設計依據

 

　　廠房選址

 

　　廠區布局設計

 

　　車間布局設計

 

　　倉庫布局設計

 

一
、設計依據

 

　　多數企業可按以下七大依據度設計：（附件形式）

 

　　潔淨廠房裝修設計要求

 

　　工業廠房裝修設計規範

 

　　國家質量監督局557號令各種食品生產許可證審查細則

 

　　第20號令〈出口食品生產企業衛生注冊登記管理規定〉

 

　　ISO6.3,6.4條款，

 

　　HACCP廠房設施設備條款

 

　　中華人民共和國消防法

 

二
、廠房選址

 

　　廠址選擇的衛生要求：

 

　　1.環境要求：

 

　　①廠區周圍無畜禽飼養場、屠宰加工廠，畜禽交易場所及醫院垃圾場，汙水處理站

，汙水河溝等等的汙染源，要求在大氣含塵
、含菌濃度低，無有害氣體，自然環境好的區域
；

 

　　②遠離礦山、鐵路、機場、交通要道、貨場等易產生粉塵和有害氣體的場所，並應遠離居民區、學校、公共娛樂場；要有怎麼辦？淨廠房與市政交通主幹道等《車流量約800輛/小時》距離不宜少於50米。

 

　　③廠址以地勢平坦區域最佳，或在稍有斜坡的地方
，但不能建在低窪地帶；

 

　　④廠區所處位置盡量選擇在交通便利，水
、電
、氣等市政公用設施配套齊全的地方

 

　　2.水源要求：

 

　　要求水源充足，水質必須符合國家飲用水標準；

 

　　3.廠址選擇要求經環保部門環境評估認可，有政府出具的環評報告；

 

三、廠區布局設計

 

　　廠區布置的根本要求是要有係統觀點，兼顧各方麵要求
，合理布局精心安排，講究整體效果。

 

　　一般應遵循以下三條原則：

 

　　1、工藝原則

 

　　廠chang區qu布bu置zhi首shou先xian應ying該gai滿man足zu生sheng產chan工gong藝yi過guo程cheng的de要yao求qiu
，即ji全quan廠chang的de工gong藝yi流liu程cheng要yao順shun暢chang，從cong上shang工gong序xu轉zhuan到dao下xia工gong序xu，運yun輸shu距ju離li要yao短duan直zhi
，盡jin可ke能neng避bi免mian迂yu回hui和he往wang返fan運yun輸shu。

 

　　2、經濟原則

 

　　生產過程是一個有機整體，隻有在各部門的配合下才能順利進行，其中，基本生產過程（產品加工過程）是主體，與它有密切聯係的生產部門要盡可能與它靠攏，如輔助生產車間和服務部門應該圍繞基本生產車間安排。

 

　　在滿足工藝要求前提下，尋求最小運輸量的布置方案，還要求能充分利用土地麵積。

 

　　3
、安全和環保原則

 

　　changqubuzhihaiyaoyouliyuanquanshengchan，youliyuzhigongdeshenxinjiankang
，ruyiranyibaowupinkuyingyuanlirenqunmijiqu
，bingyouanquanfangfancuoshi，youzugoudexiaofanganquansheshi，geshengchanbumendebuzhiyaofuhehuanbaoyaoqiu，haiyaoyousanfeichulicuoshidengdeng。

 

四、車間布局設計

 

　　車間布局應遵循的四個原則：

 

　　安全管理規範化；

 

　　生產流程合理化；

 

　　空間利用最大化；

 

　　目視管理簡潔化。

 

　　車間布局中的衛生要求：

 

　　1.車間麵積要求與生產相適應

，布局合理
，排水暢通
；

 

　　2.車間地麵用防滑
、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建
，且平坦
、無積水、並保持清潔；

 

　　3.車間出口及與外界相連的排水
、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。

 

　　4.車間內牆壁、天花板和門窗使用無毒
、淺色、防水
、防黴、不脫落、易於清洗的材料修建。門要求是嚴密的推拉式，采用不變形材料製成，牆角、地角、頂角應當具有弧度。

 

　　5.車間內的操作台、傳送帶、運輸車、工器具應當用無毒、耐腐蝕
、不生鏽、易清洗消毒
、堅固的材料製作。

 

　　6. 應當在適當的地點設足夠數量的洗手、消毒、幹手設備或用品

，水龍頭應當為非手動開關。根據產品加工需要，車間入口處應當設有鞋、靴和車輪消毒設施。

 

　　7.應當設有與車間相連接的更衣室。

 

　　8.食品加工車間以采用鋼混或磚砌結構為主，並根據不同產品的需要，在結構設計上
，適合具體食品加工的特殊要求。

 

　　9.車間的空間要與生產相適應，一般情況下
，生產車間內的加工人員的人均擁有麵積（除設備外），應不少於1.5pingfangmi。guoyuyongjidechejian

，bujinfangaishengchancaozuo，erqierenyuanzhijiandexianghupengzhuang
，renyuangongzuofuyushengchanshebeidejiechu
，henrongyizaochengchanpinwuran。chejiandedingmiangaodubuyingdiyu3米
，蒸煮間不應低於5米。

 

　　10.食品加工區與加工人員的衛生設施


，如更衣室、淋浴間和衛生間等，應該在建築上為聯體結構。水產品、肉類製品和速凍食品的冷庫與加工區也應該是聯體式結構。

 

　　11.車間的布局既要便於各生產環節的相互銜接
，又要便於加工過程的衛生控製，防止生產過程交叉汙染的發生

 

　　12.加(jia)工(gong)車(che)間(jian)的(de)生(sheng)產(chan)原(yuan)則(ze)上(shang)應(ying)該(gai)按(an)照(zhao)產(chan)品(pin)的(de)加(jia)工(gong)進(jin)程(cheng)順(shun)序(xu)進(jin)行(xing)布(bu)局(ju)，使(shi)產(chan)品(pin)加(jia)工(gong)從(cong)不(bu)清(qing)潔(jie)的(de)環(huan)節(jie)向(xiang)清(qing)潔(jie)環(huan)節(jie)過(guo)渡(du)，不(bu)允(yun)許(xu)在(zai)加(jia)工(gong)流(liu)程(cheng)中(zhong)出(chu)現(xian)交(jiao)叉(cha)和(he)倒(dao)流(liu)

 

　　13.清潔區與非清潔區之間要采取相應的隔離措施，以便控製彼此間的人流和物流，從而避免產生交*汙染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。

 

　　14.要在車間內適當的地方，設置工器具清洗、消毒間
，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽
、消毒槽和漂洗槽，必要時，有冷熱水供應，熱水的溫度應不低於82℃

 

　　15.車間整個地麵的水平在設計和建造時應該比廠區的地麵水平略高

，地麵約有6---10斜坡度
，以利排水
；

 

　　16.車間的牆麵應該鋪有2米以上的牆裙，牆麵用耐腐蝕、易清洗消毒、堅固、不滲水的材料鋪製及用淺色、無毒
、防水
、防黴、不易脫落、可清洗的材料覆塗。車間的牆角、地角和頂角曲率半徑不小於3厘米呈弧形。車間的頂麵用的材料要便於清潔

 

　　17.車間門窗有防蟲、防塵及防鼠設施
，所用材料應耐腐蝕易清洗

 

　　18.窗台離地麵不少於1米，並有45度斜麵（回複老田田的問題）

 

　　19.車間內生產用水的供水管應采用不易生鏽的管材
，供水方向應逆加工進程方向

，即由清潔區向非清潔區流。

 

　　20.為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內
，須在水管適當的位置安裝止回閥

 

　　21.車間的排水溝應該用表麵光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫
，並形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區向非清潔區方向排放。排水溝上應加不生鏽材料製成活動的蓖子。

 

　　22.chejianpaishuidedilouyaoyoufangguxingwujinrudecuoshi，chuqinjiagongchangdejintangdamaojianyingcaiyongminggou，yibianyuqingchuyumaohewushui。paishuigoudechukouyaoyoufangshuwangzhao，chejiandedilouhuopaishuigoudechukouyingshiyongU型或P型、S型等有存水彎的水封，以便防蟲防臭。

 

　　23.車間應該擁有良好的通風條件，如果是采用自然通風
，通風的麵積與車間地麵麵積之比應不小於1：16。若采用機械通風，則換氣量應不小於3次/小時，采用機械通風，車間的氣流方向應該是從清潔區向非清潔區流動。

 

　　24.靠自采光的車間
，車間的窗戶麵積與車間麵積之比應不小於1：4。車間內加工操作台的照度應不低於220Lux
，車間其他區域不低於110Lux
，檢驗工作場所工作台麵的照度應不低於540Lux，瓶裝液體產品的燈檢工作點照度應達到1000Lux，並且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩

 

　　25.加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施
，肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉製品的醃製間溫度應不超過4℃。

 

　　26.加工過程使用的設備和工器具，尤其是接觸食品的機械設備
、操作台、輸送帶
、管道等設備和籃筐、托盤、刀具等工器具的製作材料應符合以下條件：

 

　　――無毒，不會對產品造成汙染
；

 

　　――耐腐蝕、不易生鏽
、不易老化變形；

 

　　――易於清洗消毒

；

 

　　――車間使用的軟管，材質要符合有關食品衛生標準（GB 4806.11-2016）要求

 

　　27.車(che)間(jian)內(nei)加(jia)工(gong)設(she)備(bei)的(de)安(an)裝(zhuang)，一(yi)方(fang)麵(mian)要(yao)符(fu)合(he)整(zheng)個(ge)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)布(bu)局(ju)的(de)要(yao)求(qiu)，另(ling)一(yi)方(fang)麵(mian)則(ze)要(yao)便(bian)於(yu)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)的(de)衛(wei)生(sheng)管(guan)理(li)，同(tong)時(shi)還(hai)要(yao)便(bian)於(yu)對(dui)設(she)備(bei)進(jin)行(xing)日(ri)常(chang)維(wei)護(hu)和(he)清(qing)潔(jie)。在(zai)安(an)放(fang)較(jiao)大(da)型(xing)設(she)備(bei)的(de)時(shi)候(hou)，要(yao)在(zai)設(she)備(bei)與(yu)牆(qiang)壁(bi)、設備與頂麵之間保留有一定的距離和空間
，以便設備維護人員和清潔人員的出入

 

　　28.車(che)間(jian)要(yao)設(she)有(you)與(yu)加(jia)工(gong)人(ren)員(yuan)數(shu)量(liang)相(xiang)適(shi)宜(yi)的(de)更(geng)衣(yi)室(shi)，更(geng)衣(yi)室(shi)要(yao)與(yu)車(che)間(jian)相(xiang)連(lian)，必(bi)要(yao)時(shi)，要(yao)為(wei)在(zai)清(qing)潔(jie)區(qu)和(he)非(fei)清(qing)潔(jie)區(qu)作(zuo)業(ye)的(de)加(jia)工(gong)人(ren)員(yuan)分(fen)別(bie)設(she)置(zhi)更(geng)衣(yi)間(jian)，並(bing)將(jiang)其(qi)出(chu)入(ru)各(ge)自(zi)工(gong)作(zuo)區(qu)的(de)通(tong)道(dao)分(fen)開(kai)。個(ge)人(ren)衣(yi)物(wu)、鞋要與工作服
、靴(xue)分(fen)開(kai)放(fang)置(zhi)。掛(gua)衣(yi)架(jia)應(ying)使(shi)掛(gua)上(shang)去(qu)的(de)工(gong)作(zuo)服(fu)與(yu)牆(qiang)壁(bi)保(bao)持(chi)一(yi)定(ding)的(de)距(ju)離(li)，不(bu)與(yu)牆(qiang)壁(bi)貼(tie)碰(peng)。更(geng)衣(yi)室(shi)要(yao)保(bao)持(chi)良(liang)好(hao)的(de)通(tong)風(feng)和(he)采(cai)光(guang)，室(shi)內(nei)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)安(an)裝(zhuang)紫(zi)外(wai)燈(deng)或(huo)臭(chou)氧(yang)發(fa)生(sheng)器(qi)對(dui)室(shi)內(nei)的(de)空(kong)氣(qi)進(jin)行(xing)滅(mie)菌(jun)消(xiao)毒(du)

 

　　29.車間入口處要設置有與車間內人員數量相適應的洗手消毒設施，洗手龍頭所需配置的數量
，配置比例應該為每10人1個，200人以上每增加20人增設1個。洗手龍頭必須為非手動開關，洗手處須有皂液器
，並有熱水供應，出水為溫水

 

　　30.在車間內適當的位置
，應安裝足夠數量的洗手、消毒設施和配備相應的幹手用品
，以便工人在生產操作過程中定時洗手

、消毒，或在弄髒手後能及時和方便地洗手。從洗手處排出的水不能直接流淌在地麵上
，要經過水封導入排水管

 

　　31.添加點：在不影響人員安全、物料輸送的前提下，盡可能多用圓弧底、淺、明溝。（便於清理附著物，減少微生物繁殖）；排水設置要考慮設備工藝布局
，對濺出水多以及定期排水的設備（比如洗瓶機等）重點考慮，把流出水控製在最小範圍。

 

五、倉庫布局設計

 

　　原、fubaozhuangcailiaodecunzhusheshi，yingnengbaozhengweishengchanjiagongsuozhunbeideyuanfubaozhuangyongliaozaizhucunguochengzhong，pinzhibuhuichuxianyingxiangshengchanshiyongdebianhuahechanshengxindeanquanweishengweihai。

 

　　清潔、衛生，防止鼠蟲危害是對各類食品加工用原料/輔料/包裝材料存貯設施的基本要求。

 

　　倉庫布局的通用原則：

 

　　1.布置必須安全，做到沒有死角，防止發生碰撞事故，重視員工的安全。

 

　　2.統一建築物、工作物
、設備、機械等的排列方向
，不要各行其是

，使排列發生混亂。

 

　　3.物料流動要簡單，不要造成交錯流動和多次往返流動。

 

　　4.便於建築物、工作設施

、設備、機械等的維修和管理，要在不移動別的設備情況下，留有充裕的空間位置進行維修和管理。

 

　　5.倉庫布局不要給其他企業、部門增添麻煩
，不要與鄰近企業發生糾葛，注意卡車等車輛的進出路線，以及與此有關的環境問題。

 

　　6.倉庫布局必須預計到將來的發展的擴建，避免在擴建時產生物流的混亂
，以及把各種固定設備的方向搞亂。

 

　　7.對客戶和貨主必須提供方便，應當避免隻考慮對本企業有利的布局，要充分考慮客戶及貨主的方便。

 

　　8.能(neng)夠(gou)充(chong)分(fen)利(li)用(yong)倉(cang)庫(ku)容(rong)量(liang)

，所(suo)謂(wei)倉(cang)庫(ku)容(rong)量(liang)
，就(jiu)是(shi)倉(cang)庫(ku)的(de)麵(mian)積(ji)或(huo)容(rong)積(ji)，即(ji)容(rong)納(na)貨(huo)物(wu)的(de)能(neng)力(li)
，要(yao)求(qiu)倉(cang)庫(ku)容(rong)量(liang)不(bu)會(hui)產(chan)生(sheng)浪(lang)費(fei)，如(ru)果(guo)設(she)備(bei)布(bu)置(zhi)失(shi)誤(wu)，就(jiu)會(hui)在(zai)考(kao)慮(lv)不(bu)周(zhou)的(de)地(di)方(fang)產(chan)生(sheng)難(nan)於(yu)利(li)用(yong)的(de)麵(mian)積(ji)或(huo)空(kong)間(jian)。

 

　　9.推介使用物料衡算公式來計算庫存麵積：倉庫麵積=（全天產量*每月存放天數）/（每平方存貯量*麵積利用係數）