麵的照度應不低於540Lux,瓶裝液體產品的燈檢工作點照度應達到1000Lux,並且光線不應改變被加工物的本色,車間燈具須裝有防護罩。
6、控溫設施
加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施,肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃,肉製品的醃製間溫度應不超過4℃。
工具器、設備加工過程使用的設備和工器具,尤其是接觸食品的機械設備、操作台、輸送帶、管道等設備和籃筐、托盤、刀具等工器具的製作材料應符合以下條件:
——無毒、不會對產品造成汙染
——耐腐蝕、不易生鏽、不易老化變形
——易於清洗消毒
——車間使用的軟管,材質要符合有關食品衛生標準GB11331要求。
食品加工設備和工器具的結構在設計上應便於日常清洗、消毒和檢查、維護。
槽罐設備在設計和製造時,要能保證使內容物排空。
chejianneijiagongshebeideanzhuang,yifangmianyaofuhezhenggeshengchangongyibujudeyaoqiu。lingyifangmianzeyaobianyushengchanguochengdeweishengguanli,tongshihaiyaobianyuduishebeijinxingrichangweihuheqingjie。zaianfangjiaodaxingshebeideshihou,yaozaishebeiyuqiangbi、設備與頂麵之間保留有一定的距離和空間,以便設備維護人員和清潔人員的出入。
7、人員衛生設施
1)更衣室
車(che)間(jian)要(yao)設(she)有(you)與(yu)加(jia)工(gong)人(ren)員(yuan)數(shu)量(liang)相(xiang)適(shi)宜(yi)的(de)更(geng)衣(yi)室(shi),更(geng)衣(yi)室(shi)要(yao)與(yu)車(che)間(jian)相(xiang)連(lian),必(bi)要(yao)時(shi),要(yao)為(wei)在(zai)清(qing)潔(jie)區(qu)和(he)非(fei)清(qing)潔(jie)區(qu)作(zuo)業(ye)的(de)加(jia)工(gong)人(ren)員(yuan)分(fen)別(bie)設(she)置(zhi)更(geng)衣(yi)間(jian),並(bing)將(jiang)其(qi)出(chu)入(ru)各(ge)自(zi)工(gong)作(zuo)區(qu)的(de)通(tong)道(dao)分(fen)開(kai)。
個人衣物、鞋要與工作服、靴(xue)分(fen)開(kai)放(fang)置(zhi)。掛(gua)衣(yi)架(jia)應(ying)使(shi)掛(gua)上(shang)去(qu)的(de)工(gong)作(zuo)服(fu)與(yu)牆(qiang)壁(bi)保(bao)持(chi)一(yi)定(ding)的(de)距(ju)離(li),不(bu)與(yu)牆(qiang)壁(bi)貼(tie)碰(peng)。更(geng)衣(yi)室(shi)要(yao)保(bao)持(chi)良(liang)好(hao)的(de)通(tong)風(feng)和(he)采(cai)光(guang),室(shi)內(nei)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)安(an)裝(zhuang)紫(zi)外(wai)燈(deng)或(huo)臭(chou)氧(yang)發(fa)生(sheng)器(qi)對(dui)室(shi)內(nei)的(de)空(kong)氣(qi)進(jin)行(xing)滅(mie)菌(jun)消(xiao)毒(du)。
2)淋浴間
肉類食品(包括肉類罐頭)的加工車間要設有與車間相連的淋浴間,淋浴間的大小要與車間內的加工人員數量相適應,淋浴噴頭可以按照每10人1個的比例進行配置。淋浴間內要通風良好,地麵和牆裙應采用淺色、易清潔、耐腐蝕、不滲水的材料建造。地板要防滑,牆裙以上部分和頂麵要塗刷防黴塗料,地麵要排水通暢,通風良好,有冷熱水供應。
3)洗手消毒設施
車間入口處要設置有與車間內人員數量相適應的洗手消毒設施,洗手龍頭所需配置的數量?配置比例應該為每10人1個,200人以上每增加20人增設1個。
洗(xi)手(shou)龍(long)頭(tou)必(bi)須(xu)為(wei)非(fei)手(shou)動(dong)開(kai)關(guan),洗(xi)手(shou)處(chu)須(xu)有(you)皂(zao)液(ye)器(qi),並(bing)有(you)熱(re)水(shui)供(gong)應(ying),出(chu)水(shui)為(wei)溫(wen)水(shui)。盛(sheng)放(fang)手(shou)消(xiao)毒(du)液(ye)的(de)容(rong)器(qi),在(zai)數(shu)量(liang)上(shang)也(ye)要(yao)與(yu)使(shi)用(yong)人(ren)數(shu)相(xiang)適(shi)應(ying),並(bing)合(he)理(li)放(fang)置(zhi),以(yi)方(fang)便(bian)使(shi)用(yong)。
幹手用具必須是不會導致交叉汙染的物品,如一次性紙巾、消毒毛巾等。
在車間內適當的位置,應安裝足夠數量的洗手、消毒設施和配備相應的幹手用品,以便工人在生產操作過程中定時洗手、消毒、或在弄髒手後能及時和方便地洗手。從洗手處排出的水不能直接流淌在地麵上,要經過水封導入排水管。
4)衛生間
為(wei)了(le)便(bian)於(yu)生(sheng)產(chan)衛(wei)生(sheng)管(guan)理(li),與(yu)車(che)間(jian)相(xiang)連(lian)的(de)衛(wei)生(sheng)間(jian),不(bu)應(ying)設(she)在(zai)加(jia)工(gong)作(zuo)業(ye)區(qu)內(nei),可(ke)以(yi)設(she)在(zai)更(geng)衣(yi)區(qu)內(nei)。衛(wei)生(sheng)間(jian)的(de)門(men)窗(chuang)不(bu)能(neng)直(zhi)接(jie)開(kai)向(xiang)加(jia)工(gong)作(zuo)業(ye)區(qu),衛(wei)生(sheng)間(jian)的(de)牆(qiang)麵(mian)、地麵和門窗應該用淺色、易清洗消毒、耐腐蝕、不滲水的材料建造,並配有衝水、洗手消毒設施,窗口有防蟲蠅裝置。
8、倉貯設施
原、輔料庫
原、輔(fu)料(liao)的(de)存(cun)貯(zhu)設(she)施(shi),應(ying)能(neng)保(bao)證(zheng)為(wei)生(sheng)產(chan)加(jia)工(gong)所(suo)準(zhun)備(bei)的(de)原(yuan)料(liao)和(he)輔(fu)助(zhu)用(yong)料(liao)在(zai)貯(zhu)存(cun)過(guo)程(cheng)中(zhong),品(pin)質(zhi)不(bu)會(hui)出(chu)現(xian)影(ying)響(xiang)生(sheng)產(chan)使(shi)用(yong)的(de)變(bian)化(hua)和(he)產(chan)生(sheng)新(xin)的(de)安(an)全(quan)衛(wei)生(sheng)危(wei)害(hai)。清(qing)潔(jie)、衛生、防止鼠蟲危害是對各類食品加工用原料/輔料存貯設施的基本要求。
果蔬類原料存放的場所還應具備遮陽擋雨條件,而且通風良好。
在氣溫較高的地區,應設有專用的保鮮庫。
包裝材料庫
食品廠應該為包裝材料的存放、保管設置專用的存貯庫房,庫房應清潔、幹燥,有防蠅蟲和防鼠設施,內外包裝材料應分開放置。
材料堆垛與地麵、牆麵要保持一定的距離,並應加蓋有防塵罩。
成品庫
食品廠成品存貯設施的規模和容量要與工廠的生產相適應,並應具備能保證成品在存放過程中品質能保持穩定、不受汙染。成品貯存庫內應安裝有防止昆蟲、鼠類及鳥類進入的設施。冷庫的建築材料必須符合國家的有關用材規定要求。貯存出口產品的冷庫和保(常)溫庫必須安裝有自動溫度記錄儀。
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