稻(dao)米(mi)可(ke)製(zhi)飲(yin)料(liao)。稻(dao)米(mi)去(qu)殼(ke)不(bu)去(qu)糠(kang)
，即(ji)人(ren)們(men)常(chang)說(shuo)的(de)糙(cao)米(mi)，用(yong)這(zhe)種(zhong)米(mi)製(zhi)飲(yin)料(liao)才(cai)能(neng)成(cheng)為(wei)保(bao)健(jian)飲(yin)料(liao)。但(dan)稻(dao)米(mi)的(de)香(xiang)味(wei)不(bu)突(tu)出(chu)，製(zhi)飲(yin)料(liao)要(yao)附(fu)加(jia)一(yi)點(dian)增(zeng)香(xiang)附(fu)料(liao)，如(ru)花(hua)生(sheng)、芝麻等。這既是增香，又能優化營養成分，加得恰當就可製成色香味俱佳飲料。 

    一、工藝流程 

    稻米→脫殼→ （花生→去囊）→處理(磨) →過濾→調配→膠磨→灌裝→滅菌→成品。 

    二
、流程說明 

    1.稻穀：新鮮的
，去殼，米皮要保留著。 

    2.花生：囊衣要去盡

，以免影響產品色澤。 

    3.處理：原料處理要得當
，磨漿要細，速度要快
，避免成品出現分層
，口感變劣。 

    4.過濾：過濾要200目尼龍網，低於這一網目
，口感不細膩，存放有沉澱。 

    5.調配：在65℃下濾液及時調配。配方：糖7%~8%（對總液量計
，下同）、鹽0.2%、檸檬酸微量。凡用的輔料溶解後都要過濾，不得帶入雜質。 

    6.膠磨：調配後經膠體磨磨過
，磨時溫度保持65℃~72℃。 

    7.灌裝：要連續、迅速
，灌量準確，盡量灌滿。 

    8.滅菌：滅菌溫度120℃（以溫度為準）
，時間半小時（到達溫度時計算）。 

    三、注意事項 

    1.糙米和花生要磨細
，過濾要壓幹，以提高得率。 

    2.酸加微量
，多加容易分層，不加飲料欠爽。 

    3.調配溫度要保持65~72℃。時間要快，否則成品滅菌後即分層。 

    4.糙米

、花生不得生蟲、發黴
，都要選用新鮮的。 

    5.滅菌120℃，不得少於半小時，滅菌鍋內壓力高於標準壓力。 

    6.灌裝要盡量裝滿。這是防止油脂氧化的措施之一。

    7.生產設備要定期清洗消毒。安裝的管路要避免“盲腸”、“死角”。彎曲的部位要裝排汙閥。設備安裝要緊湊，管路盡量短。