工藝流程 : 葛根-水力輸送-清洗輸送-二級清洗-清洗去石提升-粉碎
、分離（葛根專用型曲網擠壓型製粉機）-除砂-濃縮精製-真空脫水-氣流幹燥-成品包裝

    1、清洗

    主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙
， 並洗除去物料塊根的表皮，去石清洗機是要去除物料中的硬質雜。對作為生產澱粉的原料進行清洗， 是保證澱粉質量的基礎
，清洗的越淨
，澱粉的質量就越好。

    2、原料粉碎

    粉碎的目的就是破壞物料的組織結構，使微小的澱粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。粉碎的要求在於：

    1.盡可能的使物料的細胞破裂，釋放出更多的遊離澱粉顆粒；

    2.易於分離。並不希望皮渣過細，皮渣過細不利於澱粉與其他成份分離，又增加了分離細渣的難度。

    3、篩分工藝

    是(shi)澱(dian)粉(fen)加(jia)工(gong)中(zhong)的(de)關(guan)鍵(jian)環(huan)節(jie)，直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)到(dao)澱(dian)粉(fen)提(ti)取(qu)率(lv)和(he)澱(dian)粉(fen)質(zhi)量(liang)。粉(fen)碎(sui)後(hou)的(de)物(wu)料(liao)是(shi)細(xi)小(xiao)的(de)纖(xian)維(wei)，體(ti)積(ji)大(da)於(yu)澱(dian)粉(fen)顆(ke)粒(li)，膨(peng)脹(zhang)係(xi)數(shu)也(ye)大(da)於(yu)澱(dian)粉(fen)顆(ke)粒(li)，比(bi)重(zhong)又(you)輕(qing)於(yu)澱(dian)粉(fen)顆(ke)粒(li)， 將粉碎後的物料，以水為介質
，使澱粉和纖維分離開來。

    4
、洗滌工藝

    依(yi)靠(kao)澱(dian)粉(fen)旋(xuan)流(liu)器(qi)來(lai)完(wan)成(cheng)的(de)，旋(xuan)流(liu)器(qi)分(fen)為(wei)濃(nong)縮(suo)旋(xuan)流(liu)器(qi)和(he)洗(xi)滌(di)精(jing)製(zhi)旋(xuan)流(liu)器(qi)。通(tong)過(guo)篩(shai)分(fen)以(yi)後(hou)的(de)澱(dian)粉(fen)漿(jiang)先(xian)經(jing)過(guo)濃(nong)縮(suo)旋(xuan)流(liu)器(qi)，底(di)流(liu)進(jin)入(ru)洗(xi)滌(di)精(jing)製(zhi)旋(xuan)流(liu)器(qi)，最(zui)後(hou)達(da)到(dao)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)要(yao)求(qiu)。

    5、澱粉脫水

    采用脫水機。可實現自動給料、自動脫水
、自動清洗。

    6
、澱粉幹燥

    氣(qi)流(liu)幹(gan)燥(zao)機(ji)是(shi)利(li)用(yong)高(gao)速(su)流(liu)動(dong)的(de)熱(re)氣(qi)流(liu)使(shi)濕(shi)澱(dian)粉(fen)懸(xuan)浮(fu)在(zai)其(qi)中(zhong)
，在(zai)氣(qi)流(liu)流(liu)動(dong)過(guo)程(cheng)中(zhong)進(jin)行(xing)幹(gan)燥(zao)。具(ju)有(you)傳(chuan)熱(re)係(xi)數(shu)高(gao)，傳(chuan)熱(re)麵(mian)積(ji)大(da)
，幹(gan)燥(zao)時(shi)間(jian)短(duan)等(deng)特(te)點(dian)。

    7、澱粉冷卻與過篩包裝

    澱粉經幹燥後，溫度較高

，為保證澱粉的粘度，需要在幹燥後將澱粉迅速降溫。