供應商管理指標體係包括七個方麵：質量（Quality）
、成本（Cost）、交貨（Delivery）、服務（Service）、技術 （Technology）

、資產（Asset）
、員工與流程（People and Process），合稱QCDSTAP，即各英文單詞的第一個字母。前三個指標各行各業通用，相對易於統計
，屬硬性指標，是供應商管理績效的直接表現
；後 sangezhibiaoxiangduinanyulianghua，shiruanxingzhibiao，danqueshibaozhengqiansangezhibiaodegenben。fuwuzhibiaojieyuzhongjian，shigongyingshangzengjiajiazhidezhongyaobiaoxian。qiansangezhibiaoguangweijieshoubingyingyong；對其餘指標 的認識

、理解則參差不齊，對其執行則能體現管理供應商的水平。

 

1、質量指標

 

    常用的是百萬次品率。優點是簡單易行，缺點是一個螺絲釘與一個價值10000元的發動機的比例一樣
，質量問題出在哪裏都算一個次品。供應商可以通過操縱簡 單
、低值產品的合格率來提高總體合格率。在不同行業，標準大不相同。例如在采購品種很多、采購量很小的“多種少量”行業，百萬次品率能達到3000就是世界水平；但在大批量加工行業的零缺陷標準下，這樣質量水平的供應商八成屬於淘汰對象。

 

    質量成本彌補百萬次品率的不足。其概念是造價不同的產品，質量問題帶來的損失不同；同一次品，出現在供應鏈的不同位置，造成的損失也不一樣（例如更換、 維修
、保修
、停產
、喪失信譽、失去以後生意等）。例如壞在客戶處，影響最大，假設權重為100；壞在公司生產線
，影響相當大
，假設權重為10
；壞在供應商 的生產車間
，影響最小
，假設權重為1。該產品價格為1000元

，在上述三個環節各出現次品一個，總的質量成本就是111000元（100x1000 + 10x1000 + 1x1000）。這個指標有助於促使在供應鏈初端解決質量問題，在一些附加值高
、技術含量高、供應鏈複雜的行業比較流行，例如在美國，飛機製造業、設備製造行業等設備原廠(OEM)采用得比較多。

 

    質量領域還有很多指標


，例如樣品首次通過率、質量問題重發率（對那些積習難改的供應商）等。不管什麼質量指標，統計口徑一致，有可對比性
，才能增加公司內 部及供應商的認可度。而且質量統計不是目的。統計的終極目標是通過表象（質量問題）發現供應商的係統
、流程、員工培訓、技術等方麵的不足，督促整改，達到優質標準。

 

2
、成本指標

 

    常用的有年度降價。要注意的是采購單價差與降價總量結合使用。例如年度降價5%
，總成本節省200萬。在實際操作中采購價差的統計遠比看上去複雜
，相信經 曆過的人有同感。例如新價格什麼時候生效：采購方按交貨期定
，而供應商按下訂單的日期定 -- 這些一定要與供應商事前商定。

 

    duocaigouhuikuishizhidangcaigouechaoguoyidingedu，gongyingshanggeicaigoufangyidingbilidehuikou。zhegetiaokuangeigoumaishuangfangdonglilaizengjiacaigoue。fukuantiaojianshizhizaigongsizijinkuanyudeqingkuangxia，guligong 應商提前領取貨款

，但給公司折扣。例如貨到10天發款
，給采購方2%的折扣等。這兩個方麵設立具體的指標也未必現實，很多公司把它算作年度采購價差的一部分。

 

    有些公司也統計80%的開支花在多少個供應商身上。其目的是減少供應商數量，增加規模效益。具體指標很難定，因為不同公司、行業，即使同一公司在不同市場 環境下，最佳供應商數量也不同。例如在買方市場下，供應商數量越小越好，這樣規模效益好；但在賣方有產能限製
、原材料不足等情況下，供應商多，采購方的風 險就相對低。美國高級采購研究中心的統計表明
，2004年9.4%的供應商占80%的采購額，這一比例逐年降低

，2005和2006分別為7.7%和 7.6%。這一統計的對象是美國大公司，采購額動輒幾十上百億美金。針對中小公司的統計還沒看到。

 

3
、準時交貨率

 

    按時交貨率與質量、成本並重。概念很簡單
，但計算方法很多。例如按件、按訂單
、按訂單行
，按時交貨率都可能不同。一般用百分比。缺點與質量百萬次品率一 樣：一yi個ge螺luo絲si釘ding與yu一yi個ge發fa動dong機ji的de比bi例li相xiang同tong。生sheng產chan線xian上shang的de人ren會hui說shuo，缺que了le哪na一yi個ge都dou沒mei法fa組zu裝zhuang產chan品pin。有you道dao理li。但dan從cong供gong應ying管guan理li的de角jiao度du來lai說shuo
，一yi個ge生sheng產chan周zhou期qi隻zhi有you幾ji天tian的de螺luo絲si釘ding與yu 采購前置期幾個月的發動機

，還是不一樣。

 

    對於供應商管理的庫存
，因為有最低與最高庫存點，按時交貨可通過相對庫存水平來衡量。例如庫存為零
，風險很高；庫存低於最低點，風險相當高；庫存高於最高點，斷貨風險 很hen小xiao但dan過guo期qi庫ku存cun風feng險xian升sheng高gao。這zhe樣yang
，統tong計ji上shang述shu各ge種zhong情qing況kuang可ke以yi衡heng量liang供gong應ying商shang的de交jiao貨huo表biao現xian。根gen據ju未wei來lai物wu料liao需xu求qiu和he供gong應ying商shang的de供gong貨huo計ji劃hua，還hai可ke以yi預yu測ce庫ku存cun點dian在zai未wei來lai的de走zou勢shi。

 

    值得注意的是，成本、質(zhi)量(liang)和(he)按(an)時(shi)交(jiao)貨(huo)應(ying)綜(zong)合(he)考(kao)慮(lv)。這(zhe)些(xie)指(zhi)標(biao)如(ru)果(guo)分(fen)歸(gui)不(bu)同(tong)部(bu)門(men)，部(bu)門(men)間(jian)的(de)扯(che)皮(pi)就(jiu)可(ke)能(neng)很(hen)厲(li)害(hai)。例(li)如(ru)在(zai)美(mei)國(guo)一(yi)些(xie)大(da)公(gong)司(si)裏(li)
，成(cheng)本(ben)歸(gui)供(gong)應(ying)管(guan)理(li)部(bu)門(men)，質(zhi) 量由質量管理部門負責。為降低成本
，供應管理部門力圖到低成本國家采購
；為確保質量，質量管理部門則堅決反對。兩者的扯皮曠日持久，往往導致全球采購戰略 失敗。解決方法之一是讓一個部門同時負責三個指標，促使其通盤考慮。

 

    上述三大指標可客觀統計。盡管沒有一種完美的統計指標，但隻要統計口徑一致，不同供應商之間、同一供應商的不同時期就有可比性
，就能很好反映供應商的總體 表現。下麵要講的服務、技術
、資產、員工與流程指標則相對主觀
，統計上不是很直觀但卻是衡量供應管理部門績效的重要一環。

 

4、服務指標

 

    服務沒法直觀統計。但是，服務是供應商的價值的重要一環。已故IBM首席采購官Gene Richter，三屆美國《采購》雜誌“采購金牌”得主，總結一生之經驗，有一點就是要肯定供應商的服務價值。服務在價格上看不出
，價值上卻很明顯。例如 同樣的供應商，一個有設計能力
，能對采購方的設計提出合理化建議
，另一個則隻能按圖加工，哪一個價值大，不言而喻。

 

    服務是無形的
，在不同的公司、行業側重點也會有不同。但共性是，服務都涉及到人，可調查用戶滿意度來統計。例如公司期望供應商給設計人員提合理化建議、盡 量縮短新產品的交貨時間
、主動配合質量人員的質量調查
、積極配合采購人員的調度、催貨，那麼公司可發簡短的問卷給相關人員，調查他們對上述各項的滿意程 度du
，以yi及ji哪na些xie地di方fang需xu要yao改gai進jin。統tong計ji得de人ren多duo了le，統tong計ji結jie果guo便bian具ju有you代dai表biao性xing。更geng重zhong要yao的de是shi，供gong應ying商shang得de到dao的de信xin號hao是shi
，公gong司si在zai統tong計ji他ta們men的de服fu務wu質zhi量liang，任ren何he一yi個ge人ren的de意yi見jian都dou很hen重zhong要yao。這zhe樣yang就jiu可ke盡jin量liang避bi免mian隻zhi有you主zhu管guan機ji構gou才cai能neng驅qu動dong供gong應ying商shang的de現xian象xiang。

 

5
、技術指標

 

    對(dui)於(yu)技(ji)術(shu)要(yao)求(qiu)高(gao)的(de)行(xing)業(ye)，供(gong)應(ying)商(shang)增(zeng)加(jia)價(jia)值(zhi)的(de)關(guan)鍵(jian)是(shi)因(yin)為(wei)他(ta)們(men)有(you)獨(du)到(dao)的(de)技(ji)術(shu)。供(gong)應(ying)管(guan)理(li)部(bu)門(men)的(de)任(ren)務(wu)之(zhi)一(yi)是(shi)協(xie)助(zhu)開(kai)發(fa)部(bu)門(men)製(zhi)定(ding)技(ji)術(shu)發(fa)展(zhan)藍(lan)圖(tu)，尋(xun)找(zhao)合(he)適(shi)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)。這(zhe)項(xiang)任(ren) 務對公司幾年後的成功至關重要，應該成為供應管理部門的一項指標
，定期評價。不幸的是，供應管理部門往往忙於日常的催貨、質量
、價格談判
，對公司的技術開 發沒精力或興趣，在選擇供應商隨隨便便，為幾年後的種種問題埋下禍根。

 

    對供應管理部門

，技術指標還包括應用信息技術采購。這個指標有利於促進采購方
、供應商利用先進技術，節省成本
，提高效率。美國高級采購研究中心的統計表 明
，2004年7.7%的供應商與采購方通過電子采購合作
，到2006年則達到13.5%
；2004年電子采購占采購額的17.3%
，到2006年則占到 20.5%。 信息技術的應用深度、廣度逐年增加，供應管理部門是主要推動力。

 

6、資產管理

 

    供應管理直接影響公司的資產管理
，例如庫存周轉率
、現金流。供應管理部門可通過供應商管理庫存(VMI)轉移庫存給供應商，但更重要的是通過改善預測機製 和采購流程，降低整條供應鏈的庫存。例如在美國半導體設備製造行業，由於行業的周期性太強，過度預測、過度生產非常普遍，大公司動輒注銷幾千萬美金的庫 存(cun)。到(dao)頭(tou)來(lai)

，整(zheng)個(ge)行(xing)業(ye)看(kan)上(shang)去(qu)賺(zhuan)了(le)很(hen)多(duo)錢(qian)，但(dan)扣(kou)除(chu)過(guo)期(qi)庫(ku)存(cun)，所(suo)剩(sheng)無(wu)幾(ji)。但(dan)有(you)些(xie)公(gong)司(si)通(tong)過(guo)提(ti)高(gao)預(yu)測(ce)和(he)采(cai)購(gou)機(ji)製(zhi)，成(cheng)功(gong)地(di)降(jiang)低(di)了(le)庫(ku)存(cun)
，因(yin)而(er)成(cheng)為(wei)行(xing)業(ye)的(de)佼(jiao)佼(jiao)者(zhe)。所(suo)以(yi)， 供應管理部門的績效指標應該包括庫存周轉率。這樣也可避免為了價格優惠而超量采購。

 

    在供應商方麵，資產管理體現供應商的總體管理水平。它包括固定資產、流動資產
、長期負債
、短期負債等。這些都有相應的比率（不同行業的標準比率可能不同： 例如在合同加工行業，庫存周轉率動輒幾十
、上百
，而在一些大型設備製造行業，一年能周轉六次就是世界級水平）。作為供應管理部門
，定期（例如每季度）審閱 供應商的資產負債表
，是及早發現供應商經營問題的一個有效手段。現金流、庫存水平
、庫存周轉率
、短期負債等都可能影響供應商的今後表現，也是采購方能否得 到年度降價的保證。

 

    人們往往忽視供應商的資產管理。普遍想法是，隻要供應商能按時交貨
，我才不管他建多少庫存

、欠多少錢。但問題是，供應商管理資產不善
，成本必定上升。羊毛 出在羊身上：上shang升sheng的de成cheng本ben要yao麼me轉zhuan嫁jia給gei客ke戶hu
，要yao麼me就jiu自zi己ji虧kui本ben而er沒mei法fa保bao證zheng績ji效xiao。兩liang種zhong結jie果guo都dou影ying響xiang到dao采cai購gou方fang。在zai有you些xie行xing業ye
，換huan個ge供gong應ying商shang就jiu行xing了le，因yin為wei市shi場chang很hen透tou明ming，采cai購gou就jiu 像(xiang)到(dao)超(chao)市(shi)買(mai)東(dong)西(xi)。但(dan)對(dui)更(geng)多(duo)的(de)行(xing)業(ye)
，換(huan)供(gong)應(ying)商(shang)會(hui)帶(dai)來(lai)很(hen)多(duo)問(wen)題(ti)和(he)不(bu)確(que)定(ding)因(yin)素(su)，成(cheng)本(ben)很(hen)高(gao)。所(suo)以(yi)敦(dun)促(cu)現(xian)有(you)供(gong)應(ying)商(shang)整(zheng)改(gai)達(da)標(biao)往(wang)往(wang)是(shi)雙(shuang)贏(ying)的(de)做(zuo)法(fa)。

 

7、員工與流程

 

    對供應管理部門來說，員工素質直接影響整個部門的績效，也是獲得別的部門的尊重的關鍵。學校教育、專業培訓、工作經曆、崗位輪換等都是提高員工素質的方 法。相應地可建立指標
，例如100%的員工每年接受一周的專業培訓、50%的員工通過專業采購經理認證
、跳槽率低於2%等。

 

    流程管理是優化與供應商有關的業務流程，比如預測
、補貨、計劃、簽約、庫存控製
、信息溝通等。供應商的績效很大程度上受采購方的流程製約。例如預測流程 中，如何確定最低庫存
、最高庫存，按照什麼頻率更新、傳遞給供應商，直接影響供應商的產能規劃和按時交貨能力。再如補貨，不同種類的產品，按照什麼頻率補 貨，補貨點是多少

，采購前置期是多少，不但影響到公司的庫存管理
，也影響到供應商的生產規劃。

 

    流程決定績效。管理層可以通過動員
、強調達到一時效果，但不改變流程及其背後的規則，這種效果是暫時的。流程管理和改進的關鍵是確定目標和戰略，書麵化流 程
、實施流程，確定責任人並定期評估。在此基礎上，開發一係列的指標
，確保流程按既定方式運作，並與前麵講的按時交貨率、質量合格率等掛鉤。這樣，從流程 到dao績ji效xiao，再zai由you績ji效xiao反fan饋kui到dao流liu程cheng，形xing成cheng一yi個ge封feng閉bi的de管guan理li圈quan。值zhi得de注zhu意yi的de是shi

，流liu程cheng改gai進jin更geng多duo的de是shi漸jian進jin而er非fei革ge命ming，因yin為wei每mei個ge公gong司si總zong有you現xian行xing的de流liu程cheng
，不bu大da可ke能neng推tui倒dao重zhong來lai，要yao通tong過guo不bu斷duan微wei調tiao來lai優you化hua。

 

    指zhi標biao的de價jia值zhi在zai於yu其qi規gui範fan和he引yin導dao行xing為wei。供gong應ying商shang管guan理li的de指zhi標biao體ti係xi不bu但dan引yin導dao供gong應ying商shang的de行xing為wei
，也ye是shi評ping價jia供gong應ying管guan理li部bu門men績ji效xiao的de重zhong要yao依yi據ju。上shang麵mian的de七qi大da指zhi標biao體ti係xi

，不bu同tong公gong司si可ke在zai不bu同tong發fa展zhan階jie段duan製zhi定ding相xiang應ying的de側ce重zhong點dian。具ju體ti指zhi標biao上shang，要yao力li求qiu簡jian單dan、實用
、平衡。