一、確定功能分區

 

　　確定車間框架尺寸的長寬高
、柱距後，先要根據產品種類、產品特性等企業信息和對應的法規標準來進行清潔分區
、工藝分區和附屬分區的考慮，並估算各個功能區的空間需求。

 

二

、總體布局考慮

 

　　在完成了流程分析和確定功能分區後，我們可以根據場地條件進行以下內容的考慮：

 

　　1、設想總體布局結構：如直線型、L型、U型
、折線型
、回字形等

 

　　2
、設想建築框架大小（對於新建）

 

　　3、繪製場地基準圖紙
，初步分割出各功能區空間

 

　　4、初步確定電梯
、樓梯、通道、人流、物流方向位置

 

　　5、與其它車間關係（總更衣
、人流、物流通道共用）

 

　　6
、與倉儲銜接

 

　　7
、與能源動力銜接

 

　　8、預留區域（按規劃）等

 

三、生產設施設備布置

 

　　在場地條件的基礎上進行總體布局後，我們就可以通過建模與排列組合進行各功能區的生產設備設施布置
，大致包括：

 

　　1、加工區生產設備、操作台組排列；

 

　　2、附屬區域布置（更衣
、潔具
、器具清洗存放
、原輔料存放、包材存放、機房等）；

 

　　3、各功能區空間分割跟隨排列調整優化（長寬高）；

 

　　4、各功能區的物流銜接（緩衝間、傳遞口

、輸送帶）；

 

　　5、各功能區的門窗設置；

 

　　6、電梯、樓梯
、通道調整優化（對於新建）；

 

　　7

、建築框架大小（對於新建）
；

 

　　8、夾層設置
、設備平台/底座設置等；

 

四、衛生設施配套布置

 

　　在生產設施設備布置的基礎上，我們就可以進行衛生設施配套的規劃
，通常包括：

 

　　1、排水係統：地麵與設備排水走向；明溝、暗管、窨井、地漏，如果車間是在首層
，排水和地漏設計時要著重考慮
，後期不便於增設；

 

　　2
、供水係統：工藝
、清洗、冷卻循環；

 

　　3、工藝管道：蒸汽
、壓縮空氣、純化水
、其它介質
；

 

　　4、通風係統：換氣量、溫濕度、冷凝水
、粉塵；

 

　　5

、空氣過濾：淨化
；正壓與負壓
；

 

　　6、照明係統：整體
、局部、防爆
；

 

　　7、環境溫濕度控製係統：按產品工藝
；

 

　　8、環境空氣消毒係統：按產品工藝；

 

　　9、蟲害設施配置；

 

　　食品工廠規劃是個係統工作，需要整合產品工藝與流程
、衛生標準與功能分區、生產設備與設施、附屬設備與設施、產能與效率、現場管理與操作習慣、建築布局與結構

、消防與環保、交通與物流、投資預算與規劃目標等諸多要素。

 

　　基於食品衛生的工廠規劃成果，是建築設計與施工、裝修設計與施工的重要基礎和指引。

 

　　當新建一個車間時要綜合生產、設備
、研發、質量各部門意見
，結合以往經驗規劃設計出來的車間更實用。