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一般來說，任(ren)何(he)一(yi)家(jia)企(qi)業(ye)對(dui)於(yu)自(zi)己(ji)所(suo)生(sheng)產(chan)的(de)產(chan)品(pin)品(pin)質(zhi)都(dou)是(shi)非(fei)常(chang)看(kan)重(zhong)的(de)，因(yin)為(wei)這(zhe)一(yi)點(dian)將(jiang)會(hui)決(jue)定(ding)著(zhe)企(qi)業(ye)產(chan)品(pin)在(zai)市(shi)場(chang)上(shang)的(de)銷(xiao)售(shou)額(e)度(du)，是(shi)保(bao)證(zheng)企(qi)業(ye)市(shi)場(chang)活(huo)力(li)的(de)一(yi)大(da)保(bao)障(zhang)。對(dui)於(yu)企(qi)業(ye)來(lai)說(shuo)，認(ren)清(qing)品(pin)質(zhi)管(guan)理(li)的(de)重(zhong)點(dian)是(shi)開(kai)展(zhan)相(xiang)關(guan)管(guan)理(li)工(gong)作(zuo)的(de)基(ji)本(ben)條(tiao)件(jian)。
一、品質管理的要點
1、最高主管的決心與承諾
①最高主管對品質的重視與決心是提升品質最重要的關鍵。
②企業的競爭優勢依靠產品、營銷和形象。而產品，尤其是產品的品質，是決定性的關鍵。
③要提升品質需要付出代價，不提升品質代價更高。
2、調整品管組織的功能
①建立現代的品管組織架構，強化品管組織的陣容。
②品管人員的角色定位
3、品質需要全員參與、團隊合作
①推行TQM
②改變工作習慣：做好了才叫做了
③將顧客的觀念延伸至企業內部，下工序就是上工序的顧客
④在企業內部形成支援係統
⑤推行全員與品質管理的活動，如5S、Qcc、TPM等等
4、要有滿意的員工
①控製品質變異要素4MIE的核心——人
② 精簡組織，定期組織重整。
③建立良好的員工士氣。
5、重視教育訓練
品管界有一句名言，即“品質，始於教育，終於教育”。
人的工作態度及方法是決定產品與服務品質的主要因素。優質的工作態度與方法，不是與生俱來的，而是來自不斷的訓練。
①企業內應建立一套完整的教育訓練製度，每年編製預算費用。
②從最基層的員工到中高階幹部都設定相應的訓練時數。
6、品質要持續不斷地改善
①遵循PDCA的管理循環進行改進
即Plan(計劃)、Do(實施)、Check(查核)、Action(處置)，是從事持續改進（改善）所應遵行的基本步驟。
1.計劃：是指建立改善的目標及行動方案。
2.實施：又稱執行，是指依照計劃推行。
3.查核：指確認是否依計劃的進度在實行，以及是否達成預定的計劃。
4.處置：指新作業程序的實施及標準化，以防止原來的問題再次發生。(或設定新的改進目標)。
②運用QC—STORY的步驟與技巧
何謂QC Story，QC原為Quality Control（品質管製）的縮寫品管之意，Story原意為履曆之意，組合在一起即稱為品管履曆，在QCC現場改善活動初期，它是QCC問題解決彙總報告的程序，後來因為其彙總報告流程的嚴謹性，許多人就漸漸地將QC Story當成是問題解決的順序和方法，在企業中嚐試推廣使用並取得了顯著的改善效果。
QC Story的展開
步驟0：開始
步驟1：選題理由
步驟2：現狀把握
步驟3：活動計劃
步驟4：解析
步驟5：對策實施
步驟6：效果確認
步驟7：標準化
步驟8：反省、殘留問題點
步驟9：今後行動計劃
步驟10：總結、報告與發表
③活用SQC統計技術
統計質量控製Statistical QualityControl，包含以下內容：
1 統計質量控製理論概述
2 質量控製的數理統計學基礎
2.1 一、數據的種類
2.2 二、總體和樣本
2.3 三、數據特征值
3 統計質量控製的方法
3.1 老七種工具之一:調查表
3.2 老七種工具之二:分層法
3.3 老七種工具之三:直方圖
3.4 老七種工具之四:散布圖
3.5 老七種工具之五:排列圖
3.6 老七種方法之六:因果圖
3.7 老七種工具之七:控製圖
4 影響質量的9M因素
7、管理及方法製度化、標準化
①管理方法製度化(對象：人)
②工作方法標準化(對象：事)
③產品、材料標準化(對象：物)
8、推行5S活動，創建良好的環境品質
5S：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”或“五常法”
①髒亂的環境，不可能生產出好產品
②從企業環境麵貌改變人的麵貌
③培養遵守製度、做事講究的好習慣，提升人的品質。
9、要有品質好的供應廠商
①建立供應商的甄選程序及做法
②與供應商發展共存共榮的關係
10、要爭取成功的客戶，並建立密切的關係
①顧客的要求是促進品質的動力，要積極應對客戶訴怨，主動了解需求，提高顧客滿意度。
②與成功的顧客建立往來關係，不僅有“錢途”，更有前途。想成功的企業要爭取與成功的企業拉近關係。
二、班組品質管理的重點
班ban組zu是shi企qi業ye產chan品pin的de直zhi接jie生sheng產chan單dan位wei，是shi產chan品pin質zhi量liang的de直zhi接jie監jian控kong者zhe，班ban組zu生sheng產chan工gong作zuo開kai展zhan的de好hao壞huai，直zhi接jie影ying響xiang產chan品pin質zhi量liang的de優you劣lie，而er產chan品pin質zhi量liang的de優you劣lie，決jue定ding著zhe企qi業ye的de競jing爭zheng能neng力li和he經jing濟ji效xiao益yi，決jue定ding著zhe企qi業ye的de生sheng存cun和he發fa展zhan，因yin此ci，抓zhua好hao班ban組zu產chan品pin的de質zhi量liang，是shi班ban組zu長chang的de一yi件jian大da事shi。
1、操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)確(que)依(yi)操(cao)作(zuo)標(biao)準(zhun)操(cao)作(zuo)，且(qie)於(yu)每(mei)一(yi)批(pi)的(de)第(di)一(yi)件(jian)加(jia)工(gong)完(wan)成(cheng)後(hou)，必(bi)須(xu)經(jing)過(guo)有(you)關(guan)人(ren)員(yuan)實(shi)施(shi)首(shou)件(jian)檢(jian)查(zha)，待(dai)檢(jian)查(zha)合(he)格(ge)後(hou)，才(cai)能(neng)繼(ji)續(xu)加(jia)工(gong)，各(ge)組(zu)組(zu)長(chang)應(ying)實(shi)施(shi)隨(sui)機(ji)檢(jian)查(zha)。
2、檢查站人員確依檢查標準檢查，不合格品檢修後須再經檢查合格後才能繼續加工。
3、品質管理部製程科派員巡回抽驗，並做好製程管理與分析，以及將資料回饋有關單位。
4、發現品質異常應立即處理，追查原因，矯正及做成記錄防止再發生。
5、檢查儀器量規的管理與校正。
三、品質管理的重點是生產過程
精jing益yi生sheng產chan認ren為wei，品pin質zhi是shi製zhi造zao出chu來lai的de，不bu是shi檢jian驗yan出chu來lai的de。很hen多duo企qi業ye由you於yu對dui品pin質zhi管guan理li的de理li解jie不bu深shen，將jiang品pin質zhi管guan理li等deng同tong於yu質zhi量liang檢jian驗yan，認ren為wei品pin質zhi管guan理li就jiu是shi對dui已yi經jing生sheng產chan出chu來lai的de產chan品pin進jin行xing簡jian單dan的de“品質把關”及“不良品處理”，而忽視了品質的事前控製與事中的過程控製。
1、嚴格貫徹執行工藝規程，保證工藝質量
製zhi造zao過guo程cheng的de質zhi量liang管guan理li就jiu是shi要yao使shi影ying響xiang產chan品pin質zhi量liang的de各ge個ge因yin素su都dou處chu在zai穩wen定ding的de受shou控kong狀zhuang態tai。因yin此ci，各ge道dao工gong序xu都dou必bi須xu嚴yan格ge貫guan徹che執zhi行xing工gong藝yi規gui程cheng，確que保bao工gong藝yi質zhi量liang，禁jin止zhi違wei章zhang操cao作zuo。
2、嚴格貫徹執行工藝規程，保證工藝質量
製zhi造zao過guo程cheng的de質zhi量liang管guan理li就jiu是shi要yao使shi影ying響xiang產chan品pin質zhi量liang的de各ge個ge因yin素su都dou處chu在zai穩wen定ding的de受shou控kong狀zhuang態tai。因yin此ci，各ge道dao工gong序xu都dou必bi須xu嚴yan格ge貫guan徹che執zhi行xing工gong藝yi規gui程cheng，確que保bao工gong藝yi質zhi量liang，禁jin止zhi違wei章zhang操cao作zuo。
3、組織技術檢驗，把好工序質量關實行全麵質量管理
貫徹預防為主的方針，並不是否定技術檢驗的把關作用。必須根據技術標準的規定，對原材料、外購件、在製品、產成品以及工藝過程的質量，進行嚴格的質量檢驗，保證不合格的原材料不投產、不合格的零部件不轉序、不合格的產成品不出廠。質量檢驗的目的不僅是發現問題，還要為改進工序質量、加強質量管理提供信息。因此，技術檢驗是製造過程質量控製的重要手段，也是不可缺少的重要環節。
4、掌握質量動態
為了真正落實製造過程質量管理的預防作用，必須全麵、準確、jishidizhangwozhizaoguochenggegehuanjiedezhiliangxianzhuanghefazhandongtai。bixujianlihejianquangezhiliangxinxiyuandeyuanshijilugongzuo，yijiheqiyezhiliangtixixiangshiyingdezhiliangxinxixitong(QIS)。
5、加強不合格品的管理
不合格品的管理是企業質量體係的一個要素。不合格品管理的目的當然是為了對不合格品做出及時的處置，如返工、返修、降(jiang)級(ji)或(huo)報(bao)廢(fei)，但(dan)更(geng)重(zhong)要(yao)的(de)是(shi)為(wei)了(le)及(ji)時(shi)了(le)解(jie)製(zhi)造(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong)產(chan)生(sheng)不(bu)合(he)格(ge)品(pin)的(de)係(xi)統(tong)因(yin)素(su)，對(dui)症(zheng)下(xia)藥(yao)，使(shi)製(zhi)造(zao)過(guo)程(cheng)恢(hui)複(fu)受(shou)控(kong)狀(zhuang)態(tai)。因(yin)此(ci)，不(bu)合(he)格(ge)品(pin)管(guan)理(li)工(gong)作(zuo)要(yao)做(zuo)到(dao)三(san)個(ge)“不放過”，即沒找到責任和原因“不放過”，沒找到防患措施“不放過”，當事人沒受到教育“不放過”。
6、搞好工序質量控製
製造過程各工序是產品質量形成的最基本環節，要保證產品質量，預防不合格品的發生，必須搞好工序質量控製。
質量管理就是將事後的處理變為事前的預防，讓企業在實際的運營中、具(ju)體(ti)的(de)工(gong)作(zuo)上(shang)提(ti)前(qian)做(zuo)好(hao)計(ji)劃(hua)，能(neng)按(an)時(shi)完(wan)成(cheng)工(gong)作(zuo)任(ren)務(wu)。這(zhe)樣(yang)則(ze)可(ke)以(yi)避(bi)免(mian)因(yin)事(shi)前(qian)的(de)準(zhun)備(bei)不(bu)足(zu)而(er)造(zao)成(cheng)各(ge)類(lei)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)的(de)發(fa)生(sheng)，進(jin)而(er)造(zao)成(cheng)重(zhong)大(da)的(de)經(jing)濟(ji)損(sun)失(shi)。也(ye)就(jiu)是(shi)說(shuo)，在(zai)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)，事(shi)後(hou)的(de)檢(jian)驗(yan)把(ba)關(guan)是(shi)“基礎”，事中的過程控製是“關鍵”，事前的預防控製是“必然”。質量管理的重心就是如何通過事前的有效控製達到對結果的控製過程。
