一、清洗間管理要求
1.1布局:
安裝閉門器或通過管理措施保持與車間連接的門常關(如空間 允許,宜增設緩衝間),高清潔區與低清潔區不共用清洗間、清潔消毒工具;
1.2排氣:
安裝足夠功率、數量的排氣裝置(有防蟲濾網),確保空間處於負壓,無異味、發黴;
1.3排水:
排水通暢,無積水、滲水、漏水、滴水。
1.3.1地麵排水口安裝帶水封的地漏,清洗池排水口安裝濾網,防固體廢棄物進入和濁氣逸出;
1.3.2水龍頭及水管無滲水、漏水現象,冷卻水水管的應使用保溫棉包裹防止產生冷凝水滴落。
1.3.3清洗間拖把、毛巾應脫水、擰幹後懸掛,禁止拖把及毛巾裏的水滴落至地麵,拖把配備有脫水設施,毛巾擰幹攤開懸掛,減少空間濕度;
1.3.4清洗池底部距離地麵20-30cm,底(di)部(bu)采(cai)用(yong)漏(lou)鬥(dou)式(shi)或(huo)傾(qing)斜(xie)式(shi)設(she)計(ji)保(bao)證(zheng)排(pai)水(shui)順(shun)暢(chang)無(wu)積(ji)水(shui),排(pai)水(shui)口(kou)有(you)濾(lv)網(wang)並(bing)及(ji)時(shi)清(qing)除(chu)料(liao)渣(zha),防(fang)止(zhi)料(liao)渣(zha)流(liu)入(ru)堵(du)塞(sai)排(pai)水(shui)管(guan)。可(ke)在(zai)清(qing)洗(xi)池(chi)前(qian)方(fang)焊(han)接(jie)擋(dang)板(ban),防(fang)止(zhi)清(qing)洗(xi)過(guo)程(cheng)水(shui)濺(jian)出(chu)清(qing)洗(xi)池(chi)外(wai)。清(qing)洗(xi)池(chi)折(zhe)角(jiao)可(ke)采(cai)用(yong)圓(yuan)弧(hu)無(wu)縫(feng)焊(han)接(jie)的(de)方(fang)式(shi),方(fang)便(bian)清(qing)潔(jie),減(jian)少(shao)結(jie)垢(gou)現(xian)象(xiang)。
1.3.5地漏、排水溝、清洗池排水管每次倒班進行衛生清潔,必要時使用100-150ppm二氧化氯消毒液衝洗消毒,必要時對該區域使用臭氧、過氧乙酸進行消毒(例如內包間清洗間),並保留相關記錄。
1.4防交叉汙染:
1.4.1清洗間地麵幹淨、無明顯積水,牆麵牆角無黴斑、蜘蛛網,牆壁與地麵交接的地腳縫無衛生死角、牆體腐蝕破損的需及時處理/更換;
1.4.2清洗消毒劑專櫃上鎖管理;
1.4.3食品直接接觸麵、非食品接觸麵清潔消毒工器具專用分開存放,無混掛/放形成交叉汙染;
1.4.4清洗間、緩衝間內安裝有紫外燈消毒設備,並確保消毒設備運行正常,每班至少定時開啟1次,保留相關記錄。
二、清潔消毒用工器具使用及衛生要求
2.1每次使用前應先對清潔消毒用工器具進行檢查,確認無髒汙、異物後方可使用,不得對產品、產品接觸麵產生汙染;
2.2當工器具出現磨損、殘缺或使用過程中出現損壞時,應及時處理或更換,不得再使用於與食品直接接觸的設備、設施、工器具的清潔、消毒上,防止因其掉落在設備或生產區域而可能給產品造成汙染或安全風險。若經修複、處理後繼續使用的,須經過品控部的評估和許可;
2.3不同清潔區域的清潔消毒用工器具不能混用;非生產區域的清潔消毒用工器具嚴禁帶入車間使用;
2.4清潔可以使用氣槍或高壓水管進行第一步清潔,但不能作為最後一個清潔的步驟。
三、清潔消毒用工器具清潔、消毒要求
3.1總要求
3.1.1每次生產開工前,都應對工器具進行清潔,直接與產品接觸麵接觸的工器具需進行消毒處理,例如用二氧化氯消毒液浸泡或用75%酒精進行消毒;
3.1.2生sheng產chan過guo程cheng中zhong如ru工gong器qi具ju表biao麵mian被bei汙wu染ran物wu汙wu染ran,或huo接jie觸chu了le被bei汙wu染ran的de物wu品pin,應ying及ji時shi進jin行xing清qing潔jie並bing按an照zhao規gui定ding的de要yao求qiu進jin行xing消xiao毒du處chu理li後hou才cai能neng投tou入ru使shi用yong。出chu現xian停ting產chan情qing況kuang,操cao作zuo工gong應ying將jiang本ben崗gang位wei的de清qing潔jie、消毒工器具進行清潔,必要時進行消毒;
3.1.3每班生產結束後應對使用過的工器具進行徹底清洗、消毒,停產1天以上在開工前應進行再次清洗、消毒;
3.1.4清潔工器具清洗後應使用100-150ppm二氧化氯消毒液浸泡消毒30秒,定點懸掛、倒置晾幹不得隨意放在機器設備、生產線上等;
3.1.5消毒工器具如需跨清潔區作業,應先對其表麵進行清潔、消毒;
3.1.6工器具的使用、清洗、消毒均應形成相關的清潔消毒記錄,對發現的異常(如脫毛、破損等)應及時處理;
3.1.7清潔、消毒人員上崗前應進行必要培訓,必須清晰知道自己責任區域工器具的衛生清潔要求、消毒方法、清潔頻率及注意事項等。
3.2清洗消毒用工器具清洗消毒方法
根據要求分為A、B兩種方法進行清洗消毒。
A快速法:用於產品直接接觸麵的工器具,因其使用頻率、潔淨程度較高,為滿足生產過程中對產品直接接觸麵的清潔消毒工作,對該類工器具普遍采用的一種清潔消毒方式。
B徹底法:用於非產品直接接觸麵、使(shi)用(yong)頻(pin)率(lv)較(jiao)低(di)及(ji)潔(jie)淨(jing)程(cheng)度(du)較(jiao)低(di)工(gong)器(qi)具(ju),也(ye)通(tong)常(chang)用(yong)於(yu)班(ban)後(hou)工(gong)器(qi)具(ju)的(de)清(qing)潔(jie)消(xiao)毒(du),當(dang)工(gong)器(qi)具(ju)出(chu)現(xian)較(jiao)大(da)程(cheng)度(du)的(de)髒(zang)汙(wu)時(shi),也(ye)應(ying)采(cai)取(qu)的(de)一(yi)種(zhong)徹(che)底(di)清(qing)潔(jie)消(xiao)毒(du)方(fang)式(shi)。
四、清洗、消毒用工器具管理要求

4.1毛巾

4.2地麵清潔工具(掃把、拖把、水刮、拖地機、吸塵器)

4.3其他清潔工器具

4.4 其他未列清潔消毒用工器具,也可參照上述快速法、徹底法進行清潔、消毒。確保符合食品生產工藝、衛生要求。
五、清潔消毒用工器具的標識要求
5.1清潔消毒用工器具應按要求進行標識,標識內容應包含車間名稱、使用工段、類別編號等;
5.2不同潔淨區域的清潔工器具應能通過標識進行區分,不得混用;清潔區使用白色標識、準清潔區(前段成型等)使用紅色標識、一般作業區(外包)使用黃色標識。
5.3相關的標識應符合《目視化管理作業指導書》要求。
六、清潔消毒用工器具的領用、更換、廢棄要求
6.1廢棄清潔消毒用工器具應及時清理出生產區域,避免對車間造成環境的汙染;
6.2清潔消毒用工器具應嚴格執行以舊換新製度,領用、更換、報廢須做好相關記錄。
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