一、目的
為保證食品企業進貨原料、包裝材料、食shi品pin添tian加jia劑ji等deng物wu資zi符fu合he食shi品pin安an全quan標biao準zhun及ji相xiang關guan要yao求qiu,從cong源yuan頭tou把ba控kong產chan品pin質zhi量liang,降jiang低di食shi品pin安an全quan風feng險xian,保bao障zhang消xiao費fei者zhe身shen體ti健jian康kang和he生sheng命ming安an全quan,特te製zhi定ding此ci製zhi度du。
二、查驗範圍
涵蓋食品原料(如穀物、果蔬、肉類、乳類等)、食品添加劑(如防腐劑、甜味劑、色素等)、食品相關產品(如包裝材料、容器、洗滌劑、消毒劑等)等所有進入企業用於生產經營的物品。
三、人員職責
1、caigourenyuanfuzeduigongyingshangjinxingchubushaixuan,shoujigongyingshangxiangguanzizhizhengmingwenjian,conghegegongyingshangmingluzhongxuanqugongyingshangjinxingcaigou,bingqiandingcaigouhetong,mingquezhiliangyaoqiu。
2、進(jin)貨(huo)查(zha)驗(yan)人(ren)員(yuan)需(xu)經(jing)過(guo)專(zhuan)業(ye)培(pei)訓(xun),熟(shu)悉(xi)各(ge)類(lei)物(wu)資(zi)的(de)查(zha)驗(yan)標(biao)準(zhun)和(he)方(fang)法(fa),具(ju)備(bei)相(xiang)應(ying)的(de)鑒(jian)別(bie)能(neng)力(li)。負(fu)責(ze)對(dui)進(jin)貨(huo)物(wu)資(zi)按(an)照(zhao)本(ben)製(zhi)度(du)規(gui)定(ding)進(jin)行(xing)嚴(yan)格(ge)查(zha)驗(yan),如(ru)實(shi)記(ji)錄(lu)查(zha)驗(yan)情(qing)況(kuang),對(dui)查(zha)驗(yan)結(jie)果(guo)負(fu)責(ze)。
3、質zhi量liang負fu責ze人ren負fu責ze對dui進jin貨huo查zha驗yan工gong作zuo進jin行xing監jian督du管guan理li,審shen批pi合he格ge供gong應ying商shang名ming錄lu,處chu理li查zha驗yan過guo程cheng中zhong發fa現xian的de重zhong大da質zhi量liang問wen題ti,組zu織zhi對dui不bu合he格ge貨huo物wu的de處chu理li和he原yuan因yin分fen析xi。
4、倉庫管理人員負責對查驗合格的貨物進行入庫管理,對不合格貨物進行隔離存放和標識,防止不合格貨物混入合格貨物中。
四、查驗內容
1、供應商管理:
建立並落實原料供應商檢查評價機製,定期對供應商的生產能力、質量保證體係、信譽等進行評估。
嚴格從合格供應商名錄中選取供應商供貨,未納入合格供應商名錄的供應商不得進行采購。
2、資質查驗:
向供貨者索取生產許可證、營業執照、食品生產許可證、食品經營許可證等相關證明文件,確保供貨者合法經營。
檢查所購產品的合格證明文件,如檢驗報告(應包含全項檢驗項目)、質量合格證書、出廠檢驗報告等,檢驗報告的出具日期應在有效期內。
3、外觀檢查:
對到場貨物及運輸車輛進行檢查,運輸車輛應保持完好性、清潔性,無異味、無汙染。
檢查貨物包裝是否完好無損,無破損、泄漏、潮濕等情況;
包裝標識應清晰規範,標識內容應包括產品名稱、規格、生產日期、保質期、成分或配料表、生產者名稱和地址、聯係方式、產品標準代號、貯存條件等法定內容。
進口產品還應具有中文標簽和中文說明書。
4、數量核對:
核對進貨的數量、重量、規格、批次等與采購訂單或合同一致,確保物資信息準確無誤。
5、內在質量初步查驗:
對於部分可通過簡單方法進行內在質量初步判斷的物資,如食品原料的水分含量、雜質含量等,可采用快速檢測方法進行查驗。
五、查驗方式
1、逐批查驗:
對每一批次進貨都要嚴格執行上述查驗內容,做到一批一查,不遺漏任何一批次。
2、感官檢查:
通過視覺、嗅覺、觸覺、味覺等對貨物的外觀、色澤、氣味、質地、滋味等進行初步判斷。
如食品原料有無異味、黴變、蟲蛀、雜質等情況;包裝材料有無變形、異味、汙染等情況。
3、實驗室檢驗檢測:
對重要物資或感官檢查發現異常的物資,應進行實驗室檢驗檢測。
檢測項目根據物資種類和相關標準確定,如食品原料的微生物指標、理化指標等;食品添加劑的純度、含量等。
實驗室檢驗檢測應委托具備資質的第三方檢測機構或企業內部實驗室進行。
4、索證索票:
嚴格向供貨者索取相關證明文件和票據,包括采購發票、貨運單據等,作為進貨查驗的重要依據。
六、記錄與檔案管理
1、詳細記錄:
建立進貨查驗記錄檔案,采用書麵或電子形式如實記錄進貨日期、產品名稱、規格、數量、生產日期、保質期、生產批號、供貨者名稱及聯係方式、許可證號、檢驗報告編號、進貨查驗情況(包括查驗項目、查驗結果、查驗人員等)等信息。
記錄應內容完整、字跡清晰、不得塗改。
2、檔案整理:
對進貨查驗記錄、供應商資質證明文件、產品合格證明文件、采購合同、檢驗報告、票據等相關資料進行分類整理、歸檔存放。
檔案應編製索引,便於查詢和追溯。
3、保存期限:
記錄和相關證明文件的保存期限不得少於產品保質期滿後六個月;
沒有明確保質期的,保存期限不得少於二年。
電子記錄應進行定期備份,防止數據丟失或損壞。
4、檔案管理:
安排專人負責檔案的管理和維護,定期對檔案進行檢查、整理和歸檔,確保檔案的完整性、安全性和可追溯性。
七、問題處理
1、不合格識別:
經查驗發現貨物存在資質不全、標識不規範、外觀異常、數量不符、檢驗不合格等情況的,判定為不合格貨物。
2、隔離處理:
不合格貨物不得入庫,立即報告質量負責人。
對不合格貨物應采取隔離存放、明確標識(如 “不合格品”“待處理” 等)等措施,防止與合格貨物混淆。
3、溝通處理:
及時與供貨者溝通,說明不合格情況,協商處理方式,如退貨、換貨或銷毀處理等。
處理過程應有詳細記錄,包括處理時間、處理方式、處理結果、雙方溝通情況等。
4、原因分析:
對不合格貨物進行原因分析,查找問題根源,可能涉及供應商管理、運輸過程、生產環節等方麵。
根據原因分析結果,采取相應的糾正措施,如調整進貨渠道、加強對供應商的審核、改進運輸條件、完善查驗方法等。
5、跟蹤驗證:
對采取的糾正措施進行跟蹤驗證,確保措施有效。對多次出現質量問題的供應商,應取消其合格供應商資格。
八、附則
1、本製度自發布之日起生效。
2、本製度由品控部負責解釋和修訂。
3、各部門及相關人員應嚴格遵守本製度的規定,確保進貨查驗工作的有效實施。對違反本製度的行為,將按照企業相關規定進行處理;造成嚴重後果的,依法追究相關人員的責任。
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