一、收貨流程
(一)正常產品收貨
1、根據供應商到貨通知在貨物到達後,收貨人員根據司機或送貨人員的送貨單據進行核對清點收貨。
2、收(shou)貨(huo)人(ren)員(yuan)應(ying)與(yu)供(gong)應(ying)商(shang)或(huo)司(si)機(ji)共(gong)同(tong)掐(qia)鉛(qian)封(feng),打(da)開(kai)車(che)門(men)檢(jian)查(zha)貨(huo)品(pin)狀(zhuang)況(kuang),如(ru)貨(huo)物(wu)有(you)嚴(yan)重(zhong)受(shou)損(sun)狀(zhuang)況(kuang),需(xu)馬(ma)上(shang)通(tong)知(zhi)相(xiang)關(guan)部(bu)門(men)等(deng)候(hou)處(chu)理(li),如(ru)貨(huo)物(wu)狀(zhuang)況(kuang)完(wan)好(hao),開(kai)始(shi)卸(xie)貨(huo)工(gong)作(zuo)。
3、卸貨時,收貨人員必須嚴格監督貨物的裝卸狀況(小心裝卸),確認產品的數量,包裝及規格保質期與單據嚴格相符。
renheposun,duanquebixuzaishouhuodanshangyangezhuming,bingbaoliuyifenyousijiqianziquerendewenjian,songhuodandeng。posun,duanquedeqingkuangxujishishangbao,yibianjishitongzhikehu。
4、卸貨時如遇到惡劣天氣(下雨,大風,冰雹等),必須采取各種辦法確保產品不會受損。卸貨人員須監督產品在碼放置,不可倒置。
5、收貨人員簽收送貨箱單,並填寫送檢單據,同時將有關的收貨資料產品名稱、數量、生產日期(保質期或批號/訂單號)、貨物狀態等送檢單據交IQC檢驗由IQC檢驗合格後交於倉庫文員打印入庫憑證。
6、倉cang庫ku文wen員yuan接jie單dan後hou核he對dui單dan據ju如ru有you問wen題ti及ji時shi上shang報bao采cai購gou或huo上shang級ji主zhu管guan,核he對dui無wu誤wu後hou打da印yin該gai單dan據ju並bing及ji時shi通tong知zhi各ge相xiang應ying倉cang管guan員yuan收shou料liao,倉cang管guan員yuan必bi須xu在zai當dang天tian完wan成cheng將jiang相xiang關guan資zi料liao記ji入ru台tai帳zhang如ru有you特te殊shu情qing況kuang需xu反fan映ying至zhiPMC部門相關人員。
7、破損產品須與正常產品分開單獨存放,等候處理辦法。並存入相關記錄。
(二)退貨或換殘產品收貨
1、各種退貨及換殘產品入庫都須有相應單據,如供應商或司機及相關部門不能提供相應單據,倉庫收貨人員有權拒收貨物(特殊情況除外如:特急料但需要求相關人員的簽名確認),在通知采購供應商來料不良退貨,采購必須在三天內給予明確退貨時間及原因。
2、退貨產品有良品及不良品的區別,如良品退貨,貨物必須保持完好狀態,否則倉庫拒絕收貨;不良品收貨則必須與相應單據相符,並且有完好的包裝。
3、換殘產品則須與通知單上的料號、規格型號及數量相符,否則倉庫拒絕收貨。
4、收貨人員依據單據驗收貨物後,將不同狀態的貨物分開單獨存放,將退貨或換殘單據及收貨入庫單,記錄產品名稱、數量、狀態等。
5、依據單據記入台賬。
二、發貨流程
1、所有的出庫必須有公司授權的單據(授權簽字)作為發貨依據。
2、接到公司計劃出庫通知時,倉管員進行單據審核(檢查單據的正確性,是否有充足的庫存),審核完畢後,通知相關部門安排車輛。
3、倉(cang)管(guan)員(yuan)嚴(yan)格(ge)依(yi)據(ju)發(fa)貨(huo)單(dan)發(fa)貨(huo),如(ru)發(fa)現(xian)發(fa)貨(huo)單(dan)上(shang)或(huo)貨(huo)物(wu)數(shu)量(liang)有(you)任(ren)何(he)差(cha)異(yi),必(bi)須(xu)及(ji)時(shi)通(tong)知(zhi)主(zhu)管(guan),並(bing)在(zai)發(fa)貨(huo)單(dan)上(shang)清(qing)楚(chu)注(zhu)明(ming)問(wen)題(ti)情(qing)況(kuang),以(yi)便(bian)及(ji)時(shi)解(jie)決(jue)。
4、倉管員依據發貨單核對備貨數量,依據派車單核對提貨車輛,並檢查承運車輛的狀況後方可將貨物裝車。
5、倉管員按照出貨要求順序將每單貨品依次出庫,並與司機共同核對出庫產品編號、數量、狀態及相關手續等。
三、庫存管理
(一)貨品存放
1、入庫產品需掛好物料管製卡後入位,貨物存放不能超過產品的堆碼層數極限。
2、所有貨物不可以直接放置在地麵上,必須按照貨位標準整齊的碼放在木托盤上。
貨物必須保持清潔,長期存放的貨物須定期打掃塵土,貨物上不許放置與貨物無關的物品,如廢紙,廢帶,膠帶等。
3、破損及不良品單獨放置在擱置區,並保持清潔的狀態,準確的記錄。
(二)盤點流程
1、所有的貨物每半年必須大盤一次。對A類貨物須每月盤一次。B類三個月盤一次,C類三個月一次。
2、針對每天出庫的產品進行盤點,並對其他貨物的一部分進行循環盤點,以保證貨物數量的準確性。
3、盲盤:針對每次盤點,接單人員打印盤點表,不包括產品數量,交給盤點人員。
zhishaoliangmingcangguanrenyuanjinxingjiaochapandian,jiangpandianbiaojiaoyucangkuwenyuan,cangkuwenyuanjiangxitongshudayinchu,geicangguanyuanjinxingshuliangdepipei,ruyoushuliangdechayi,jinxingercipandian,ercipandianhouwuchayicundang。
如有差異,需進行核查,如發現有收發貨錯誤的,需及時上報主管,是否能挽回損失,無法挽回的損失,按照事故處理程序辦理。
四、倉庫日常管理
倉庫日常運作審計表檢查內容
1、庫區和庫內地麵是否無淤泥、雜物等?
2、作業工具在不用時,停放在指定區域。
3、門、窗、天窗及其它開口在不用時保持關閉,狀況良好。
4、倉庫照明設備是否完好、安全。(檢查方法:將庫內的燈全部打開,檢查是否有不亮的燈和亮度夠否)
5、倉庫辦單處是否整潔。(要求:a、所有單據擺放整齊;b、有清晰的分類)
6、倉庫地麵是否清楚標明堆碼區和理貨區。
7、空托盤在指定區域堆放整齊。
8、貨物堆碼無倒置和無超高現象。
9、貨物堆放整齊、無破損、或變形貨物。(破損、擱置區存放的貨物除外)
10、倉庫的活動貨位連貫,沒有不必要的活動貨位。(活動貨位:用活動的標識表示的貨位,根據 需要,可以在倉庫裏靈活移動)。
11、各類警示標識是否有效、整潔、張貼規範?
12、每次收貨,是否正確、清晰填寫並張貼“管製卡”?
13、破損、擱置、禁發貨物是否分開存放並張貼相應標簽?
14、破損、擱置貨物是否在規定日期內處理完畢?
15、可發貨物中是否有滲漏、破損、汙染貨物未報狀態及位置轉移?
16、所有退貨的處理必須在3天內完成(特殊情況除外如:外省客戶等),並且退貨上必須付有“退貨單”等依據。
17、倉庫無“四害”侵襲痕跡。
18、台賬庫存和實際庫存是否一致?
19、倉庫是否完全按“PMC產品配料清單”備貨發貨。
20、同庫、同品種的貨物必須堆放於同區域或相近區域;同品種的貨物應該存放於同一倉庫。
21、同一客戶的產品,如果可以共存於一個倉庫,且一個倉庫能夠存放的下。
22、收貨時,是否按規定仔細分揀貨物。(檢查方法:如果有收貨,請檢查現場按批號分揀情況;如果無收貨,請檢查倉庫裏同一位置是否有不同日期、批號、品種的貨物)
五、倉庫的保管原則
1、麵向通道進行保管。為使物品出入庫方便,容易在倉庫內移動,基本條件是將物品麵向通道保管。
2、盡可能地向高處碼放,提高保管效率。有效利用庫內容積應盡量向高處碼放(根據貨物料的屬性平麵或立體化)。
3、根據出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出入口,易於作業的地方;
流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方;季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。
4、同一品種在同一地方保管。
weitigaozuoyexiaolvhebaoguanxiaolvtongyiwupinhuoleisiwupinyingfangzaitongyidifangbaoguan,cangguanyuanduikuneiwupinfangzhiweizhideshuxichengduzhijieyingxiangzhechurukudeshijian,jiangleisidewupinfangzailinjindedifangyeshitigaoxiaolvdezhongyaofangfa。
5、根據物品重量安排保管的位置。安排放置場所時,當然要把重的東西放在下邊,把輕的東西放在上邊。這對於提高效率、保證安全是一項重要的原則。
6、依據先進先出的原則。保管的重要一條是對於易變質、易破損、易腐敗的物品;對於機能易退化、老化的物品,應盡可能按先入先出的原則,加快周轉。
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