影響生產效率的因素
1、銷售部門漏下單
2、訂單隻有交貨日,未設定加工開始日
3、緊急單或臨時單太多,生產計劃變更頻繁
4、生產車間機器、模具故障,維修時間長
5、生產過程品質不穩定,頻頻出現返工或返修
6、生產部門沒有進行完善的產能分析
7、采購物料時常延遲、采購品質經常不良
8、采購物料計劃與生產計劃不能協調同步進行
9、無外協加工日程計劃表
10、產品技術變更頻繁
……
根據以上原因總結如下:
1 健全的生產運營體係應具備的基本功,以穩住陣腳確保效率
根之不固,何以抽枝發芽,開花結果;好的樹木源自於健康的根基。
就是了解生產運營管理的根基——基礎管理。運用5S手法,同時結合生產運營流程優化,從而找到解決的方法。
關鍵是:不管是製程還是流程,讓它們透明化、可視化、標準化、安定化,才會好管理。
2 知己知彼,目標明確,提升效率
求人不如求己、自助人助。生產現場所謂的浪費,就是降低生產效率的各種要素。
通過行動方案,對現場診斷,運用七大浪費確立生產運營管理的效率損失的真正原因。
七大浪費主要是:1、等待的浪費,2、搬運的浪費,3、不良的浪費,4、動作的浪費,5、加工本身的浪費,6、庫存的浪費,7、生產過多的浪費。
3 如何運用現場迅速改善手法,進行源流管理,提升效率
效率就是生命,時間就是金錢。在激烈的市場競爭中,企業想要立於不敗之地,關鍵在於“快”和“新”,有速則快,有力則新。發現有改善生產效率的方法和流程迅速改善,並對問題快速追蹤。
現場迅速改善手法:
IE迅速改善四大構想:剔除、取消、重排或取代、簡化;五五法進行源流管理;5W2H。
4 讓計劃做到充分的論證,降低計劃性損失提升效率
計劃的過程,實際上就是解放思想,實事求是的過程,是改革創新的過程;對可能出現的情況做到充分的論證,才能防範於未然。
計(ji)劃(hua)是(shi)連(lian)通(tong)團(tuan)隊(dui)的(de)關(guan)鍵(jian),計(ji)劃(hua)是(shi)行(xing)向(xiang)目(mu)標(biao)的(de)諾(nuo)言(yan),計(ji)劃(hua)是(shi)交(jiao)流(liu)溝(gou)通(tong)的(de)工(gong)具(ju),計(ji)劃(hua)是(shi)實(shi)現(xian)成(cheng)功(gong)的(de)保(bao)證(zheng),通(tong)過(guo)產(chan)銷(xiao)會(hui)議(yi),確(que)保(bao)生(sheng)產(chan)與(yu)銷(xiao)售(shou)密(mi)切(qie)的(de)配(pei)合(he),使(shi)產(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量(liang)、產能等不斷的提高,以最合理的生產效率,獲得最大的效益。
5 運用合理的采購機製,確保雙方共享共榮意識,以提升生產效率
現代雙贏冠以模式:對供應商予以協助,幫助供應商降低成本、改進質量、加快產品開發進展;建立互信關係,共同提高效率,建立和供應商的長期夥伴關係。
對於不同的供應商要做好考核區分等級,前提是建立有用的評價機製,按比列采購。激勵措施。
6 物料、生產進度控製如何展現快和新,避免等待浪費提升效率
生sheng管guan部bu自zi接jie單dan後hou,要yao動dong員yuan全quan體ti人ren員yuan對dui所suo安an排pai的de計ji劃hua要yao全quan力li完wan成cheng。做zuo到dao不bu變bian更geng計ji劃hua,各ge相xiang關guan部bu門men主zhu動dong和he積ji極ji配pei合he,對dui工gong作zuo進jin度du主zhu動dong與yu其qi他ta單dan位wei反fan應ying,共gong同tong完wan成cheng所suo有you計ji劃hua。
生產管製運作:管理人員主動參與物料跟催,定期查看、倉儲管理領發料的合理運用、快速換線。
7 如何運用績效指標改善法,以評估企業體質及提升生產效率
采用精益方式,縮短交期時間,減少浪費,使質量、產量和效率都上一個新的台階。要不斷分析為什麼不能達到生產效率目標的原因?
衡量指標:DTD(從原材料到廠至產品出貨時間的核算)、首次合格率、設備綜合效率、生產排程達標率。
8 如何透過部門管理實績貫徹領導方針,提升生產效率,有效達成經營效益
作為企業管理幹部要意識到自己是企業的主人。要密切關注企業的發展,願意保護它。
通過部門管理實績,貫徹領導方針,有效達到經營效果:日常要項管理是使部門/車間的實力充分發揮,產生好的實績;若有異常發生,也能有效的發現加以處理,確實做好維實管理。
9 運用合理之生產運營績效,以激勵士氣提升效率
企業管理最大的目標就是賺錢,向管理要效益。
當今社會,隻有不斷適應發展變化,合於利而動,不合於利而止,保持競爭力;否則管理與市場脫節,再好的體係也不會獲得理想的經濟效益。
激勵製度合理化:績效獎金、績效指標。
10 運用生產運營快速變化的法則,讓企業提升生產效率
計劃不如變化快?但反過來說,沒有計劃就無法應付變化,實際上這裏所指的是要如何適應環境的快速變化。
及ji時shi應ying對dui情qing況kuang的de變bian化hua,迅xun速su修xiu改gai計ji劃hua,迅xun速su準zhun確que的de傳chuan達da,生sheng產chan計ji劃hua編bian製zhi和he修xiu改gai的de靈ling活huo性xing事shi最zui重zhong要yao的de條tiao件jian。通tong過guo縮suo短duan工gong期qi時shi間jian和he壓ya縮suo在zai製zhi品pin滯zhi留liu。
困難是成功的階梯,成功的過程都是合理、合理、再合理。
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