1、目的

 

　　對生產過程使用的設備進行控製，確保產品滿足規定的質量要求。

 

2、範圍

 

　　適用於本公司所有設備的管理。

 

3、職責

 

　　3.1生產管理中心負責本文件的編製、發放、修訂並負責對設備進行監督管理。

 

　　3.2供應部負責采購相應的設備。

 

　　3.3生產單位負責設備的使用及管理。

 

4、管理規定

 

　　4.1設備的確定、采購

 

　　4.1.1新上生產線由集團公司項目組負責
，根據產品技術要求對新型設備進行考察、確定。

 

　　4.1.2其它生產設備的采購按4.7執行。

 

　　4.2設備的開箱驗收

 

　　設備到貨後，由生產管理中心和項目組按裝箱單及《設備采購清單》進行開箱驗收。

 

　　4.3設備的安裝

 

　　項目組/公司負責組織相關人員對設備進行安裝
，必要時
，由供應部與廠家聯係
，由廠家委派相關技術人員協助安裝；

 

　　設備安裝時須按照說明書所規定的要求進行。

 

　　4.4設備的調試驗收

 

　　4.4.1由項目組、生產管理中心、設備使用部門對新上設備進行調試、驗收。若不符合要求，由供應部、項目組協調處理。

 

　　4.4.2生產管理中心負責組織相關人員完成其它設備的調試

、驗收工作。

 

　　4.4.3停產（一個月）後生產時或停用啟動（長時間未使用）的設備應進行調試
、驗收。

 

　　4.4.4調試
、驗收結束並且產品符合要求後方可進行正式生產。

 

　　4.5設備檔案的建立及管理

 

　　4.5.1設備檔案資料包括設備隨機技術資料（設備裝箱單、使用說明書、產品合格證等）及設備台帳。

 

　　4.5.2設備台帳的建立

 

　　4.5.2.1生產管理中心（設備管理員）負責以車間/工序為單位編製《工業設備總台帳》。如該設備已通過正常手續而報廢，則需在“備注”欄中填寫“報廢於×年×月×日”，並將該設備有關報廢手續與該設備台帳一起保存；其它各項目的填寫方法如下：

 

　　a)“序號”欄的填寫，按車間順序直接由小到大填寫阿拉伯小寫數字，如1、2

、3等；

 

　　b)“設備名稱”、“規格型號”、“出廠編號”、“製造單位”、“製造日期”等欄的填寫應與設備銘牌上的標注一致；

 

　　c)“統一編號”欄的填寫由兩節五位數字組成，前一節三位數可從《公司設備統一分類及編號目錄》中查找，第一位數為大類別號,第二位為分類別號,第三位為組別號,後一節為兩位數字，代表設備順序號,為該廠擁有同類設備固定資產的第多少台的數量，兩節數字之間用短橫線連接，如第三台離心泵的統一編號查表為541-03
，管理類別C；

 

　　d)“啟用日期”欄填寫為開始使用本設備日期
，“使用情況”為“在用”、“備用”、“閑置”、“報廢”等情況；

 

　　e)“技術狀況”欄的填寫為“良好”、“一般”、“較差”三種情況。“良好”的標準：傳動部件完好，整機完好齊全，能做到隨時開啟
，達到額定生產能力，保證生產的正常進行
；“一般”的標準：主要傳動部件完好，整機基本完好，經維修後能正常開啟
，基本達到額定生產能力，保證生產的正常進行；“較差”的標準：主(zhu)要(yao)傳(chuan)動(dong)部(bu)件(jian)齊(qi)全(quan)但(dan)磨(mo)損(sun)較(jiao)重(zhong)
，整(zheng)機(ji)不(bu)完(wan)好(hao)，維(wei)修(xiu)後(hou)能(neng)開(kai)啟(qi)，基(ji)本(ben)滿(man)足(zu)生(sheng)產(chan)需(xu)要(yao)，但(dan)跑(pao)冒(mao)滴(di)漏(lou)現(xian)象(xiang)較(jiao)重(zhong)，設(she)備(bei)噪(zao)音(yin)較(jiao)大(da)，經(jing)大(da)修(xiu)後(hou)可(ke)恢(hui)複(fu)正(zheng)常(chang)；

 

　　f)“隨機附件”欄填寫隨機工具、部件

、資料等內容
；

 

　　g)“電動機”欄填寫電動機台數


、每台電動機的功率；

 

　　h) “安裝地點”欄的填寫內容劃分為各工序。

 

　　4.5.2.2《工業設備台帳》“檔案記錄”欄項目的填寫：

 

　　a)“項目/序號”欄由小到大填寫阿拉伯小寫數字；

 

　　b)“日期”按維修時間如實填寫；

 

　　c)“故障或修理部位”欄

，根據實際情況如實填寫，注明症狀

；

 

　　d)“修理原因”必須明確為“自然磨損”
，或是“設備質量問題”，還是“操作失誤”三種原因；

 

　　e)“用主要配件及數量”欄按實填寫
；

 

　　f)“維修後運行情況”填寫“能正常生產”和“不能正常生產，需繼續維修××”兩種內容；

 

　　g)“維修人”欄填寫主要維修人員，原則上不超過2人

；

 

　　h)“填表人”欄由維修人員填寫，必須對所填寫內容負責。

 

　　4.6設備的使用管理

 

　　4.6.1設備的分類及管理

 

　　4.6.1.1設備的分類

 

　　根據生產過程中各設備對質量所占權重或安全因素等方麵的考慮

，將生產設備劃為A、B

、C三類：

 

　　A類：生產線上的主要設備且對質量或安全影響較大的設備；

 

　　B類：生產線上的主要設備
，對質量或安全影響不大的設備；

 

　　C類：生產線上的輔助設備。

 

　　4.6.1.2設備的分類管理

 

　　4.6.1.2.1 A
、B類設備的管理

 

　　a) A
、B類設備須建立檔案並由專人管理；維修並更換主要配件時須在《工業設備台帳》中填寫維修情況、故障產生原因

；

 

　　b) 生產時，A
、B類設備必須是完好設備
；

 

　　c) A、B類設備實施定人定機管理
；

 

　　d) A
、B類設備須配置設備固定資產標識；

 

　　e) A
、B類設備的完好率必須大於90%。

 

　　4.6.1.2.2 C類設備的管理

 

　　a) C類設備須在總台帳上體現

；

 

　　b) C類設備須配置設備固定資產標識；

 

　　c) 生產時，C類設備須運轉正常，內外清潔。

 

　　4.6.2設備操作人員管理

 

　　4.6.2.1設備操作人員須經公司培訓
、考核合格後方可上崗操作。考核分理論和實踐兩部分。理論考核以設備的“三好”（用好、管好、修好）
、“四會”（會使用、會維護保養
、會檢查
、會排除故障）、“四懂”（懂原理、懂結構、懂性能、懂用途）為依據；實踐考核以按規程操作、能排除設備說明書中所列的常見故障為依據。理論考核和實踐考核中有一項不合格者，為考核不合格。

 

　　4.6.2.2 設備操作人員經考核合格後由綜合辦公室發放上崗證。

 

　　4.6.3設備交接班製度

 

　　4.6.3.1凡實行兩班製生產，須辦理設備交接班手續，堅持“誰當班誰負責”的原則。

 

　　4.6.3.2操作人員應隨時做好設備的清潔衛生及必要的維護保養工作，保證設備處於完好狀態。

 

　　4.6.4 設備的定人定機管理製度

 

　　4.6.4.1 A
、B類生產設備實行定人定機管理。

 

　　4.6.4.2設備定人定機由使用部門提出名單
，經設備計量管理員進行資格審查，（生產單位）負責人審批後實施。

 

　　4.6.5設備維護、維修管理

 

　　4.6.5.1設備的維護保養分日常維護保養（簡稱日保）
、一級維護保養（簡稱一保）兩種。

 

　　4.6.5.2日保由操作工負責，利用班前、班後30分鍾左右進行。保養內容為：查看設備的運行情況，發現故障及時處理；調整、堅固鬆動部件，查看潤滑、冷卻係統，並填寫《設備維護保養記錄》

；

 

　　4.6.5.3一保以機電工為主、操作工為輔，根據設備的實際情況實施不定期保養。 保養內容為：對設備進行局部解體，清洗和檢查傳動部件，檢查潤滑
、冷卻係統
，緊固鬆動部件，清掃電器箱、電動機及其他電器元件，必要時更換部分部件。保養結束，填寫《設備維修記錄》。

 

　　4.6.5.4生產期間應對設備進行巡檢，由機電人員每班至少對設備巡檢一次，並填寫《設備巡視記錄》。發現異常情況及時組織相關人員分析並予以處理。

 

　　4.6.5.5巡檢人員或操作工發現無法自行解決的故障時
，應向設備管理部門申報修理。

 

　　4.6.5.6設備大修後
，機電負責人應組織相關人員對其進行調試
、驗收，直至符合生產要求。

 

　　4.7設備增置

 

　　4.7.1增置的條件及範圍

 

　　4.7.1.1增置的條件為：

 

　　a) 因季節性變化，為了便於工藝控製，保證產品質量等原因而增置；

 

　　b) 因生產工藝的改進，質量標準的提高而增置
；

 

　　c) 原設備已辦理正常報廢手續而增置

；

 

　　d) 生產負荷太大
，且無備用設備；

 

　　e）研究開發
、工程等需要而增置。

 

　　4.7.1.2增置的範圍

 

　　凡屬於公司固定資產的設備（生產設備原值在800元以上，同時滿足使用壽命在一年以上形成固定資產的設備，非生產設備原值在2000元以上）及其它小型設備購置時都須按本增置程序辦理。

 

　　4.7.2辦理程序

 

　　4.7.2.1單項在1萬元以下的生產用固定資產購置，由生產管理中心填寫《設備固定資產增置申請表》經公司負責人簽字確認
，董事長批準
，交采購部門采購。

 

　　4.7.2.2單項在1萬元以上的生產用固定資產購置，單項在5千元/和以上的固定資產大修改良開支，與集團其它公司之間的資產有償或無償轉讓，單項在5萬元和以上的土建工程的預算
、決算案，按以下程序辦理。

 

　　4.7.2.2.1由公司總經理或財務總監安排有關部門準備申請授權所需提供的報送材料《生產用固定資產購買申請表》
，公司財務總監進行初步審核並提交集團財務中心進行數據預審。

 

　　4.7.2.2.2如果報送材料基本滿足集團公司審批的要求，集團財務中心通知公司財務總監，請公司董事長在《單項授權申請書》上簽字。

 

　　4.7.2.2.3授權申請書連同相關報送材料進入集團公司審批流程：

 

　　1) 主管部門負責人審批。

 

　　2) 其他相關部門審批。（根據具體需要）

 

　　3) 財務中心負責人審批。

 

　　4) 總經理審批。

 

　　5) 董事長批準。

 

　　4.8設備報廢

 

　　4.8.1設備報廢的條件

 

　　a) 超過使用年限，其主要部件已嚴重磨損，性能達不到最低工藝要求的；

 

　　b) 意外災害或事故，受到嚴重損壞的；

 

　　c) 不能達到安全管理要求
，繼續使用會引發人身安全事故或危害身體健康的；

 

　　d) 因產品換代


、工藝變更而淘汰，又不能對外出售的；

 

　　e) 按國家環保節能政策規定，應予淘汰的耗能高、汙染嚴重的設備
；

 

　　f) 未達使用年限，但主要部件已嚴重磨損，性能達不到最低工藝，經技術部門鑒定需強行報廢的。

 

　　4.8.2辦理程序

 

　　4.8.2.1由公司總經理或財務總監安排有關部門準備申請授權所需提供的報送材料《設備固定資產報廢申請表》，公司財務總監進行初步審核並提交集團財務中心進行數據預審。

 

　　4.8.2.2按4.7.2.2.2和4.7.2.2.3執行。

 

　　4.8.2.3有關部門接到審批的報廢申請後，即行報廢工作，作相應的台帳及財務處理。

 

　　4.9設備事故管理

 

　　4.9.1設備事故的分類

 

　　根據事故產生的原因
，可將事故劃分為三種：

 

　　a) 自然事故：由於各種自然災害，如不可預見或不可抗拒的洪水
、地震、雷電等引發的設備事故；

 

　　b) 質量事故：由於設備設計、製造
、材質等引發的設備事故
；

 

　　c) 責任事故：由人為原因引發的設備事故，如安裝不當
、擅離工作崗位、違規操作、超負荷運轉、維護保養不當、維修不當等引發的設備事故。

 

　　4.9.2設備事故的級別劃分

 

　　a) 一般設備事故：直接經濟損失價值在500－5000元之間（含500元）或影響生產4小時以內
；

 

　　b) 重大設備事故：直接經濟損失價值在5000-50000元之間（含5000元）或影響生產4～24小時；

 

　　c) 特大設備事故：直接經濟損失價值在50000元以上（含50000元）或影響生產在24小時以上。直接經濟損失價值不足500元的按設備故障處理。

 

　　4.9.3設備事故的調查及處理

 

　　4.9.3.1設備事故發生後，應立即切斷電源，保護好現場，並立即上報

，及時進行調查分析，確定事故發生的原因；如有人員傷害
，立即送醫院搶救治療。

 

　　4.9.3.2qingweishebeishiguheyibanshebeishigufashenghou，shengchanguanlizhongxinfuzerenyinglijizuzhililiangtiaozhafenxiyuanyin

，zuohaoxiangyingjilu，nachuxiangyingdechulijueding，jinkuaizuzhishengchan。

 

　　4.9.3.3重大設備事故發生後，公司應在24小時內上報生產管理中心
，公司生產管理中心組織相關人員調查，確定事故發生的原因並予以處理。

 

　　4.9.3.4事故發生後，公司生產管理中心責令事故發生單位進行宣傳教育，做到“四不放過”
，以杜絕同類事故的發生。

 

　　4.10設備的轉移

 

　　4.10.1設備轉移包括內部轉移和外部轉移兩種。內部轉移即基地內備用設備的更換以及車間與車間之間的設備轉移
；外部轉移即公司與集團其他公司之間的設備轉移。

 

　　4.10.2設備的內部轉移

 

　　4.10.2.1設備出現故障，不能及時修複，確需更換備用設備或內部調換時可先行更換，維持生產，同時報設備管理員對台帳做出相應處理。

 

　　4.10.2.2設備管理員根據設備變更情況做出相應的台帳處理。

 

　　4.10.3設備的外部轉移

 

　　4.10.3.1 按4.7.2.2執行。

 

　　4.11所有記錄按《記錄控製程序》執行。

 

5、相關文件

 

　　5.1《設備統一分類及編號目錄》

 

　　5.2《設備完好標準》

 

　　5.3《記錄控製程序》

 

6、相關記錄

 

　　6.1《設備維護保養記錄》

 

　　6.2《設備維修記錄》

 

　　6.3《工業設備台帳》

 

　　6.4《設備巡視記錄》

 

　　6.5《交接班記錄》

 

　　6.6《設備固定資產增置申請表》

 

　　6.7《設備固定資產轉移通知單》

 

　　6.8《設備固定資產報廢申請單》

 

　　6.9《設備采購清單》

 

　　6.10《工業設備總台帳》

 

　　6.11《單項授權申請書》

 

　　6.12《生產用固定資產購買申請表》