gongyingshangjixiaoguanliyinggaishizhongyiqiyecaigouzhanlveweiqidianyuzhongdian，qiyezaixuanzehaoyuqiyedecaigouzhanlvexiangpipeidejixiaofanganzhihou，zexuyaozhidingyitaoxiangxidejixiaoguanlizhibiao。zhibuyouruci，lianghuakaohecainengzuodaoyouliyouju。qiyedejixiaoguanlizhibiaodeshejizaimouzhongchengdushangyexuyaofuheSMART原則。

 

　　S表具體的(Specific，指績效考核要包含具體的工作指標，不能過於籠統。

 

　　M代表可度量的(Measurable)，指績效管理指標是數量化或行為化的
，無論是主觀量化還是客觀量化，都應能夠驗證這些績效管理指標的數據或信息。

 

　　A代表可實現的(Attainable)

，指績效管理指標在在供應商付出努力的情況下可以實現

，避免設立過高或過低的目標。

 

　　R代表相關性(Relevant)，指績效管理指標是與信供應商工作的其他目標相關的。

 

　　T代表有時限(Time-bound)，指完成績效管理指指標有特定的期限。

 

　　lianghuakaohezhishishouduan
，erfeizuizhongmude。weileyongjixiaokaohelaitishengcaigoujingzhengli，qiyerengxugenjugongyingshangjixiaokaohechengjiduiqijinxingfenjiguanli，congeryouxiaozhenghegongyingshangjiazhi。

 

1、指標設計應自上而下，以采購戰略為基礎

 

　　供應商績效管理必須以采購戰略為基礎
，隻有在采購戰略的指導下，績效管理作為一種“術”與“器”才能支撐“道”的實現。因此，供應商績效管理指標設計的首要原則就是以采購戰略為基礎。

 

　　tebiexuyaoqiangtiaodeshi，zhibiaoshejiyingzishangerxia，yicaigouzhanlveweijichu，haiyinggaijiehexingyeyuchanpinpinleidetedian。zhejiuyiweizhezaitongleixingqiyezhong，butongpinleidechanpindezhibiaohequanzhongshibutongde。

 

　　隻(zhi)有(you)在(zai)完(wan)善(shan)的(de)戰(zhan)略(lve)指(zhi)導(dao)下(xia)
，指(zhi)標(biao)設(she)計(ji)人(ren)員(yuan)才(cai)能(neng)進(jin)入(ru)績(ji)效(xiao)考(kao)核(he)的(de)具(ju)體(ti)操(cao)作(zuo)中(zhong)，對(dui)各(ge)項(xiang)考(kao)核(he)指(zhi)標(biao)仔(zai)細(xi)進(jin)行(xing)核(he)算(suan)，實(shi)現(xian)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)量(liang)化(hua)分(fen)級(ji)和(he)有(you)效(xiao)績(ji)效(xiao)管(guan)理(li)。

 

2

、考核指標可客觀量化進行考核

 

　　在zai製zhi定ding績ji效xiao方fang案an時shi
，為wei了le確que保bao後hou續xu方fang案an的de有you序xu實shi施shi，考kao核he指zhi標biao必bi須xu可ke客ke觀guan量liang化hua
，否fou則ze就jiu難nan以yi在zai細xi致zhi的de核he算suan中zhong對dui供gong應ying商shang績ji效xiao進jin行xing準zhun確que的de考kao核he。

 

　　根據企業常用指標
，這裏以成本，質量、交期三大指標為例，進行簡單說明。

 

　　(1)成本指標。

 

　　成(cheng)本(ben)指(zhi)標(biao)的(de)考(kao)核(he)一(yi)般(ban)以(yi)物(wu)料(liao)價(jia)格(ge)為(wei)主(zhu)導(dao)。此(ci)時(shi)，采(cai)購(gou)部(bu)門(men)應(ying)與(yu)財(cai)務(wu)部(bu)門(men)聯(lian)合(he)起(qi)來(lai)，針(zhen)對(dui)每(mei)項(xiang)物(wu)料(liao)的(de)每(mei)批(pi)次(ci)的(de)價(jia)格(ge)進(jin)行(xing)打(da)分(fen)，如(ru)價(jia)格(ge)高(gao)幹(gan)行(xing)平(ping)均(jun)水(shui)平(ping)
，每(mei)高(gao)10%扣除10分，超過30%不得分

 

　　(2)質量指標。

 

　　質量指標的考核則以品質管理部門為核心，此時，可由生產部門和品控部門聯合進行考核:在驗收產品時
，如發現質量不合格則扣 10分
，如果連續不合格超過3次，則不得分;在使用過程中如出現質量問題，每次扣5分，造成質量事故則不得分。

 

　　(3)交期指標。

 

　　交期指標同樣可由多部聞，包括采購部門、cangchubumenheshengchanbumendenglianhejinxingkaohe，erzaijinxingjiaoqizhibiaodekaoheshi
，chulekaohejiaofudejishixingzhiwai
，qiyeyeyaoguanzhujiaofudezhunquexing。gongyingshanganyuejishi
，zhunquejiaofu，shijibendeyaoqiu。zaiciqiantixia
，rujiaofuyanwudanyanwushijianzai1天以內，則扣1分;如果延誤時間過長或影響企業生產，則扣5分。

 

　　與此同時

，如交付貨物與約定物料的質量誤差在+0.3%之內
，則可以接受:如超過+0.3%，應當扣1分。

 

3、適度拉開差距，便於供應商分級

 

　　在zai指zhi標biao核he算suan下xia，企qi業ye可ke以yi對dui每mei個ge供gong應ying商shang的de供gong應ying能neng力li進jin行xing評ping估gu打da分fen，從cong而er確que定ding供gong應ying商shang分fen級ji，對dui其qi進jin行xing有you效xiao管guan理li和he針zhen對dui性xing調tiao整zheng。但dan這zhe樣yang做zuo的de前qian提ti就jiu是shi考kao核he分fen數shu需xu要yao拉la開kai差cha距ju，否fou則ze一yi個ge供gong應ying商shang82分，另一個供應商83fen，zaiguanlishanghaishihuicunzaikunraode。yinci，jixiaozhibiaobujinyaomanzulianghuakaohedexuqiu，yeyaonenggouyouxiaotixiangongyingshangdenengli
，yingshidulakaichajuweihouxudefenjiguanlidiandingshujujichu。

 

　　一般而言

，企業可按照既定的評分標準
，將供應商分為ABCD4個不同的等級(不同企業的叫法不同)。對於不同級別的供應商，即可分別進行不同的流程。

 

　　(1)針對A級、B級供應商，企業在將其納入穩定合作關係的基礎上，應維持產品生產監督、品質管理等供應商管理措施，推動A級、B級供應商能力的保持與提升。

 

　　(2)針對C級ji供gong應ying商shang，企qi業ye應ying根gen據ju供gong應ying商shang存cun在zai的de具ju體ti問wen題ti，與yu供gong應ying商shang進jin行xing深shen入ru溝gou通tong，尋xun求qiu解jie決jue方fang案an，並bing提ti供gong相xiang應ying支zhi援yuan，以yi幫bang助zhu供gong應ying商shang有you效xiao提ti升sheng供gong應ying能neng力li。與yu此ci同tong時shi，也ye可ke適shi當dang通tong過guo停ting止zhi交jiao貨huo，調tiao整zheng訂ding單dan和he重zhong新xin確que認ren等deng手shou段duan，對dui供gong應ying商shang施shi加jia壓ya力li。

 

　　(3)針對Djigongyingshang，qiyibancunzaizhongdayinhuan，qiyeyingjiangqizuoweizhongdianjiankongduixiang，gaodufangfangaidengjigongyingshangkounengfashengdegongyingfengxian。zaiqiyefuzhugongyingshangfazhanwuxiaodeqiantixia，yidanfaxianfengxianzengjia
，zeyinglijitingzhiyuqidehezuo
，bingjinru“新供應商導入”的流程。

 

　　(4)針對新供應商，其同樣需要遵循廠商征信
、供應能力、品保係統、技術流程等的全方位考核原則。

 

　　此時，企業內各部門應當及時采取協調行動:物料部門需要對樣品進行品質上的考核，並對新供應商的產品質進行嚴格打分;采購部門根據物料部門所做出的數據分析，對價格進行判斷;物流部門對供應商的供貨單進行查詢
，了解其是否能夠順利交貨等。在多個部門共主同參與的績效考核中，如果新供應商的等級低於B級
，則應當暫停讓其供貨，並根據企業產品情況調整供應商資格，甚至將其淘汰出局並重新選擇新的供應商。

 

　　當與新的供應商確定合作後，即可將其納入試用供應商進行監督。隨著供應商的正式投產，其還要定期進行“原材料質量檢討”，企業對材料滿意度、服務體係

 

4

、訂單管理、工程進度
、成本波動等方麵進行調查。

 

　　根據產業屬性
、訂單需求
、時節需求的不同，這種檢討應當以周、月、季度為周期進行。企業應將這些數據考查納入體係，最終將其再次納入供應商績效管理，對供應商的績效進行量化考核。