麥mai芽ya糖tang醇chun是shi由you麥mai芽ya糖tang經jing氫qing化hua還hai原yuan製zhi成cheng的de雙shuang糖tang醇chun。工gong業ye上shang其qi生sheng產chan工gong藝yi可ke分fen為wei兩liang大da部bu分fen，第di一yi部bu分fen是shi將jiang澱dian粉fen水shui解jie製zhi成cheng高gao麥mai芽ya糖tang漿jiang
，第di二er部bu分fen是shi將jiang製zhi得de的de高gao麥mai芽ya糖tang漿jiang加jia氫qing還hai原yuan製zhi成cheng麥mai芽ya糖tang醇chun。整zheng個ge工gong藝yi流liu程cheng如ru下xia：

  澱粉一調漿(濃度10％ ～20％ 
，pH6．0～6．4)一液化(100℃
，DE10～12)一糖化(45～50℃ ，pH5．8～6．0)一壓濾一脫色(pH4．5～5．0
，80℃ ，30rain，20～25轉／分)一壓濾一離子交換(流速700kg／h，40cI=左右)一真空濃縮(0．086～0．092Mpa，50～53~C)一高麥芽糖漿一備料(濃度12％ ～15％)一調pH(7．5～8．0)一進料反應(溫度120~C～130~C，壓力8Mpa)一過濾脫色一離子
交換一蒸發濃縮一成品。

  操作要點：

  高麥芽糖漿製備。

  (1)調漿：先將一定量的水加入調漿罐中，開動攪拌器，逐漸加入澱粉，將澱粉調成濃度為10％～ 20％ 的澱粉乳，調粉時充分攪拌，防止結團。待澱粉完全調勻後，加入0．1％左右的純堿，將pH調至6．0～6．4
，為提高澱粉酶的活力

，加入0．2％ ～0．5％(對澱粉而言)的氯化鈣
，攪拌均勻。

  (2)液化：該工序對提高麥芽糖的產率很關鍵
，應嚴格操作。將調好的澱粉乳打入貯罐，d一澱粉酶的加入量按5U／g澱粉計，IO0~C液化至DE值1O～12。同時立即升溫100℃以上


，保持5min
，進行高溫滅酶。經過高溫處理後的澱粉液化液，分散性好，不易發生凝沉，利於糖化操作。

  (3)糖化：將液化冷卻至45～50℃ ，調節pH至5．8～6．0，加異澱粉酶20U／g澱粉和鮮麩皮，13一澱粉酶10U／g澱粉，糖化3O～40h，得到含80％ ～95％麥芽糖，5％ ～15％麥芽三糖的糖化液。

  (4)壓濾：qizuoyongshichuqutanghuayezhongdezazhi，baozhenghoumiangongxudeshunlijinxing。yongbankuangshiyalvjiyalv，yiguizaotuhuoyasuizhenzhushiweizhulvji，zhidedaochengqingdelvyeweizhi。

  (5)脫色：按濾液幹物質的0．5～1．0％加入粉末活性炭，加入前先將活性炭與等量濾液混合
，這樣易於活性炭的混合。脫色操作條件：pH4．5～5．0
，80℃ ，30min，以20～25rpm的速度攪拌，然後以矽藻土為助濾劑(用量為0．3—0．5kg／m2)，用板框式壓濾機壓濾。先用少量糖化液把矽藻土調勻，然後用泵打入加濾機
，壓力要求在0．1MPa以(yi)下(xia)，使(shi)矽(gui)藻(zao)土(tu)均(jun)勻(yun)地(di)沉(chen)積(ji)在(zai)濾(lv)麵(mian)上(shang)
，開(kai)始(shi)濾(lv)出(chu)的(de)濾(lv)液(ye)不(bu)清(qing)，將(jiang)其(qi)回(hui)流(liu)到(dao)脫(tuo)色(se)罐(guan)，直(zhi)至(zhi)液(ye)澄(cheng)清(qing)為(wei)止(zhi)，關(guan)閉(bi)回(hui)流(liu)管(guan)，將(jiang)濾(lv)液(ye)送(song)至(zhi)貯(zhu)缸(gang)，過(guo)濾(lv)壓(ya)力(li)應(ying)控(kong)製(zhi)在(zai)0．2～ 0．3MPa。

  (6)離子交換：通過離子交換除去濾液中的金屬離子
、離子型色素以及殘留的可溶性含氮物等雜質
，可進一步提高糖液的純度和熱穩定性，使其無色透明。離子交換流程：糖化液一陽柱一陰柱一陽柱一陰柱。選用強酸性陽樹脂和強堿性陰樹脂，使用前離子樹脂經浸泡膨脹後，分別裝入陰、陽柱中，再經酸洗
、堿洗、水選後即可使用
，交換時控製流速約700kg／h，溫度為40℃左右。樹脂使周期的長短視糖漿中雜質含量而定
，雜質量高則使用周期短。

  (7)真空濃縮：真空度維持在0．086—0．092MPa
，糖液溫度約為50～53℃，真空度不低於0．066MPa，蒸汽壓力控製在0．2～0．3MPa。濃縮至固形物含量40～60％
，停汽放空
，即可作為製備麥芽糖醇的原料。

  注意事項：液化時要特別注意DE值必須控製在最低範圍。及時滅酶處理，防止DE值過高影響麥芽糖的產率。

  麥芽糖醇的製備。

  將固形物含量為40％ ～60％的無色純淨的高麥芽糖漿在堿性條件下，按澱粉投入量的8％加入鎳催化劑。在高壓釜中通入5～ 18MPa氫氣，在此條件下麥芽糖開始吸收H 進行加氫反應。氫化結束後，即得麥芽糖醇液。然後過濾除去糖液中的催化劑
，再經活性碳和離子交換處理(操作要求及步驟與前述操作相同)

，便可得到澄清的麥芽糖醇。最後經真空濃縮
、噴霧幹燥等工序即可製成麥芽糖醇漿或粒狀產品。影響麥芽糖醇質量的因素有：液化後的DE值；糖化後麥芽糖的含量，含量大於90％的高含量麥芽糖才能產出高含量的麥芽糖醇
；氫(qing)化(hua)後(hou)麥(mai)芽(ya)糖(tang)醇(chun)的(de)含(han)量(liang)
，氫(qing)化(hua)效(xiao)果(guo)對(dui)後(hou)續(xu)的(de)結(jie)晶(jing)有(you)很(hen)大(da)影(ying)響(xiang)，提(ti)高(gao)氫(qing)化(hua)轉(zhuan)化(hua)率(lv)
，降(jiang)低(di)殘(can)糖(tang)的(de)含(han)量(liang)，將(jiang)大(da)大(da)增(zeng)加(jia)麥(mai)芽(ya)糖(tang)醇(chun)的(de)結(jie)晶(jing)能(neng)力(li)，通(tong)常(chang)氫(qing)化(hua)後(hou)應(ying)保(bao)證(zheng)麥(mai)芽(ya)糖(tang)醇(chun)含(han)量(liang)大(da)於(yu)85％ 。#p#分頁標題#e#

  目前，市場上銷售的麥芽糖醇主要以固形物75％的麥芽糖醇糖漿為主，麥芽糖醇的含量普遍在50％zuoyou
，youyumaiyasantangchunzhileidegaojitangchunhanlianggao，shimaiyatangchunrongyedenianduzengda，yizhijiejingdechuxian，yincishengchanjiejingmaiyatangchunjiubijiaokunnan。yaoshengchangaochundudemaiyatangchunbixuxianshengchangaochundudemaiyatang，youyumaiyatangchunchanpinzhongduishanlichunhanliangyouxianzhi，yincizaixuanzetanghuashiyaotigaomaiyatangdehanliang，haiyaokongzhiputaotangdeshengcheng


，tanghuameidexuanzeshifenzhongyao。lijiaohefanyingdekongzhiduizuizhongshengchengmaiyatangchundehanliangyingxiangjiaoda，lijiaohouwuliaopH偏低會使部分麥芽糖分解成葡萄糖，使反應後產品山梨醇含量過高。反應過程還要注意控製人料濃度、pH值
、反應時間、反fan應ying溫wen度du。由you於yu麥mai芽ya糖tang醇chun熔rong點dian較jiao高gao
，可ke以yi選xuan擇ze較jiao高gao的de幹gan燥zao溫wen度du，但dan由you於yu麥mai芽ya糖tang醇chun黏nian度du大da，必bi須xu在zai瞬shun間jian幹gan燥zao，因yin此ci可ke以yi采cai用yong全quan結jie晶jing工gong藝yi生sheng產chan結jie晶jing麥mai芽ya糖tang醇chun，即ji以yi液ye體ti麥mai芽ya糖tang醇chun為wei原yuan料liao在zai融rong化hua狀zhuang態tai下xia噴pen霧wu幹gan燥zao來lai生sheng產chan粉fen末mo狀zhuang固gu體ti產chan品pin。