時(shi)代(dai)在(zai)發(fa)展(zhan)，企(qi)業(ye)也(ye)在(zai)快(kuai)速(su)發(fa)展(zhan)，發(fa)展(zhan)就(jiu)不(bu)斷(duan)得(de)有(you)新(xin)鮮(xian)血(xue)液(ye)補(bu)充(chong)進(jin)來(lai)，但(dan)隨(sui)之(zhi)而(er)來(lai)的(de)人(ren)員(yuan)日(ri)常(chang)培(pei)訓(xun)也(ye)成(cheng)了(le)最(zui)大(da)的(de)問(wen)題(ti)。可(ke)能(neng)會(hui)麵(mian)臨(lin)員(yuan)工(gong)的(de)知(zhi)識(shi)麵(mian)參(can)差(cha)不(bu)齊(qi)
，個(ge)性(xing)差(cha)別(bie)明(ming)顯(xian)問(wen)題(ti)。可(ke)能(neng)會(hui)麵(mian)臨(lin)培(pei)訓(xun)缺(que)乏(fa)專(zhuan)職(zhi)培(pei)訓(xun)人(ren)員(yuan)
、培訓周期長、而就是專業的培訓人員一線知識也相對偏少問題。還有如果是老員工帶新員工或者師傅帶徒弟的話，存在不可能麵麵俱到、培訓時間短、傳承效果差等很多問題。

“木受繩則直，金就礪則利”。說起管理“靠人不如靠製度”shidajiajibendegongshi，qiyehexindejingzhenglishizhixingli，danshizhixinglidewanmeiguanche，kaodeshiwanshandezhidu，kejianzhidudezhongyaoxing。luoshidaorenyuanrichangpeixun
，hechangbushiyiyang！其實最好的SOP就是最好的師傅。

什麼是SOP（標準作業程序）

所謂SOP，是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫，即標準作業程序(標準操作程序)
，就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來，用來指導和規範日常的工作。

SOP的精髓，就是將細節進行量化，用更通俗的話來說，SOP就是對某一程序中的關鍵控製點進行細化和量化。

SOP的特征

（1）SOP是一種程序

SOP是對一個過程的描述

，不是一個結果的描述。同時，SOP不是製度
，也不是表單，是流程下麵某個程序中關控製點如何來規範的程序。

（2）SOP是一種作業程序  

SOP首是一種操作層麵的程序

，是具體可操作的，不是理念層次上的東西。如果結合ISO9000體係的標準
，SOP是屬於三階文件，即作業性文件。

（3）SOP是一種標準的作業程序

所謂標準，有最優化的概念，即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱做SOP
，而一定是經過不斷實踐總結出來的，在當前條件下可以實現的最優化的操作程序設計。

說得更通俗一些，所謂的標準，就是盡可能地將相關操作步驟進行細化、量化和優化
，細化


、量化和優化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會產生歧義。

（4）SOP不是單個的，是一個體係

雖然我們可以單獨地定義每一個SOP
，但真正從企業管理來看，SOP不可能隻是單個的，必然是一個整體和體係，也是企業不可或缺的,而且這個標準作業程序一定是要做到細化和量化。

SOP的作用

（1）將企業積累下來的技術﹑經驗,記錄在標準文件中,以免因技術人員的流動而使技術流失;

（2）使操作人員經過短期培訓,快速掌握較為先進合理的操作技術;

（3）根據作業標準,易於追查不良品產生之原因;

（4）樹立良好的生產形象，取得客戶信賴與滿意。

（5）是貫徹ISO精神核心(說，寫

，做一致)之具體體現
，實現生產管理規範化、生產流程條理化、標準化

、形象化、簡單化。

（6）是企業最基本﹑最有效的管理工具和技術數據。

為什麼企業要做SOP

1為了提高企業的運行效率

由於企業的日常工作有兩個基本的特征,一是許多崗位的人員經常會發生變動,二是一些日常的工作的基本作業程序相對比較穩定。

不同的人，由於不同的性格、學識和經驗等,可能做事情的方式和步驟各不相同。即使做事的方式和步驟有相同,但做每件事的標準和度仍會有一些差異。因此,我們就可以通過 SOP的方式將微笑進行量化
，即將細節進行量化和規範了。

同時，由於SOP本身也是在實踐操作中不斷進行總結
、優化和完善、持續改進的產物
，在這一過程中積累了許多人的共同智慧，因此相對比較優化，能提高做事效率。通過每個SOP對相應工作的效率提高，企業通過整體SOP體係必然會提高整體的運行效率。

2為了提高企業的運行效果

由於SOP是對每個作業程序的控製點操作的優化，這樣每位員工都可以按照SOP的相關規定來做事，就不會出現大的失誤。即使出現失誤也可以很快地通過SOP加以檢查發現問題，並加以改進。同時
，有了SOP

，保證了我們日常工作的連續性和相關知識的積累，也無形中為企業節約了一些管理投入成本。

從(cong)每(mei)一(yi)個(ge)企(qi)業(ye)的(de)經(jing)營(ying)效(xiao)果(guo)來(lai)看(kan)，關(guan)鍵(jian)的(de)競(jing)爭(zheng)優(you)勢(shi)在(zai)於(yu)成(cheng)本(ben)最(zui)低(di)或(huo)差(cha)異(yi)化(hua)。對(dui)於(yu)同(tong)等(deng)條(tiao)件(jian)的(de)競(jing)爭(zheng)企(qi)業(ye)來(lai)看(kan)，差(cha)異(yi)化(hua)往(wang)往(wang)不(bu)是(shi)在(zai)硬(ying)件(jian)，而(er)是(shi)在(zai)軟(ruan)件(jian)。軟(ruan)件(jian)的(de)差(cha)異(yi)化(hua)又(you)往(wang)往(wang)不(bu)是(shi)在(zai)大(da)的(de)戰(zhan)略(lve)方(fang)麵(mian)，而(er)是(shi)在(zai)具(ju)體(ti)的(de)細(xi)節(jie)。細(xi)節(jie)的(de)差(cha)異(yi)化(hua)不(bu)體(ti)現(xian)在(zai)理(li)解(jie)上(shang)，而(er)體(ti)現(xian)在(zai)能(neng)否(fou)將(jiang)這(zhe)些(xie)細(xi)節(jie)進(jin)行(xing)量(liang)化(hua)，也(ye)即(ji)細(xi)節(jie)決(jue)定(ding)成(cheng)敗(bai)。因(yin)此(ci)，從(cong)這(zhe)個(ge)意(yi)義(yi)上(shang)來(lai)看(kan)，SOP對於提高企業的運行效果也是有非常好的促進作用。

縱觀目前企業SOP體係可能會存在以下問題：

近期發現了一個非常普遍的現象：不按SOP作業。這樣的事情幾乎每天都在發生。為什麼不按SOP作業呢


？為什麼發生頻率如此之高呢？到底是哪裏出了問題呢
？究其原因
，可能有如下幾個方麵：

1 SOP過於簡單
，步驟和要求描述不清楚，導致員工看不懂。

還記得有人曾經說過：“SOP是寫給作業員看的




，一份好的SOP是任何識字的人都可以看懂的，即使是打掃衛生的清潔工
，也能夠看懂”。

SOP應該是從動作的開始到動作的結束，中間的每一個動作、每一個規格都要有詳細的說明
，每一種不良現象都要有良品和不良品的圖片。（關注研聯國際微信公眾號：YLGJZL）隻有詳細的定義，才能讓所有的員工看得懂
，不會有任何的疑問
，才能按照SOP作業。

2 有些操作並沒有SOP體現，SOP內容不合理

想(xiang)想(xiang)你(ni)自(zi)己(ji)所(suo)在(zai)崗(gang)位(wei)範(fan)圍(wei)內(nei)，是(shi)不(bu)是(shi)每(mei)項(xiang)操(cao)作(zuo)都(dou)有(you)對(dui)應(ying)的(de)規(gui)程(cheng)規(gui)定(ding)。我(wo)想(xiang)肯(ken)定(ding)是(shi)有(you)缺(que)失(shi)的(de)。如(ru)果(guo)操(cao)作(zuo)沒(mei)有(you)指(zhi)導(dao)
，哪(na)怕(pa)是(shi)一(yi)些(xie)看(kan)似(si)很(hen)簡(jian)單(dan)傻(sha)瓜(gua)似(si)的(de)操(cao)作(zuo)，不(bu)同(tong)的(de)人(ren)可(ke)能(neng)就(jiu)會(hui)產(chan)生(sheng)不(bu)同(tong)的(de)操(cao)作(zuo)。如(ru)何(he)去(qu)避(bi)免(mian)？

SOP中的每一個流程
、步驟
、定義的時候應該要有依據，不是寫SOP的人想隨便定義就可以的，最基本的一點就是要考慮員工作業的適用度。

3 SOP文件合並、交叉、界限模糊

有時企業SOP體係看是很龐大複雜、齊(qi)全(quan)。但(dan)是(shi)有(you)時(shi)想(xiang)去(qu)了(le)解(jie)一(yi)個(ge)操(cao)作(zuo)，卻(que)又(you)不(bu)是(shi)很(hen)好(hao)找(zhao)，有(you)的(de)大(da)而(er)概(gai)之(zhi)囊(nang)括(kuo)了(le)很(hen)多(duo)操(cao)作(zuo)
，有(you)的(de)各(ge)個(ge)部(bu)們(men)都(dou)通(tong)用(yong)一(yi)份(fen)。其(qi)實(shi)使(shi)用(yong)起(qi)來(lai)要(yao)求(qiu)細(xi)節(jie)等(deng)還(hai)是(shi)有(you)很(hen)多(duo)差(cha)別(bie)
，有(you)的(de)也(ye)存(cun)在(zai)這(zhe)份(fen)有(you)規(gui)定(ding)另(ling)外(wai)一(yi)份(fen)也(ye)有(you)規(gui)定(ding)，界(jie)限(xian)模(mo)糊(hu)。

4 當員工發現按SOP作業很不順暢時
，會怎麼辦？

是克服困難按SOP作業?還是按照自己的方式去作業？員工會將這個訊息反饋給組長嗎？

大da多duo數shu情qing況kuang下xia，員yuan工gong是shi不bu會hui主zhu動dong反fan饋kui的de，因yin為wei他ta們men在zai流liu水shui線xian上shang埋mai頭tou苦ku幹gan，幾ji乎hu沒mei有you喘chuan息xi的de機ji會hui，更geng何he況kuang去qu主zhu動dong反fan應ying問wen題ti呢ne。這zhe個ge時shi候hou就jiu需xu要yao我wo們men的deIPQC和組長主動站出來
，不僅要有發現問題的眼睛，還要有主動分析和改善的行動。

調查員工為什麼覺得操作困難，為什麼不按SOP作業?真的是SOP要求的不合理，還是員工自創的新方法會比較合理順暢
？是否所有員工都覺得此新方法比較好？是否應該通知IE來評估新方法的可行性及品質風險？

按照SOP作業，對於員工來說是一件最普通最簡單的小事，但是背後會引申出很多問題，這些問題不僅與一線的製造部門相關
，和輔助部門(品質、IE
、PE
、TE等)也是息息相關的。隻有各部門通力合作，才能把小事做對做好，這樣才能提升產品的品質。

5 該獨立出來的沒獨立出來寫的比較粗放
，內容形式流程化
，不具備可操作性  

有些平常其實需要的操作
，需要好好的操作

，沒有單獨拿出來說。內容也比較粗放，不具有代表性。

SOP結構固化
，千篇一律，內容也比較死板、不夠形象，真正去拿著操作的話完全不具備可操作性，讓人細節上這樣操作也行那樣操作也行。

……

回想下你們企業出現的大大小小的偏差，有多少偏差是因為SOP文件規定不詳細造成的呢。如果規定的細一點是不是可以避免？“做你所寫
，寫你所做”簡簡單單的八個字，真真切切做到的有幾個。

如何完善我們的SOP

1 集中資源，多方配合

首先起草SOP應該是一個多部門參與的事情
，一定要彙集一線班長、車間QA、車(che)間(jian)副(fu)主(zhu)任(ren)一(yi)起(qi)討(tao)論(lun)甚(shen)至(zhi)大(da)家(jia)一(yi)起(qi)會(hui)審(shen)的(de)結(jie)果(guo)，避(bi)免(mian)一(yi)個(ge)人(ren)寫(xie)，審(shen)核(he)的(de)時(shi)候(hou)走(zou)形(xing)式(shi)沒(mei)起(qi)到(dao)審(shen)核(he)作(zuo)用(yong)。當(dang)然(ran)這(zhe)些(xie)初(chu)期(qi)需(xu)要(yao)投(tou)入(ru)大(da)量(liang)的(de)精(jing)力(li)，但(dan)是(shi)一(yi)旦(dan)搞(gao)好(hao)了(le)後(hou)麵(mian)節(jie)約(yue)是(shi)更(geng)多(duo)的(de)時(shi)間(jian)和(he)成(cheng)本(ben)。

2 從麵到點
，理清需求

起草SOP時一定要統一管理，整體布局。生產管理類的、質量設備類的、安an全quan類lei的de分fen門men別bie類lei。生sheng產chan會hui有you哪na些xie操cao作zuo
，是shi不bu是shi都dou有you對dui應ying的de規gui程cheng，設she備bei有you哪na些xie，是shi否fou都dou有you對dui應ying的de操cao作zuo維wei護hu清qing潔jie等deng等deng。列lie出chu一yi個ge詳xiang盡jin的de需xu要yao起qi草cao的deSOP清單，避免遺漏
，交叉。

3 杜絕經驗傳導

這個必須得單獨拿來說說，很多新工新入廠的時候可能會遇到這樣那樣的老師傅、牛人

、huozhelingdao。gennishuoqicaozuodeshihoushuozhegegaizheyanggaonagegainayanggao
，chuanshouyixietamengongzuozhongjileideyixiejingyan。youdeshifuhaiyiciweirong。ranhoudangniquzhakanSOP的時候，並沒有說明。這個一定要避免。為什麼不把這些經驗寫到SOP上

，如果這人走了怎麼辦，這些經驗也帶走了，萬一言傳的過程出現偏差，經驗也就變成了偏差。嚴格按照規定流程辦事！實際操作沒有什麼隻可意會不能言傳的東西。

4 一定要詳細再詳細
，具有可操作性

我們不是為了寫SOP應付檢查而寫SOP，jiranxiechulaileyidingyaoxiangxizaixiangxi。youxiedongxinibuguidingchulaijiuyoukenengchupiancha，zhiyaoniguidingdezugouxiangxile，woxiangzhiyaoyuangongyouyidingderenzhinengli
，jiubuhuichuwenti。

5 形象化

從表現形式上來說視頻＞圖像（3D）＞圖像（2D）＞圖表＞文字。在SOP的內容表述中不要局限於文字，有視頻附件的盡量帶視頻附件
，有三維圖形解釋標注的一定要每步都標注，盡量多畫圖
、配實物圖，不要以自己的理解度去完成SOP,把你培訓的員工想象這一個對這個操作完全不知道的人

，降低理解難度。

6 認真對待你寫的每一句話

仔細斟酌寫的每一句話，有沒有指導精準，操作過程中是不是員工這樣操作也行那樣操作也行，有沒有前後邏輯錯誤等等。製定下來的SOP也並非一成不變，如果在實際生產過程中如果操作需要改變也應該及時的進行修正。

7 操作類的SOP放一份在現場

有些SOPbushifangzaiwenjianguilimiande
，xianchangyidingyaoyou，caozuoqianhoukanyikan。youshixijiebuquedingjishiqueren。quedingledeyekeyifankanfanfuqianghua。zhenzhengqidaozhidaozuoyong。

不僅操作類的

，日常管理

，質量管理類的SOP體係都是一樣。文末想起前任西點軍校校長戴夫•帕爾默曾經說過的一句名言：“隨便給我一個人，隻要不是精神分裂症，我就可以把他培養成為世界上最偉大的領導者。

可見完善製度和執行力的重要性。就SOP體係而言，一套完善的SOP體係就是一個企業的管理水平的直接體現，是別的企業不可取代的財富啊。

當dang然ran理li想xiang很hen豐feng滿man
，現xian實shi可ke能neng很hen骨gu感gan，做zuo好hao一yi些xie事shi情qing要yao推tui動dong起qi來lai還hai得de各ge方fang努nu力li才cai行xing。希xi望wang質zhi量liang人ren們men不bu忘wang初chu心xin，砥di礪li前qian行xing，在zai質zhi量liang的de道dao路lu上shang越yue挫cuo越yue勇yong！