食品過敏原（Food Allergen）是食品安全研究工作人員極為關注的問題，它與食品生產企業和消費者密切相關，美國FDA最新頒布的《適用於人類食品的良好操作規範、危害分析及基於風險的預防性控製措施》（以下簡稱《人類食品預防性控製措施》），對過敏原的要求進一步提高。

    1、相關法規

    《人類食品預防性控製措施》法規是美國《食品安全現代化法》（FSMA）的首個配套法規，其定義中體現的基於風險的預防控製，包含了聚焦食品安全、預防性而非反應性、以GMP等為基礎、將食品安全危害降至可接受水平等特點，可以說，從原理上與HACCP非常相似。

    隻是在該法規中，不是使用“顯著危害”這個概念
，取而代之的是“需要預防控製措施的危害”，過敏原預防控製措施是法規中列明的控製措施之一
，其他的控製措施為過程控製措施
、衛生控製措施、供應鏈控製措施
、召回計劃等。通過該法規，FDA要求所有食品生產企業（包括已經建立HACCP計劃的企業）做更充分的危害分析
，對確定的“需要預防控製措施的危害”采取相應的預防性控製，並通過監控

、糾偏措施和驗證（適當時）程序，以達到降低食品安全風險的目標。

    其中，作為顯著變化之一， FDA對食品過敏原的控製要求不再僅僅是在產品標簽中標注過敏原，而是要求全程控製。

    2、對過敏原的控製要求

    2.1 交叉接觸

    在新法規中，引入了“交叉接觸”的概念，“交叉接觸”區別於微生物的“交叉汙染”
，特指無意地將食品過敏原摻入食品中。新法規要求從設備清潔和工器具衛生
、生產日程安排、原輔料分開存放和管理
、生產控製措施、返工品管理、員工操作等全過程防止食品被過敏原交叉接觸。

    清洗設備是一種常見的預防過敏原交叉接觸的控製措施，FDA認為可以通過合理安排加工時間等方式
，將此類清潔頻率最小化，並且可作為前提方案進行管理。

    2.2 準確標識

    確保含有過敏原的產品得到準確標識，是必需的過敏原預防控製措施。在沿用了之前的要求的基礎上，FDAjianyizaijiagongguochengzhongzuihaocaiyongbujianduanshibiaoqianhuobaozhuangcailiaoshenzha，lingwai，zaibaozhuangbianjiaochushiyongcaisetuanyeshijiangdishengchanxiancaozuogongrencaozuocuowudeyouxiaofangshi。

    2.3 需要增加或修改的紀錄

    過敏原控製措施需要監控、糾偏、驗證等一係列記錄，例如
，在危害分析表中，需要識別過敏原危害和過敏原預防性控製措施；在食品過敏原標簽驗證表中，列出產品及其過敏原聲明；在生產線食品過敏原評估表中，需識別生產線所生產的每個產品的每個過敏原，並因此確定生產計劃（如含特殊過敏原的產品最後生產）和過敏原清洗計劃；在食品過敏原預防性控製表中，包括識別要控製的過敏原、危害情況和指標情況，以及進行監控、糾偏、驗證和記錄情況。但是對於現有記錄，如果能夠涵蓋所有的要素，FDA也認可。

    3、我國過敏原控製現狀

    近年來
，我國在過敏原方麵做了相應工作，《預包裝食品標簽通則》(GB7718-2011)參照國際食品法典標準列出了八類致敏物質
，並推薦企業對過敏原進行標示以提示消費者，有效履行社會責任。

    4、借鑒意義

    根(gen)據(ju)我(wo)國(guo)現(xian)有(you)的(de)經(jing)濟(ji)發(fa)展(zhan)程(cheng)度(du)和(he)食(shi)品(pin)安(an)全(quan)現(xian)狀(zhuang)，我(wo)們(men)食(shi)品(pin)安(an)全(quan)問(wen)題(ti)重(zhong)點(dian)在(zai)解(jie)決(jue)假(jia)冒(mao)偽(wei)劣(lie)和(he)有(you)毒(du)有(you)害(hai)物(wu)質(zhi)的(de)控(kong)製(zhi)上(shang)
，對(dui)過(guo)敏(min)原(yuan)的(de)研(yan)究(jiu)和(he)管(guan)理(li)並(bing)不(bu)深(shen)入(ru)。美(mei)國(guo)新(xin)頒(ban)布(bu)的(de)法(fa)規(gui)對(dui)我(wo)國(guo)食(shi)品(pin)行(xing)業(ye)過(guo)敏(min)原(yuan)的(de)管(guan)理(li)有(you)極(ji)大(da)的(de)借(jie)鑒(jian)意(yi)義(yi)。我(wo)國(guo)應(ying)積(ji)極(ji)組(zu)織(zhi)修(xiu)訂(ding)相(xiang)關(guan)法(fa)規(gui)
，並(bing)加(jia)強(qiang)相(xiang)關(guan)基(ji)礎(chu)工(gong)作(zuo)
，一(yi)方(fang)麵(mian)應(ying)加(jia)強(qiang)追(zhui)溯(su)管(guan)理(li)，嚴(yan)控(kong)原(yuan)料(liao)來(lai)源(yuan)，要(yao)求(qiu)源(yuan)頭(tou)供(gong)應(ying)商(shang)清(qing)晰(xi)標(biao)注(zhu)所(suo)有(you)過(guo)敏(min)原(yuan)和(he)新(xin)型(xing)成(cheng)份(fen)；加強原輔料儲存管理，進行密封保存和隔離存放。另一方麵
，生產加工過程中應合理安排、加強洗消作業，並充分考慮交叉接觸等因素。最重要的是，加強標簽管理，確保產品標簽符合標注要求。

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