1 選料、浸泡及製漿要點
1.1 原料處理 取顆粒均勻整齊、無蟲蛀、無發熱黴變、蛋白質含量高(蛋白質含量須達40%以上)的優質大豆,認真清理除去雜質後,用飲用水反複清洗,要徹底除去大豆體表吸附攜帶的泥沙和異物,以免影響品質。
1.2 浸泡磨漿 浸泡磨漿一定要掌握好大豆浸泡的時間、溫度和水分,在磨碎、煮漿、過濾等工序中合理控製和調節好pH值,以提高大豆蛋白質的溶出提取率。具體方法是:將大豆置於14℃的溫水中(大豆與水的比例為1:1.50)浸泡8--10小時,浸泡後,將大豆用10倍的無異味的清水磨碎,細度超過80目。煮漿後需過濾,以盡量減少豆渣中的蛋白質殘留率。豆漿的pH值調節到6.50為宜。
2 幹燥、粉製及除腥要點
2.1 幹燥、粉製 先將大豆置於100℃的溫度中蒸煮45分鍾,接著以105℃幹燥10分鍾,再將大豆置於脫皮裝置中剔除表皮。當大豆的兩片子葉分開並略呈粉碎狀時,用60℃的溫水加熱,再經磨碎、過濾,使其乳化成漿,然後經噴霧幹燥即可獲得幹燥豆漿粉。
2.2 除腥方法 脂(zhi)肪(fang)氧(yang)化(hua)酶(mei)的(de)活(huo)性(xing)是(shi)大(da)豆(dou)飲(yin)料(liao)產(chan)生(sheng)豆(dou)腥(xing)味(wei)的(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)因(yin)。因(yin)此(ci),鈍(dun)化(hua)脂(zhi)肪(fang)氧(yang)化(hua)酶(mei)的(de)活(huo)性(xing)可(ke)有(you)效(xiao)防(fang)除(chu)產(chan)生(sheng)豆(dou)腥(xing)味(wei),清(qing)除(chu)豆(dou)漿(jiang)腥(xing)味(wei)可(ke)采(cai)用(yong)加(jia)熱(re)法(fa),即(ji)將(jiang)製(zhi)作(zuo)獲(huo)取(qu)的(de)豆(dou)漿(jiang)粉(fen)置(zhi)於(yu)95--98℃、蒸汽壓力為2千克/平方厘米的器具中加熱2--3分鍾即可,采用加熱除腥法操作時應適當控製溫度,以提高蛋白質溶出率,有效除去豆腥異味,提高豆漿粉的品質和口感。
3 乳化速溶及營養添加要點
煮漿時,若按照豆漿重量的0.30%的比例加入大豆磷脂油,可消除蛋白質的表麵擴張力,防止煮漿時溢鍋,有利於形成較大的疏鬆顆粒及增加豆粉的濕潤性,幹燥粉製時(已噴霧幹燥的速溶豆漿顆粒除外),若再按成品的0.30%噴塗一層磷脂油,不僅可以增強豆漿粉的乳化性,還可大大提高其速溶性能,增加速溶去腥豆漿粉的營養價值。
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