隨著GB2760新規對脫氫乙酸鈉的禁用範圍擴大,加上春夏交替時候,全國多地氣溫開啟"隨機模式",單日溫差超15℃的天氣頻現。陰晴不定的溫濕度變化,易導致食品生產環境波動,滋生微生物汙染、原料黴變等風險。這對於我們麵包、糕點等烘焙食品的防腐難度直線上升。
如何在多變天氣中減少黴變風險,守住食品安全生命線?
小編幫您整理出這份涵蓋溫控、原料、設備、微生物防控的全流程指南,助您平穩過渡新規,守護產品品質!
一、氣溫驟升驟降對食品生產的危害
1.食品變質
黴菌和細菌在適宜的溫度和潮濕環境中快速繁殖,導致食品原料和產品腐敗變質。
2.設備故障
高濕度環境容易導致生產設備受潮、生鏽,影響正常運轉。
設備上附著的產品殘渣未及時清理到位,易長黴變質,從而汙染產品。
3.安全隱患
空氣中存在較多浮遊微生物,包括黴菌孢子、細菌等,這些微生物會沉降在食品表麵或人員身上,直接或間接汙染食品。
下水道、洗腳池外部、水槽、水桶、水管、自來水的水龍頭、自來水管、不清潔的地板與底板等高濕度水環境的部位由於長期貯水,極易滋生微生物,然後隨風四處飄散或附著於人員身上而進行散布。
二、科學防黴防潮的關鍵措施
1、車間溫濕度精準調控
車間濕度建議控製在55%以下(內包間50%以下),避免高溫高濕環境加速細菌繁殖。
使用除濕機與空調聯動,建議每2小時巡檢溫濕度數據,快速應對梅雨或降溫後的濕度反彈。
2、原料與產品管理升級
(1)不同原料分區儲存防交叉汙染
①麵粉、糖等原料
理想儲存溫度為18-25℃、濕度≤55%,悶熱雨季除濕機需多開,防止吸潮結塊。
大袋麵粉拆封後需24小時內分裝至密封容器(如食品級塑料桶),同時避免氧化和蟲害。
離牆≥20cm、離地≥15cm,避免接觸地麵潮氣。
②乳製品與油脂
黃油/淡奶油:短期使用冷藏保存(0-4℃),長期儲存需分裝冷凍(-15℃以下)
奶酪/芝士粉:冷藏儲存(2-6℃),開封後表麵覆蓋保鮮膜隔絕空氣盡快使用。
③蛋類與膨發劑
鮮雞蛋:蛋尖朝下冷藏保存,盡快使用,打蛋前需用75%酒精或者二氧化氯消毒水對蛋殼進行消毒。
鮮蛋液:0-4℃冷藏保存,24小時內用完;冷凍蛋液解凍後未使用完不得二次冷凍。
酵母/泡打粉:幹酵母密封存放於幹燥處(濕度≤50%),鮮酵母需冷藏保存,分裝冷凍保存不超過3個月。
(2)環境控製與操作規範
①溫濕度監測
庫房溫度≤25℃、濕度≤55%,每日記錄3次波動數據。
除濕機多開,避免原料區結露。
②庫存管理
嚴格執行“先進先出”,標識原料入庫時間與保質期。
易腐原料(如鮮酵母、淡奶油)優先使用,周轉期≤72小時。
③汙染防控
生料區與成品區分隔至少5米,避免交叉汙染。
每周清潔貨架與地麵,消毒液噴灑後通風30分鍾。
(3)設備與生產環境維護
①設備防潮處理:
定期清潔除濕機、空調、新風係統濾網,確保設備高效運行。
金屬貨架、管道等區域加強除濕管理,避免鏽蝕影響設備壽命。
②車間封閉性優化:
進入雨季應減少門窗開啟頻次,防止外界濕氣侵入。
3、微生物汙染專項防控
(1)增加清潔消毒頻次
每日生產結束後及時將生產殘渣清出車間,徹底清潔車間地麵、工器具和操作台麵,用二氧化氯消毒水擦拭工作台麵,噴灑覆蓋衛生死角,清潔後打開除濕機降低車間濕度。
包裝車間等重點區域增設紫外線、臭氧殺菌設備,班後進行生產環境的消殺。
(2)縮短高風險原料周轉期
易腐食材(如肉類、乳製品)優先使用,避免庫存積壓。
4、員工培訓與質量管理
(1)加強員工培訓
梅雨季的防黴防潮工作需要全員參與。企業應定期組織員工培訓,內容包括:
梅雨季食品安全知識
防潮防黴操作規範
生產設備清潔與維護
(2)完善質量管理體係
企業應建立完善的質量管理體係,確保每個環節都符合標準:
製定高溫高濕、溫差反複等極端天氣專項檢查製度
加強產品抽檢力度
建立問題追溯機製
5、應急預案製定
(1)天氣預警聯動機製
關注氣象預報,提前調整生產計劃(如降溫前減少冷庫開門頻次)。
(2)突發狀況快速響應
儲備備用除濕機等設備,以應對極端天氣導致的車間濕度激增情況。
麵對氣溫“變臉”頻繁時期,食品廠掌握科學的防黴防潮方法,加強做到“動態監管不斷鏈、責任到人無盲區、應急響應零延遲”,依然可以高效運轉,守住食品安全的企業生命線。
手機版






