高油玉米的提胚榨油技術
    一般用於榨油的玉米胚是在玉米加工澱粉時分離到的副產品
，而高油玉米用於加工榨油，包括胚的分離和胚的榨油兩個過程。
    (一)玉米胚的分離
    玉yu米mi胚pei的de分fen離li主zhu要yao有you幹gan法fa脫tuo皮pi提ti胚pei製zhi粉fen和he濕shi磨mo法fa提ti胚pei製zhi粉fen。原yuan料liao不bu經jing潤run水shui處chu理li直zhi接jie脫tuo皮pi提ti胚pei製zhi粉fen，稱cheng為wei幹gan法fa脫tuo皮pi提ti胚pei。一yi般ban籽zi粒li水shui分fen含han量liang在zai18％左右時可采用，但加工損失大；濕磨法提胚製粉法，是籽粒經浸泡處理後再脫皮提胚製粉。濕磨法的提胚率和出油率高

，其生產工藝流程是：
    (1)浸泡
    清選後的籽粒先用二氧化硫溶液(濃度為0.15％～0.2％，pH值為3.5，溫度50～55℃)，浸泡40～60小時。利用二氧化硫溶液的還原性和酸性分散破壞籽粒中的蛋白質網狀組織，使籽粒中的胚、皮
、澱粉遊離分散。浸泡桶一般為直徑5～6米，高12～15米的不鏽鋼桶。
    (2)破碎與胚的分離
    浸jin泡pao後hou的de玉yu米mi籽zi粒li已yi經jing軟ruan化hua
，各ge組zu織zhi成cheng分fen之zhi間jian疏shu鬆song，經jing磨mo或huo破po碎sui機ji的de破po碎sui

，再zai經jing胚pei分fen離li槽cao加jia水shui使shi胚pei浮fu在zai水shui麵mian，分fen離li出chu胚pei。利li用yong胚pei分fen離li槽cao是shi我wo國guo的de傳chuan統tong工gong藝yi，但dan分fen離li率lv最zui高gao僅jin有you85％，分離效率低。目前國外和我國較大的加工廠都使用旋流器進行分離，胚分離率可達到95％以上。
    (二)玉米胚榨油
    玉米胚和其他油料一樣
，榨油過程同樣需要清理、軋胚、蒸炒、壓榨等過程。浸出法(萃取法)shijindaixianjindezhayoufa
，chuyoulvgao，bingpodeliyongxiaoguoyehao。danyouyuyumipeidaduoshidianfenchanghuoqitayumijiagongchangfenlichulaide
，yumipeiyuanliaobuduo，suoyiyumipeizhayoudabufencaiyongyazhafazhayou，chufeinengjizhongxiangdangliangdeyumipeicaishihejianliyidingguimodejinchufayumiyouchang。yumipeizhayoudegongyiliuchengwei：
    玉米胚→預處理(篩選、磁選)→熱處理→軋胚→蒸炒→壓榨→毛油
    1．預處理
    用於榨油的玉米胚應具有一定的新鮮度；存放的時間越短越新鮮，對提高出油率和保證油品質量越有利；反fan之zhi，存cun放fang時shi間jian過guo長chang，會hui降jiang低di出chu油you率lv，影ying響xiang油you的de質zhi量liang，甚shen至zhi產chan生sheng黴mei變bian
，還hai有you汙wu染ran的de可ke能neng
，製zhi得de的de玉yu米mi油you也ye會hui對dui人ren體ti產chan生sheng危wei害hai。因yin此ci

，玉yu米mi胚pei的de存cun放fang時shi間jian不bu要yao過guo長chang

，最zui好hao能neng新xin胚pei入ru榨zha。如ru果guo做zuo不bu到dao新xin胚pei入ru榨zha，可ke以yi將jiang玉yu米mi胚pei曬shai幹gan或huo炒chao熟shu存cun放fang，防fang止zhi其qi變bian質zhi。
    進(jin)入(ru)榨(zha)油(you)車(che)間(jian)的(de)玉(yu)米(mi)胚(pei)有(you)幹(gan)法(fa)和(he)濕(shi)法(fa)分(fen)離(li)的(de)玉(yu)米(mi)胚(pei)。幹(gan)法(fa)玉(yu)米(mi)胚(pei)由(you)於(yu)分(fen)離(li)效(xiao)果(guo)差(cha)，夾(jia)雜(za)著(zhe)許(xu)多(duo)澱(dian)粉(fen)和(he)玉(yu)米(mi)皮(pi)。而(er)影(ying)響(xiang)出(chu)油(you)率(lv)的(de)最(zui)大(da)雜(za)質(zhi)因(yin)素(su)就(jiu)是(shi)澱(dian)粉(fen)

，在(zai)玉(yu)米(mi)胚(pei)蒸(zheng)炒(chao)過(guo)程(cheng)中(zhong)會(hui)糊(hu)化(hua)，減(jian)少(shao)壓(ya)榨(zha)過(guo)程(cheng)中(zhong)油(you)脂(zhi)流(liu)出(chu)的(de)流(liu)油(you)麵(mian)積(ji)，堵(du)塞(sai)油(you)路(lu)，因(yin)此(ci)在(zai)榨(zha)油(you)前(qian)應(ying)該(gai)用(yong)篩(shai)分(fen)法(fa)盡(jin)可(ke)能(neng)地(di)將(jiang)這(zhe)些(xie)雜(za)物(wu)清(qing)除(chu)。濕(shi)法(fa)分(fen)離(li)出(chu)的(de)玉(yu)米(mi)胚(pei)純(chun)度(du)較(jiao)高(gao)
，出(chu)油(you)率(lv)也(ye)高(gao)。玉(yu)米(mi)胚(pei)在(zai)進(jin)入(ru)壓(ya)榨(zha)機(ji)前(qian)還(hai)應(ying)進(jin)行(xing)磁(ci)選(xuan)處(chu)理(li)
，除(chu)去(qu)磁(ci)性(xing)物(wu)金(jin)屬(shu)碎(sui)屑(xie)，以(yi)保(bao)護(hu)榨(zha)油(you)設(she)備(bei)。
    2．軋胚
    yumizaiposuitipeiqian，yibandoujingguorunpidegongxu，shiyumipeizhongdeshuifenhanliangzengduo，zhapeiqianbixuxianjinxingruanhuachuli，tiaojieyumipeidewenduheshuifen，jiangdiqirenxing。ruanhuakeyongrefenghongganji
，ganzaozhishuifen10％以下，然後再進行軋胚工序。
    軋胚的目的是為了使胚芽破碎，使胚芽部分細胞壁破壞、蛋白質變性
，以利於出油。一般的小榨油廠采用φ200×370型軋胚機，軋距要調節合適，軋成的胚厚度不超過0.5毫米
，最好在0.3～0.4毫米。軋胚時進料要均勻，不能忽多忽少，玉米胚應該壓得薄而不碎、不露油。
    3．熱處理
    熱(re)處(chu)理(li)也(ye)就(jiu)是(shi)蒸(zheng)炒(chao)。這(zhe)是(shi)玉(yu)米(mi)胚(pei)榨(zha)油(you)預(yu)處(chu)理(li)階(jie)段(duan)最(zui)重(zhong)要(yao)的(de)一(yi)環(huan)，它(ta)的(de)效(xiao)果(guo)好(hao)壞(huai)，直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)油(you)的(de)質(zhi)量(liang)和(he)榨(zha)油(you)效(xiao)果(guo)。在(zai)蒸(zheng)炒(chao)過(guo)程(cheng)中(zhong)，通(tong)過(guo)加(jia)熱(re)可(ke)以(yi)使(shi)蛋(dan)白(bai)質(zhi)充(chong)分(fen)變(bian)性(xing)和(he)凝(ning)固(gu)，同(tong)時(shi)使(shi)油(you)的(de)粘(zhan)度(du)降(jiang)低(di)，以(yi)及(ji)油(you)滴(di)進(jin)一(yi)步(bu)聚(ju)集(ji)
，利(li)於(yu)油(you)脂(zhi)從(cong)細(xi)胞(bao)中(zhong)流(liu)出(chu)，也(ye)有(you)利(li)於(yu)提(ti)高(gao)毛(mao)油(you)質(zhi)量(liang)，為(wei)榨(zha)油(you)提(ti)供(gong)有(you)利(li)條(tiao)件(jian)。
    蒸炒效果受水分
、溫度、加熱時間、加熱速度等多種因素影響
，其中主要因素是水分和溫度的掌握。幹法提胚或胚的。水分在12％以下時蒸炒要加水。在蒸炒初期
，溫度要升得快而均勻，溫度不必升得過高。蒸炒的全過程用時40～50分鍾，水分降至3％～4％。經蒸炒的料溫在進入壓榨機前爭取達到100℃。
    4．壓榨
    壓榨機分為間歇式和連續式兩種，現在均采用螺旋壓榨機，靠壓力擠壓出油。要獲得高的出油率，必須保證壓力在 69兆帕以上。常用的95型螺旋壓榨機的主要技術參數為：
    處理量          500～700千克/小時
    主軸轉速        26～28轉／分鍾
    榨膛直徑        96.5～102毫米
    膛內壓榨時間    35～38秒
    電機功率        7.5千瓦
    機重            850千克
    95型螺旋壓榨機開車時

，要先少投料，待膛內溫度升上來後，再逐步加料，以防堵塞。正常進料時，要注意出餅、油、渣和負荷情況。出餅餅片要堅實，厚度在1～1.3毫米為好，如發現餅發焦或有冒煙現象，說明水分過低；如果出油少，油冒泡多，餅片大或有“拉稀”現(xian)象(xiang)
，說(shuo)明(ming)水(shui)分(fen)過(guo)高(gao)了(le)。不(bu)論(lun)水(shui)分(fen)高(gao)或(huo)低(di)，都(dou)要(yao)注(zhu)意(yi)及(ji)時(shi)調(tiao)節(jie)蒸(zheng)炒(chao)，使(shi)胚(pei)中(zhong)的(de)水(shui)分(fen)符(fu)合(he)榨(zha)油(you)的(de)要(yao)求(qiu)。當(dang)發(fa)現(xian)出(chu)油(you)不(bu)暢(chang)時(shi)
，很(hen)可(ke)能(neng)是(shi)油(you)路(lu)堵(du)塞(sai)，原(yuan)因(yin)大(da)多(duo)是(shi)入(ru)機(ji)玉(yu)米(mi)胚(pei)中(zhong)含(han)玉(yu)米(mi)粉(fen)太(tai)多(duo)造(zao)成(cheng)的(de)，這(zhe)時(shi)就(jiu)要(yao)加(jia)一(yi)些(xie)油(you)渣(zha)或(huo)餅(bing)屑(xie)


，將(jiang)榨(zha)膛(tang)中(zhong)的(de)存(cun)料(liao)頂(ding)出(chu)來(lai)
，以(yi)疏(shu)通(tong)油(you)路(lu)。幹(gan)法(fa)分(fen)離(li)的(de)玉(yu)米(mi)胚(pei)，出(chu)油(you)率(lv)不(bu)超(chao)過(guo)20％，毛油得率僅占玉米籽粒的1％～2％。濕法分離的玉米胚出油率可達40％～45％，毛油占玉米籽粒3％～3.5％。毛油經過沉澱，可作原料出廠
，但還不適合食用
，需進一步精煉。
    (三)玉米油的精煉
    精煉玉米毛油的目的是要得到符合要求的玉米胚油。玉米胚油作為食用油時，一定要經過沉澱
、過濾
、水化脫膠
、脫臭等工序，有時還要進一步精煉
，如堿煉、脫色
、脫蠟等工序。一般玉米油精煉的工藝流程為：
    玉米毛油→沉澱→水化脫膠→堿煉→水洗→脫水脫色→過濾→脫臭→精煉玉米油
    1．沉澱
    沉澱的原理是根據油和各種雜質的比重不同而分離的。毛油經過靜置一定時間後，水和機械性雜質由於比重比油大，沉在油的底部；少量懸浮雜質和磷脂
、蛋白質、dianfenleihuzhuangwudengpiaofuzaiyoubiaomian。yingxiangchendianxiaoguodeyinsuzhuyaoshiwenduheshijian，qiwengaoheshijianchang
，chendianxiaoguohao
，qiwendishijianduanchendianxiaoguocha。xiatianqiwengao，jingguo3天時間
，沉澱基本達到要求
；冬天保持0℃以上的環境，沉澱時間應不少於7天
；春秋兩季
，可根據氣溫情況適當掌握。
    2．水化脫膠
    水化就是通過加水加熱使油中的磷脂、蛋白質
、粘液等雜質分離出來。磷脂吸水後會膨脹，體積增大，與蛋白質、粘液和其他雜質結合在一起形成膠體
，比重增大而沉澱在油底。
    先將毛油加熱至75～80℃，然後加入毛油重量5％～10％的食鹽水，鹽水的濃度為5％。加jia水shui的de同tong時shi，必bi須xu不bu斷duan攪jiao拌ban。水shui化hua過guo程cheng中zhong，膠jiao體ti體ti積ji膨peng脹zhang並bing溶rong入ru水shui中zhong，在zai油you底di沉chen澱dian下xia來lai。然ran後hou將jiang含han有you膠jiao體ti的de水shui和he油you分fen離li

，達da到dao水shui化hua脫tuo膠jiao的de目mu的de。
    3．堿煉
    玉yu米mi毛mao油you中zhong含han有you大da量liang的de遊you離li脂zhi肪fang酸suan。堿jian煉lian的de作zuo用yong是shi使shi堿jian液ye作zuo用yong於yu玉yu米mi胚pei油you，用yong來lai中zhong和he玉yu米mi胚pei油you中zhong的de遊you離li脂zhi肪fang酸suan
，產chan生sheng絮xu狀zhuang肥fei皂zao
，並bing吸xi附fu油you脂zhi中zhong的de雜za質zhi，從cong而er起qi到dao脫tuo酸suan、脫雜質和脫色的綜合作用，進一步提高玉米胚油的價值。
    用燒堿(氫氧化鈉)的de脫tuo酸suan效xiao果guo好hao，同tong時shi還hai能neng改gai善shan油you脂zhi的de色se澤ze，但dan缺que點dian是shi會hui產chan生sheng少shao量liang的de皂zao化hua。用yong碳tan酸suan鈉na堿jian煉lian，能neng防fang止zhi中zhong性xing油you的de皂zao化hua，但dan所suo得de的de油you脂zhi色se澤ze較jiao差cha。小xiao型xing油you廠chang一yi般ban采cai用yong開kai口kou式shi反fan應ying罐guan，堿jian液ye以yi噴pen淋lin的de方fang式shi加jia入ru油you脂zhi中zhong。堿jian煉lian的de步bu驟zhou為wei：
    (1)對所要處理的玉米胚油的酸價和遊離脂肪酸進行測定，以便決定加堿量。
    (2)將要堿煉的玉米胚油稱重，倒入反應罐內。緩慢加熱，使氣泡消失，然後將預先調好的堿液迅速、均勻地加入油中
，並進行攪拌使其充分混合和皂化
，這是中和步驟。
    (3)發現有皂粒分離狀態時，要快速加熱使油迅速升溫，邊升溫邊攪拌，在短時間內使溫度升至50～60℃，然ran後hou停ting止zhi加jia熱re和he攪jiao拌ban。當dang發fa現xian皂zao腳jiao不bu易yi下xia沉chen時shi，還hai要yao加jia入ru與yu油you同tong溫wen或huo較jiao低di溫wen度du的de清qing水shui和he食shi鹽yan水shui，加jia水shui時shi，攪jiao拌ban速su度du應ying放fang慢man。停ting止zhi攪jiao拌ban後hou，再zai將jiang油you沉chen澱dian24小時。
    4．脫水脫色
    玉(yu)米(mi)胚(pei)油(you)呈(cheng)橙(cheng)黃(huang)色(se)
，經(jing)過(guo)一(yi)般(ban)的(de)精(jing)煉(lian)和(he)堿(jian)煉(lian)可(ke)以(yi)除(chu)去(qu)部(bu)分(fen)顏(yan)色(se)，但(dan)對(dui)於(yu)質(zhi)量(liang)要(yao)求(qiu)很(hen)高(gao)的(de)玉(yu)米(mi)胚(pei)油(you)
，還(hai)需(xu)要(yao)經(jing)過(guo)脫(tuo)色(se)工(gong)序(xu)處(chu)理(li)。脫(tuo)色(se)過(guo)程(cheng)不(bu)僅(jin)能(neng)吸(xi)附(fu)色(se)素(su)
，也(ye)能(neng)將(jiang)油(you)脂(zhi)中(zhong)少(shao)量(liang)的(de)皂(zao)腳(jiao)等(deng)膠(jiao)體(ti)物(wu)質(zhi)除(chu)去(qu)。同(tong)時(shi)脫(tuo)色(se)也(ye)是(shi)微(wei)量(liang)水(shui)的(de)脫(tuo)除(chu)過(guo)程(cheng)，因(yin)此(ci)脫(tuo)色(se)是(shi)在(zai)真(zhen)空(kong)下(xia)進(jin)行(xing)的(de)。
    常用的脫色方法是吸附法，吸附劑有漂白粉
、酸性白土、矽藻土和活性炭。一般使用的吸附劑(脫色劑)為白土和活性炭，而且白土和活性炭聯合使用的效果比單獨使用白土或活性炭好。脫色的過程是：將玉米胚油倒入脫色罐內，當油溫升至70～80℃時，加入吸附劑。一邊加吸附劑，一邊攪拌。然後將溫度升至110～120℃，脫色時間為10～20分鍾。在脫色過程中取樣觀察，直到認為色澤合格時，即可停止加熱。吸附劑的用量一般為油重的3％～5％.
    5．過濾脫蠟
    玉yu米mi胚pei油you中zhong含han有you少shao量liang的de蠟la
，影ying響xiang油you的de透tou明ming度du，所suo以yi在zai脫tuo色se後hou
，還hai需xu要yao進jin行xing脫tuo蠟la處chu理li。首shou先xian將jiang脫tuo色se的de玉yu米mi胚pei油you冷leng卻que，使shi蠟la結jie晶jing析xi出chu，然ran後hou用yong壓ya濾lv機ji過guo濾lv
，除chu去qu蠟la和he脫tuo色se劑ji。
    6．脫臭
    玉米胚油經過脫膠、堿煉、脫色
、脫蠟以後，遊離脂肪酸、磷脂


、蛋白質
、粘質液、色素等大部分均除去，外觀黃色透明，但還保留有一種玉米胚油特有的異味

，以及在堿煉過程中帶來的“肥皂”味

、脫色過程中脫色劑帶來的“土腥味”。因此必須進行真空脫臭處理
，使產品符合風味的要求。
    脫臭的操作步驟為：將油注入脫臭鍋內，進油量為鍋容積的2／3左右。油用蒸汽管加熱，鍋內通入直接蒸汽，用來翻動油層和脫除空氣，當油溫升至150℃時，開始進入脫臭過程。此後
，直接蒸汽開大
，翻動增大
，溫度升至180℃，真空度達到0.093兆帕時，脫臭全麵開始。整個脫臭過程一般為7～8小時。然後冷卻，直接蒸汽關小，待油溫降到到80℃時全部關閉。油溫降到70℃時即可進行過濾，經過濾的油即為成品。經過以上幾個綜合工藝的處理，玉米胚油的質量明顯提高，商品價值驟然上升。
    7．產品標準
    (1)感官指標
    外觀為橙黃色，清亮透明
，具有玉米胚芽油特有的氣味
，無異味。
    (2)理化指標
    色澤(羅維明)      紅≤3.5，黃3.0
    酸價              ≤1.0毫克／克
    雜質              ≤0.1％
    水分及揮發物      ≤0.1％
    含皂量            ≤0.03％
    加熱試驗(280℃)    無析出物，油色不得變深