1
、 製粒

    A、 按生產量開具領料單，從倉庫領取合格的原料；

    B、 把原料放入搖擺式顆粒機的料鬥內，通過滾筒的正反旋轉作用，強製通過60目篩網製成顆粒。

    C
、 將製好的顆粒收集到周轉框內，交下道工序。

    2
、 烘幹（關鍵控製工序）

    A

、 把製粒好的半成品均勻放置烘車的烘幹盆內
，然後進行烘幹、烘幹溫度控製在45℃-50℃左右。

    B
、 把烘幹車推進烘幹爐內設定時間為30分鍾左右。

    C、 烘幹至規定時間後，進行自然冷卻。

    D
、 把冷卻好的半成品收集到膠桶內待後工序作業

    3、 稱量、配料（關鍵控製工序）

    A、 按不同品種進行合理配料, 配料前先核對好原輔料。

    B、 按要求用台稱進行逐個原輔料的稱量。

    C
、 把備稱量好物料倒入攪拌機中。

    4、 總混

    A
、 按照操作規程
，進行總混。

    B、 總混時間設定為20分鍾。

    C
、 混合好的物料裝入裝放膠桶內交下道工序。

    5、 顆粒分裝（關鍵控製工序）

    A
、 按操作規程，領取核對核對待分裝物。

    B
、 設定封口溫度145℃-146℃，對正光標，調整成形器位置
，使製成的袋邊緣對齊、平整、熱壓痕均勻，不漏氣。再調下料時間，使之與製袋成形正對，然後正式裝料分裝，再剪袋檢。

    6
、 外包裝

    A
、 根據包裝指令單和包裝材料需領單
，領取小包裝袋盒外包裝箱。

    B
、 執行打碼操作規程

，按生產日期調整好打印日期板
，小包裝盒打印數量由分裝數量確定留下5%至包裝按近結束時
，再打印
，以免造成浪費。

    C、 小包裝盒內放小勺子、小宣傳冊
、裝盒
、封口於小包裝盒內。

    D、 將規定數量小包裝盒裝入外包裝箱並放廣告紙一張
，在外箱上打印上生產日期
，並在外箱側麵相應規格內打“√“

    E、  確定裝箱無誤封好紙箱，在紙箱上麵貼上合格證
，用打包機進行外箱打包。

    7、入庫

    A、 將包裝好的產品
、整齊地碼放在成品庫待檢區填寫“成品檢驗單”並辦理好寄庫手續。

    B
、 倉管員收到成品檢驗報告書
，填寫成品入庫單
，並辦理入庫手續。