隨著食品生產機械化和自動化程度的不斷提高,CIP係統得到廣泛的研究與應用,同時科學的進步和市場的不斷規範,它在食品生產中的普及率會不斷加大。
一、清洗標準
CIP清洗效果評定標準作為食品行業理想的CIP,清洗效果必須達到以下標準:
1、氣味:
清新、無異雜味,對於特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到最終產品的安全和自身品質。
2、視覺:
清洗表麵光亮,無積水,無膜,無汙垢或其他。同時,經過CIP處理後,設備的生產處理能力明顯改變。
衛生指標微生物指標達到相關要求;不能造成產品其他衛生指標的提高。
經濟性在同時能滿足清洗的條件下,成本是衡量清洗效果的重要因素。
操作CIP操作必須相對安全、方便等。
CIP清洗工藝往往伴隨著巨大的原材料和能源浪費,這一過程通常需要大量的水、化學藥劑和能源。理想的 CIP 係統是一種不使用化學品而僅依賴於水溶性的係統。然後使用動能、溫度和時間來實現必要的結果。然而,許多 CIP 係統需要化學品和/或清潔劑才能發揮作用。
二、清洗步驟
每個 CIP 清潔周期都有其獨特的參數集,因此實際上沒有所謂的“典型”CIP 周期。清潔過程的要素、順序和持續時間因係統而異,但大多數清潔周期中都包含一些常見步驟:
第 1 步:預衝洗
預衝洗是CIP 過程中非常重要的一步,因為良好監控和良好執行的預衝洗可使洗滌周期的其餘部分可預測和可重複。
預衝洗周期:
潤濕管路和水箱的內表麵,去除大部分剩餘殘留物,溶解糖分並部分融化脂肪,提供 CIP 流路的非化學壓力測試。
使用工廠飲用水、去離子水 (DI)、經過反滲透 (RO) 處理的水,或重新使用之前清潔程序中的最終衝洗液。濁度傳感器可用於驗證預衝洗是否有效去除所有固體。
第 2 步:堿洗 (140°– 185°F)
堿洗軟化脂肪,使它們更容易去除。也稱為燒堿、氫氧化鈉或 NaOH,用於堿洗的堿具有非常高的 pH 值,濃度範圍為 0.5-2.0%。高達 4% 的濃度可用於高度汙染的表麵。
在大多數 CIP 清(qing)洗(xi)循(xun)環(huan)中(zhong),通(tong)常(chang)使(shi)用(yong)苛(ke)性(xing)堿(jian)作(zuo)為(wei)主(zhu)要(yao)洗(xi)滌(di)劑(ji)。無(wu)泡(pao)沫(mo)配(pei)方(fang)有(you)助(zhu)於(yu)減(jian)少(shao)泵(beng)氣(qi)蝕(shi)並(bing)提(ti)高(gao)效(xiao)率(lv)。當(dang)係(xi)統(tong)開(kai)始(shi)再(zai)循(xun)環(huan)時(shi),它(ta)還(hai)可(ke)以(yi)防(fang)止(zhi)水(shui)箱(xiang)充(chong)滿(man)泡(pao)沫(mo)。
節水提示:在許多情況下,堿洗液可以返回到水箱中並重複使用多次,這與單水箱係統相比顯著降低了水、化學品和能源成本。
第 3 步:中間衝洗
新水衝洗掉堿洗殘留的洗滌劑殘留痕跡。在 CIP 循(xun)環(huan)的(de)每(mei)個(ge)步(bu)驟(zhou)中(zhong)使(shi)用(yong)適(shi)當(dang)的(de)儀(yi)器(qi),包(bao)括(kuo)衝(chong)洗(xi),確(que)保(bao)正(zheng)確(que)清(qing)潔(jie)。液(ye)位(wei)變(bian)送(song)器(qi)和(he)探(tan)頭(tou)監(jian)測(ce)清(qing)洗(xi)槽(cao)和(he)漂(piao)洗(xi)槽(cao)的(de)槽(cao)液(ye)位(wei)。流(liu)量(liang)變(bian)送(song)器(qi)確(que)保(bao)噴(pen)霧(wu)設(she)備(bei)的(de)最(zui)佳(jia)流(liu)量(liang),以(yi)精(jing)確(que)控(kong)製(zhi)清(qing)洗(xi)和(he)漂(piao)洗(xi)步(bu)驟(zhou)。電(dian)導(dao)率(lv)變(bian)送(song)器(qi)確(que)保(bao)化(hua)學(xue)水(shui)平(ping)達(da)到(dao)預(yu)定(ding)的(de)設(she)定(ding)點(dian)。
第 4 步:最後衝洗
用去離子水、fanshentoushuihuozilaishuichongxiyichongxicanliudeqingjieji。zaixuduoxitongzhong,zuizhongchongxishuikeyihuishoubingzhongxinyongzuoxiayigeqingjiezhouqideyuchongxirongye。tacongzuizhongpiaoxizhongbaoliudeyurehehuaxuewuzhijiangyouzhuyushixiayiciyupiaoxigengjiayouxiaohejingji。
步驟 5:消毒衝洗
在開始下一次生產運行之前,可能需要幫助殺死微生物。多年來,各種次氯酸鹽溶液(鉀、鈉或鈣),已在許多 CIP 循環中用作消毒劑。
消毒漂洗液中的活性成分是氯(漂白劑),它是:使用起來相對便宜。對於容易滋生細菌的汙垢(如乳製品),作為消毒漂洗劑非常有效。可能對不鏽鋼有害,導致變色、腐蝕和點蝕。
據統計,CIP清洗係統的平均能耗占了工廠總能源用量的10%,用水量則約占全廠水使用量的15%。因此,CIP清洗過程需要密切監測眾多的過程參數,以確保整個清洗過程的有效性。
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