zhizaoqiyedeshengchantixishidazaojingzhenglidezhuyaozaiti，chanpinzhizaoguochengzhiliangguanlishiqiyedeyixiangzhongyaodezhineng
，qizhinengzhanlvemanzuhefuwuyuqiyedezhengtizhanlve，yinerzaiqiyezhinengguanlizhongchuyuxinzangdidai。qiguochengguankongnenglidejianshede“好與壞”，是企業生存和發展的重大保證和基石
，也是贏得未來競爭的關鍵任務。

shengchanzhiliangguochengguankongqishizhixizuzhiyouxiaoshengchan，duichanpinzhizaoguochengqianzaizhiliangyinhuanjinxingzhunquedeshibieheguanli，buduantishengziwochixugaijindequdongli
，shiguanlitixibuduanwanshandeguocheng。danxianshizhongyouyuyishengchanzhizaojieguoweidaoxiangdeguanli，daozhiwomenduiqianzaidezhiliangyinhuanhaowuchajiao，shenzhimamuburen，shidewomenhulveleshiqian、shizhongdekongzhi
，daozhileshengchanzhiliangshigupinfa，guanlirenyuanbunengzhunquedepanduanzhiliangguankongyunxingzhuangtai，guochengzhenggaiqudongfali。keyijiejianhaiyinlixifazelaiguinaqichengyin：“在一件重大的事故背後必有29件輕度的事故
，還有300件潛在的隱患。”

加強生產過程質量管控，就是要通過對由於生產組織不精準、工藝秩序不協調
、信息傳遞不及時、權責劃分不清晰

、分析工具不合理等帶來的潛在隱患進行有效識別
，從而杜絕重大、特大生產質量事故的發生。

1 鎖定質量戰略要素
，落實過程管控策略

圍繞“構建企業核心競爭力”這一首要任務，對生產
、工藝、質檢等環節的管理方法
、控製手段、評價體係進行深入研究
，按照 “避虛就實、避權就理、避粗就精”的管控原則
，引導生產製造體係中生產調度、工藝管控、質量監督等業務活動的開展和著地。

“作業體係精細化”是依據企業標準體係，強化生產調度、操作工、質檢、工藝、車間管理層等關鍵崗位所對應的關鍵流程
，對其規章遵守、程序履行、標準執行等方麵履職情況進行寫實
，將崗位責任的結果性指標落實到作業現場、落實到關鍵環節，將“誰主管、誰負責”的管理原則落實到位。

   “監管到位及時化”是強化日常隱患排查治理，對發現的問題和隱患及時識別梳理、深入分析，督促責任單位有針對性地采取措施，及時加以整改。對生產過程管理、質量監督運行中出現的非正常情況必須高度重視，嚴格做到“四不放過”，即原因不查清不放過、責任不落實不放過、隱患不消除不放過
、管理水平提升措施不落實不放過。

“管理提升精準化”是以過程最小單元為對象，充分利用生產運行過程中收集和整理的各種信息，運用整合、比對、分析等手段

，實時客觀地反映生產過程控製狀態。以工作指標為輸入建立評價體係

，對卷煙廠的生產、工藝、質(zhi)量(liang)管(guan)控(kong)工(gong)作(zuo)進(jin)行(xing)評(ping)價(jia)。不(bu)斷(duan)推(tui)動(dong)標(biao)準(zhun)及(ji)其(qi)執(zhi)行(xing)流(liu)程(cheng)進(jin)行(xing)優(you)化(hua)，形(xing)成(cheng)持(chi)續(xu)提(ti)高(gao)的(de)自(zi)我(wo)驅(qu)動(dong)能(neng)力(li)，逐(zhu)步(bu)提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)控(kong)製(zhi)精(jing)度(du)和(he)工(gong)藝(yi)管(guan)理(li)水(shui)平(ping)。

2 寫實過程信息
，識別質量隱患

生sheng產chan過guo程cheng是shi由you若ruo幹gan個ge生sheng產chan作zuo業ye點dian組zu成cheng的de，其qi在zai運yun行xing中zhong不bu斷duan的de輸shu出chu生sheng產chan數shu據ju信xin息xi，貫guan穿chuan於yu全quan過guo程cheng，這zhe些xie數shu據ju是shi串chuan聯lian生sheng產chan過guo程cheng的de邏luo輯ji鏈lian條tiao
，是shi對dui工gong作zuo結jie果guo最zui直zhi觀guan和he客ke觀guan的de體ti現xian，是shi識shi別bie過guo程cheng波bo動dong的de最zui有you效xiao線xian索suo
，是shi持chi續xu改gai進jin提ti升sheng的de有you力li證zheng據ju。

duishengchanguochengguanjianhuanjiejinxingshibie
，xieshishengchanguochengxinxi，jianliyanmideshujucaijiwangluo，shejiyanmideshujufenximoxing，zhidingyanmideshujupingjiaguize，congertuidongguochengguankongtixiyanmideyunxing。

xieshishengchanguochengzhiliangxinxi，jiushiyaoduishengchanguochengguanjianhuanjiejinxingshibie
，jianlishengchanguochengzhiliangkongzhizhibiaotixi，weiraozhibiao

，guifanyuqiguanlianshujudecaijifangfahepinci，jinerweishengchanguochengyunxingzhuangtaidepanbieyijiqiyemubiao、對標管理等工作提供規範、準zhun確que的de基ji礎chu數shu據ju
，即ji建jian立li嚴yan密mi的de數shu據ju采cai集ji網wang絡luo，設she計ji嚴yan密mi的de數shu據ju分fen析xi模mo型xing

，製zhi定ding嚴yan密mi的de數shu據ju評ping價jia規gui則ze，從cong而er推tui動dong過guo程cheng管guan控kong體ti係xi嚴yan密mi的de運yun行xing。

對生產過程中使用的測量檢測儀器實施有效監控，確保數據測量的準確性，並通過信息化手段建立客觀、jishideshujucaijiwangluo。duigongyidianjianxiangmushishifenleiguanli，quedinggeleibiexiangmudequerenzhouqi
，bingyanzhenggongyiguankongjieguoyubiaozhundefuhexingquerentixi，tongguogongyizhixinglvfanyingjiagongguochengduichanpinzhiliangdebaozhangnengli。jiehegongxutexing，jianlizhibiao、指標與指標之間、指標與標準之間的數學分析模型
，以圖表結合的方式直觀體現生產過程運行狀態，將過程異常波動因素精確識別到工序、批次
、指標等過程基礎單元，及時發現產品質量異常或異常的趨勢，進行全過程的跟蹤管理，及時明確缺陷描述。

3 質量甄別日清日結，隱患整改持續跟進

在zai過guo程cheng管guan控kong中zhong
，發fa現xian和he解jie決jue具ju體ti問wen題ti隻zhi是shi管guan控kong的de開kai始shi，通tong過guo對dui問wen題ti的de整zheng改gai
，使shi生sheng產chan過guo程cheng獲huo取qu持chi續xu提ti高gao的de驅qu動dong能neng力li，降jiang低di質zhi量liang事shi故gu發fa生sheng的de概gai率lv才cai是shi最zui核he心xin的de要yao素su。

質量事故的表象千差萬別
，但追究其原因，不外乎有以下幾個要因：一是權責界定不明確
，業務環節出現多頭管理、無人負責的情況
，其原因是管理規範未體現“誰主管，誰負責”的de管guan理li原yuan則ze。二er是shi標biao準zhun執zhi行xing不bu到dao位wei，對dui生sheng產chan過guo程cheng缺que乏fa有you效xiao的de管guan控kong措cuo施shi
，導dao致zhi標biao準zhun，特te別bie是shi管guan理li標biao準zhun對dui現xian場chang作zuo業ye缺que乏fa應ying有you的de約yue束shu力li。三san是shi由you於yu對dui基ji礎chu信xin息xi缺que乏fa係xi統tong的de統tong計ji、分析和傳遞規範，導致信息失真，傳遞不及時等現象，使得不能準確及時的判斷生產過程質量運行狀態。

細(xi)節(jie)決(jue)定(ding)成(cheng)敗(bai)。生(sheng)產(chan)質(zhi)量(liang)運(yun)行(xing)關(guan)聯(lian)的(de)各(ge)個(ge)環(huan)節(jie)都(dou)應(ying)參(can)與(yu)到(dao)持(chi)續(xu)改(gai)進(jin)的(de)活(huo)動(dong)中(zhong)來(lai)，提(ti)升(sheng)生(sheng)產(chan)運(yun)行(xing)效(xiao)率(lv)，改(gai)善(shan)生(sheng)產(chan)運(yun)行(xing)結(jie)果(guo)。過(guo)程(cheng)質(zhi)量(liang)管(guan)控(kong)結(jie)果(guo)的(de)日(ri)清(qing)日(ri)結(jie)，就(jiu)是(shi)要(yao)工(gong)序(xu)
、班組、車間、工廠各層級
，對生產現場每天的生產數據進行及時有效的整理、分析和總結，讓生產
、工藝、質量管理人員可以實時跟蹤生產運行狀態、掌(zhang)握(wo)指(zhi)標(biao)變(bian)化(hua)趨(qu)勢(shi)等(deng)信(xin)息(xi)
，同(tong)時(shi)可(ke)清(qing)晰(xi)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)數(shu)據(ju)的(de)追(zhui)溯(su)路(lu)徑(jing)，確(que)認(ren)責(ze)任(ren)人(ren)履(lv)職(zhi)情(qing)況(kuang)，對(dui)於(yu)識(shi)別(bie)出(chu)的(de)問(wen)題(ti)會(hui)在(zai)第(di)一(yi)時(shi)間(jian)給(gei)予(yu)提(ti)示(shi)，相(xiang)關(guan)人(ren)員(yuan)根(gen)據(ju)提(ti)示(shi)信(xin)息(xi)

，可(ke)及(ji)時(shi)發(fa)現(xian)過(guo)程(cheng)隱(yin)患(huan)
，進(jin)而(er)觸(chu)發(fa)整(zheng)改(gai)流(liu)程(cheng)，積(ji)極(ji)采(cai)取(qu)措(cuo)施(shi)消(xiao)除(chu)隱(yin)患(huan)。

通tong過guo量liang化hua的de評ping價jia
，對dui於yu日ri常chang隱yin患huan識shi別bie排pai查zha直zhi觀guan體ti現xian生sheng產chan過guo程cheng質zhi量liang管guan控kong水shui平ping，便bian於yu發fa現xian和he識shi別bie控kong製zhi短duan板ban
，推tui動dong企qi業ye對dui標biao工gong作zuo的de開kai展zhan，利li用yong生sheng產chan過guo程cheng管guan控kong評ping價jia模mo塊kuai的de結jie果guo

，作zuo為wei對dui生sheng產chan過guo程cheng管guan理li評ping價jia策ce略lve的de輸shu入ru，以yi績ji效xiao管guan理li、評優活動等為手段
，可以分層次、多維度的為生產經營決策管理提供信息支撐
，為科學
、合理地解決質量管理存在的問題提供診斷依據，使管理決策更切合實際，有的放矢，從而推動企業質量管控的持續進步。

生產過程中產品質量控製是為了確保生產過程處於受控狀態，對直接或間接影響產品質量的生產
、安裝和服務過程所采取的作業技術和生產過程的分析，診斷和監控。

主要內容:

①物資控製、可追溯性和標識。生產過程所需材料和零件的類型、數目及要求要作出相應規定

，確保過程物資的質量
，保持過程中產品的適用性
，適型性
；對過程中的物資進行標識
，以確保物資標識和驗證狀態的可追溯性。

②設備的控製和維護。對影響產品質量特性的設備工具
、計量器具等作出相應規定，在使用前均應驗證其精確度，在兩次使用間合理存放和防護，並定期驗證和再校準;製定預防性設備維修計劃，保證設備的精度和生產能力，以確保持續的過程能力。

③生產關鍵過程控製管理。對不易測量的產品特性
，對有關設備保養和操作所需特殊技能以及特殊過程進行重點控製
；及時改善和糾正過程中的不足
，在生產過程中，以適當的頻次監測、控製和驗證過程參數，以把握所有設備及操作人員等是否能滿足產品質量的需要。

④文件控製。保證過程策劃的要求得以實現，並保證在過程中使用的與過程有關的文件都是有效版本。

⑤過程更改控製。確保過程更改的正確性及其實施，明確規定更改職責和權限，更改後對產品進行評價，驗證更改的預期效果。

⑥驗證狀態的控製。采用適當的方法對過程的驗證狀態進行標識
，通過標識區別未經驗證
、合格或不合格的產品

，並通過標識識別驗證的責任。

⑦不(bu)合(he)格(ge)產(chan)品(pin)的(de)控(kong)製(zhi)。製(zhi)定(ding)和(he)執(zhi)行(xing)不(bu)合(he)格(ge)品(pin)控(kong)製(zhi)程(cheng)序(xu)，及(ji)時(shi)發(fa)現(xian)不(bu)合(he)格(ge)品(pin)

，對(dui)不(bu)合(he)格(ge)品(pin)加(jia)以(yi)明(ming)確(que)的(de)標(biao)識(shi)並(bing)隔(ge)離(li)存(cun)放(fang)，決(jue)定(ding)對(dui)不(bu)合(he)格(ge)品(pin)的(de)處(chu)理(li)方(fang)法(fa)並(bing)加(jia)以(yi)監(jian)督(du)，防(fang)止(zhi)顧(gu)客(ke)收(shou)到(dao)不(bu)合(he)格(ge)品(pin)及(ji)不(bu)合(he)格(ge)品(pin)的(de)非(fei)預(yu)期(qi)使(shi)用(yong)，避(bi)免(mian)進(jin)一(yi)步(bu)加(jia)工(gong)不(bu)合(he)格(ge)品(pin)而(er)發(fa)生(sheng)不(bu)必(bi)要(yao)的(de)費(fei)用(yong)。

控製方法：

①編製和執行專門的質量控製程序；

②強化檢驗和監督

；

③詳細填寫質量記錄

，明確責任，保證可追溯性

；

④對不合格品的處理嚴加控製；

⑤加強 設備的維護保養；

⑥采用統計控製方法進行生產過程控製，如控製圖、統計抽樣程序和方案等。

從嚴格意議上來講，過程要好，其實並不是隻有生產單位的責任。所謂過程要好
，涉及很多的方麵：這就需要從5M1E來分析了。

過程要穩定，首先人必須穩定，即需要一個能熟練操作的人員
，一個合格的檢驗人員

，一個熟練的設備技術人員來完成這個過程。

工藝要穩定
，即我們作業的方法是正確的。

設備要穩定，沒有一個運行良好的生產設備
，產品穩定隻是一句空話。

原材料要合格，很簡單房子建在沙漠上，那是不穩的。

監控手段要充分滿足。即測量方法要穩定。

dangranshizhihuanjingle
，duihuanjingdeyaoqiuyuchanpindexuanzefeichangxiangguan。ruguowoshizuozhuankuaide，gujiduihuanjingeryanjiumeishenmeyaoqiu

，danruguowoshizuojinkuaide
，naduihuanjingdideyaoqiujiuyoubuyiyangle。