1、選擇供應商應遵循“合適”的原則
企業對供應商的吸引力決定著供應商對企業的忠誠度,企業選擇供應商也應當講究“門當戶對、兩情相悅”,否則,合作不是不愉快,就是不長久。
所以,我們在選擇供應商的時候應當從自身的規模、知名度、采購量和付款能力等實際情況出發,選擇“合適”的供應商,而不是選擇“最優秀”的供應商。
所謂合適:
一是供應商的產品結構與我們的需求相適應;
二是供應商的資質條件、研發能力、質量保證能力、生產能力和成本控製能力等基本上能夠滿足我們的要求;
三是供應商有與我們長期合作的願望,願意按照我們的要求進行持續改進;
四是我們對供應商的吸引力足夠強大,有可能對其進行長期有效的控製。
2、評價供應商要重視供應商的發展潛力
現有能力評價是評價供應商的基本要素,如質量體係認證情況、研發能力、設計過程的質量控製能力、生產能力、生產組織方式、物流和製造過程的質量控製能力、成本控製能力、現有市場、對現有市場的服務情況、產品可追溯性、供應商管理能力等。
但(dan)是(shi),要(yao)選(xuan)擇(ze)合(he)適(shi)的(de)培(pei)養(yang)對(dui)象(xiang),隻(zhi)對(dui)其(qi)現(xian)有(you)能(neng)力(li)進(jin)行(xing)評(ping)價(jia)是(shi)不(bu)夠(gou)的(de),還(hai)需(xu)要(yao)對(dui)其(qi)發(fa)展(zhan)潛(qian)力(li)進(jin)行(xing)評(ping)價(jia),而(er)且(qie)發(fa)展(zhan)潛(qian)力(li)應(ying)當(dang)成(cheng)為(wei)確(que)定(ding)培(pei)養(yang)對(dui)象(xiang)的(de)重(zhong)點(dian)考(kao)慮(lv)因(yin)素(su),當(dang)現(xian)有(you)能(neng)力(li)與(yu)發(fa)展(zhan)潛(qian)力(li)不(bu)可(ke)兼(jian)得(de)的(de)時(shi)候(hou),優(you)先(xian)考(kao)慮(lv)發(fa)展(zhan)潛(qian)力(li)好(hao)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)。
通常情況下,評價供應商的發展潛力應包含以下方麵:
(1)供應商的最高決策者是急功近利的“商人”,還是有長遠眼光的“企業家”。
(2)供應商的發展方向是否與我們的發展需求相一致,有無明確的戰略規劃,有無實現戰略規劃的具體行動計劃和行動記錄。
(3)供應商的質量目標是否明確,有無實現質量目標的行動計劃和行動記錄。
(4)供應商是否有質量體係升級計劃,現有質量體係是否真正得到貫徹執行。
(5)供應商現有員工的素質能否滿足其企業發展的需要,有無中長期人力資源發展計劃。
(6)供應商現有的管理手段能否滿足其企業的發展的需要,有無改善計劃。
(7)供應商的社會信譽如何,其關聯供應商對其有無信心。
(8)供應商企業管理的基礎性工作是否紮實,有無改善計劃。
3、管理供應商要“恩威並濟”管理與幫助並重
供應商管理的常用方法是:
對供應商的供貨業績進行監測,依據監測結果對供應商進行級別評定,實施分級管理,獎優罰劣,對不合格項進行整頓;
定期對供應商進行重新評價,依據評價結果調整采購措施,淘汰不合格的供應商。
這是一種事後控製措施,對防止同一錯誤的重複出現有一定的幫助,但對於預防錯誤的發生和提升供應商的能力作用並不一定明顯。
zhongsuozhouzhi,bangzhugongyingshangtishengshejiguochenghezhizaoguochengdezhiliangbaozhengnenglishiquebaolailiaozhiliangdezuihaotujing,jiangwomendejinduguanliyanshendaogongyingshangdeshengchanhewuliuguochengshibaozhengjishijiaofudezuijiabanfa,bangzhugongyingshangtishengchengbenkongzhinenglishijiangdicaigoujiagedeyouxiaoshouduan。
所以,供應商管理一定要“恩威並濟”,既要對供應商進行考核和獎懲,也要給予供應商必要的幫助:
1)幫助供應商提升設計和製造過程的質量保證能力
零部件的質量歸根到底是設計和製造出來的,所以,我們:
應盡可能幫助供應商對其設計和生產過程的關鍵環節進行控製,如主動與供應商溝通,讓供應商精確掌握我們的要求;
對供應商的APQP和PPAP過程進行監督和指導,給予供應商需要的技術支持;
與供應商共同改進零部件的質量問題;
與供應商共同完善其采購過程、製造過程的質量控製手段和方法;
幫助供應商完善物流過程中的標識管理和不合格品(特別是讓步接收件和返工件)控製等。
2)幫助供應商提升成本控製能力
原料價格、庫存量、生產效率、合格率、生產消耗等是影響零部件成本的重要因素,所以:
chulebangzhugongyingshangtishengzhiliangkongzhinengliwai,womenyingzhudongzaiqitafangmiangeiyugongyingzhichi,ruyugongyingshangjinxingcaigouziyuangongxiang,bangzhugongyingshangkaifagenglianjiadecaigouqudao;
給予供應商盡可能充足的生產周期,采購量盡可能穩定;
與供應商共同改善其物流和製造過程,減少無效勞動,縮短生產周期;
與供應商共同探討改善庫存管理的辦法,幫助供應商降低其原材料、在製品、成品的庫存量;
幫助供應商改善其生產工藝,減少生產過程中能源、輔料、耗材的消耗等。
3)幫助供應商完善計劃管理手段
供應商能否快速、準確地接收我們的訂單和能否將訂單快速、zhunquedizhuanhuaweixiangguanbumendegongzuorenwuduijiaofudejishixingyouhendadeyingxiang,suoyi,gongyingshangdejihuaguanlishouduanyuwomendejihuaguanlishouduanyingdangjuyoujianrongxing。
如果我們是通過互聯網給供應商下達訂單,我們應當督促、幫助供應商建立、wanshanxiangyingdejihuaguanlishouduan,quebaogongyingshangnenggouzidongjieshoudaowomenxiadadedingdan,bingnenggouzidongjiangdingdanzhuanhuaweigebumendegongzuorenwu,erqiehaiyaobaozhengwomencaigoubumennenggouduigongyingshangdedingdanzhixingqingkuang(如物料采購進度、生產進度、交付進度)進行即時監控。
4)幫助供應商開拓市場,維持其穩定
當供應商出現生產任務不足,生產能力和人員出現過剩,有可能導致虧損、人才流失等嚴重情況時,我們應盡可能幫助供應商開拓市場,以維持供應商的企業穩定,從而保證零部件供應的持續性和穩定性。
5)為供應商提供員工培訓支持
幫助供應商提高其員工的技能和素養,以及讓供應商的員工了解我們、認同我們、仰慕我們、向往我們,對我們實現持續獲得高品質、低價格、及時交付的產品和超越期望的服務的采購目標是很有幫助的。
所以,我們應主動為供應商提供員工培訓支持,如技術培訓、管理培訓、企業文化宣傳等。
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