1、目的

 

　　為確保XXX有限公司的所有產品作為消費品的衛生和安全性

，從製造
、包裝到貯運都應當在高標準的衛生條件情況下進行。

 

　　本規範明確了XXX的(de)工(gong)廠(chang)所(suo)有(you)遵(zun)循(xun)的(de)原(yuan)則(ze)，以(yi)規(gui)範(fan)在(zai)不(bu)衛(wei)生(sheng)的(de)條(tiao)件(jian)下(xia)，可(ke)能(neng)引(yin)起(qi)汙(wu)染(ran)或(huo)品(pin)質(zhi)劣(lie)化(hua)的(de)環(huan)境(jing)下(xia)作(zuo)業(ye)，並(bing)減(jian)少(shao)作(zuo)業(ye)錯(cuo)誤(wu)發(fa)生(sheng)，以(yi)確(que)保(bao)食(shi)品(pin)的(de)安(an)全(quan)衛(wei)生(sheng)及(ji)穩(wen)定(ding)的(de)產(chan)品(pin)品(pin)質(zhi)。

 

2、適用範圍

 

　　此規範包括人員
、建築和設施、設備、衛生管理
、生產和加工控製、倉貯和分銷管理。

 

3
、職責

 

　　3.1基地經理總體負責良好加工操作規程在基地的執行

，基地品管部長具體負責日常管理。製造管理部、質量管理部負責監督。

 

　　3.2質量管理部每季度牽頭進行一次內部審核
，並對於質量審核中發現的不符合項進行及時有效的跟蹤檢查。

 

4、定義

 

　　4.1 GMP：GMP是“good  manufacture practices（良好加工操作規範）”的縮寫，是為完善生產製造過程所總結的良好作業實踐。

 

　　4.2 清洗：指去除塵土、碎屑、汙物或其它可能汙染食品的不良物質的處理方法。

 

　　4.3 消毒：指用符合食品衛生的化學物質（或）物理方法，有效殺死有害微生物，但不影響食品品質或其安全的適當處理作業。

 

　　4.4 食品級清潔劑：指直接使用於清潔食品設備

、器具、容具和包裝材料，且不會危害食品安全的清潔劑。

 

　　4.5 異物：指在製程中除原料以外，混入或附著於原料
、半成品、成品或包裝材料的汙物或令人厭惡
，甚至致使食品失去其衛生及安全性的物質。

 

　　4.6 害蟲：指會直接或間接汙染食品或傳染疾病的小動物或昆蟲，如：老鼠、蟑螂、蚊
、蠅
、臭蟲、蚤
、虱等。

 

　　4.7 有害微生物：指造成食品腐敗
、品質劣化或危害公共衛生的微生物。

 

　　4.8 食品器具：指直接接觸食品或食品添加劑的器械、工具或器皿。

 

　　4.9 食品接觸麵：指直接或間接與食品接觸的表麵，包括器具及與食品接觸的設備表麵。

 

　　4.10 管製作業區：指清潔毒要求較高
，對於人員和原材料的進出以及有害動物侵入有嚴密管製的區域，包括清潔作業區和準清潔作業區。

 

　　4.11 清潔作業區：指果凍煮料區
、果凍充填區、塑杯生產區。

 

　　4.12 準清潔區：指果凍配料區、果凍包裝區、消烘區、供料區
，半成品區。

 

　　4.13 一般作業區：指原料倉庫、材料倉、成品倉、辦公室等。

 

5
、良好加工操作規範

 

　　5.1人員

 

　　5.1.1疾病的控製

 

　　1）所有的新員工在錄用之前都要進行體檢，全體人員每年體檢一次，體檢記錄有人事部存檔。

 

　　2）任何有傳染病或傳染病毒攜帶者
，或有開放性創口，包括：疔瘡、感(gan)染(ran)的(de)傷(shang)口(kou)或(huo)其(qi)它(ta)細(xi)菌(jun)來(lai)源(yuan)
，均(jun)不(bu)需(xu)在(zai)接(jie)觸(chu)食(shi)品(pin)的(de)區(qu)域(yu)工(gong)作(zuo)。員(yuan)工(gong)如(ru)發(fa)現(xian)上(shang)述(shu)情(qing)況(kuang)需(xu)報(bao)告(gao)其(qi)主(zhu)管(guan)，主(zhu)管(guan)人(ren)員(yuan)對(dui)員(yuan)工(gong)重(zhong)新(xin)安(an)排(pai)合(he)適(shi)的(de)崗(gang)位(wei)。

 

　　3）員(yuan)工(gong)如(ru)在(zai)工(gong)作(zuo)期(qi)間(jian)生(sheng)病(bing)必(bi)須(xu)報(bao)告(gao)主(zhu)管(guan)。任(ren)何(he)在(zai)傳(chuan)染(ran)病(bing)或(huo)較(jiao)嚴(yan)重(zhong)疾(ji)病(bing)病(bing)愈(yu)後(hou)回(hui)到(dao)工(gong)作(zuo)崗(gang)位(wei)上(shang)的(de)員(yuan)工(gong)都(dou)必(bi)須(xu)提(ti)交(jiao)醫(yi)生(sheng)開(kai)具(ju)的(de)證(zheng)明(ming)，證(zheng)明(ming)其(qi)康(kang)複(fu)可(ke)回(hui)到(dao)食(shi)品(pin)工(gong)廠(chang)重(zhong)新(xin)工(gong)作(zuo)，由(you)人(ren)事(shi)部(bu)複(fu)核(he)後(hou)方(fang)可(ke)上(shang)崗(gang)。

 

　　5.1.2個人衛生

 

　　在工廠管製工作區工作或通過的員工，必須遵守下列要求，此要求同樣適用於來訪參觀者。

 

　　1）必須穿清潔的工作服。製服腰部以下應沒有口袋和紐扣，以避免異物落入產品的可能
，任何時候上衣的下擺都必須收緊。

 

　　2）工作崗位在車間外的管理人員及參觀者必須穿幹淨整潔的外套（白大褂）。白大褂的上衣要求無袋

，或保證上衣口袋內空無一物。

 

　　3）員工必須保證穿的工服幹淨並在工作中盡量保持整潔。

 

　　4）毛衣和其他非工作服的衣物必須覆蓋在被允許穿著的外衣下，以避免衣物纖維汙染食品。

 

　　5）必須使用公司提供的工帽。所有到生產區的參觀者也必須佩戴工帽。

 

　　6）不允許佩戴發夾或發飾。可以使用彈性發帶或橡皮筋
，必須確保能夠可靠的固定並藏在發網下。

 

　　7）鞋子保持幹淨。必須穿襪子。不允許穿高跟鞋/露趾鞋或涼鞋。

 

　　8）員工不得穿工作鞋/衣/帽離開管製工作區，不得穿工作鞋/衣/帽上廁所。

 

　　9）車間員工佩帶手套必須保持完整/幹淨和衛生。如果弄髒或破損
，必須立即清洗/消毒或更換。

 

　　10）生產員工禁止佩帶首飾和手表。

 

　　11）長指甲/塗指甲油和任何類型的假指甲都是不允許的。參觀者或生產區短時間停留的人員可戴手套而不除去指甲油或假指甲。

 

　　12）工廠內不允許戴假睫毛。

 

　　13）必須保持手的清潔。工作前和每次離開工作場所或當手被弄髒或被汙染時，用合適的洗滌劑/消毒劑按要求洗手。

 

　　14）避免用手去做如下不清潔或不雅觀的行為，以免導致產品汙染。

 

　　A.觸摸臉
，擦前額，將手指放在或放入嘴或鼻子/耳朵，調整眼睛。

 

　　B.抓頭或身體撓癢。

 

　　16）或其它與生產無關的私人無關物品必須放在更衣箱內。私人物品絕對不允許放在設備或控製板上。

 

　　17）食品或飲料隻能在工廠內指定的區域儲存和食用。工人不能在生產線上吃任何東西

，隻有少量品嚐試驗例外。

 

　　18）不允許戴廠牌進入車間。

 

　　19）禁止隨地吐痰（除非在下水道或洗手池內）。

 

　　20）kesouhuodapentishiyidingyaobeixiangchanpinhuoshengchanxianbingwuzhuzui
，bingyaozhongxinxishouhuogenghuanshoutao。ruguokesouhuodapentibuzhi
，bixulikaishipinjiagongqu，zhizhihuifuzhengchang，suijixishou。

 

　　21）塑杯成型機員工須佩帶保護聽力的裝置，塑杯碎料加工區域還須佩帶防塵口罩，所有這類裝置必須用細繩固定以防落入產品中。

 

　　22）不允許座或站在設備上，包括傳送帶和機架
，或原料/包裝材料和成品包裝容器及卡板上。

 

　　23）果凍灌裝車間工作員工不允許戴隱形眼鏡，可佩帶普通眼鏡。但必須用細繩固定以免落入產品中。

 

　　24）更衣櫥櫃必須保持整潔，無食品
，雜物和髒衣服。

 

　　5.1.3教育和培訓

 

　　1）保證所有員工都完全理解和執行良好加工操作規範。

 

　　2）所有員工都要接受定期的/持續的關於食品加工工藝和食品保護規則的培訓
，對不良的個人衛生習慣引起的危險保持警覺。

 

　　3）管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)必(bi)須(xu)具(ju)有(you)經(jing)驗(yan)，接(jie)受(shou)過(guo)良(liang)好(hao)的(de)教(jiao)育(yu)或(huo)培(pei)訓(xun)，從(cong)而(er)有(you)較(jiao)高(gao)水(shui)平(ping)的(de)辨(bian)別(bie)衛(wei)生(sheng)的(de)失(shi)誤(wu)和(he)產(chan)品(pin)汙(wu)染(ran)的(de)能(neng)力(li)，並(bing)保(bao)持(chi)和(he)應(ying)用(yong)這(zhe)種(zhong)能(neng)力(li)來(lai)生(sheng)產(chan)出(chu)清(qing)潔(jie)或(huo)安(an)全(quan)的(de)產(chan)品(pin)。

 

　　5.1.4監督

 

　　1）品管部每天組織對公司GMP執行情況進行查核，每周公布結果。

 

　　2）由基地（副）經理牽頭
，組織各部門負責人每周對公司GMP執行情況進行檢查，對不符合GMP的地方及時整改。

 

　　5.2 建築和設施

 

　　1）生產區的地麵應以防止汙染食品的方式建造和維護。

 

　　2）垃圾和廢棄物應定時清理，廠房建築周圍的植物/草地要定期修剪以防止成為害蟲的滋生地。

 

　　3）道路/廣場和停車廠必須清掃維護
，使它們不會成為汙染空氣的來源。

 

　　4）地麵應有1/100以上的排水斜度和足夠的下水道防止廠房由於積水而汙染。窪地水坑應被消除以防止成為害蟲和微生物的滋生地。

 

　　5）建築物周圍90公分距離不得設有綠化帶。

 

　　6）車間地麵應保護不受非生產控製的周圍環境的汙染
，必須去除害蟲/汙染和汙垢。

 

　　7）廠區周圍應有適當防範外來汙染侵入的設施：圍牆距離地麵至少30公分以下部分應采用密閉材料構築。

 

　　5.2.2廠房設施

 

　　1）建築物上不允許有能讓害蟲進入的裂縫或孔洞。為通風而設的可開啟的窗，空氣進出口和門都裝有60目的不鏽鋼紗窗防止蚊蟲飛入。

 

　　2）通往外麵的門必須為自動關閉門。

 

　　3）廠房應依作業流程需要及衛生要求，有序而整齊的配置
，以避免交叉汙染。

 

　　4）車間應提供足夠的空間放置設備
，儲存材料
，這對於保持生產衛生是十分重要的。

 

　　5）廠房的建築應保證地板/牆壁/天花板都可以得到清洗和良好的維修

，建築和設備的設計與布局應允許工人接近檢查和清洗。

 

　　6）管製作業區的廠房壁麵應采取非吸收性/平滑/易清洗/不透水的材料構築。且牆角及柱角應具有適當的弧度，曲率半徑應在3公分以上。

 

　　7）會互相汙染的生產操作必須采用下列方法予以隔離或控製：空間/時間/隔牆/空氣流動或封閉係統。此原則也應用於有可能汙染環境的操作。

 

　　8）蒸汽/水/電等配套管道不得設於食品暴露的直接上方，否者應有防止塵埃及凝結水掉落的裝置或設施。

 

　　9）鍋爐煙囪和粉塵排放應符合GB3481的規定，鍋爐房應位於生產區下風向。

 

　　10）所有的管道和設備絕緣部分必須密封並保持良好的維護狀態，避免成為害蟲和微生物的滋生地。

 

　　11）在洗手消毒區/更衣室/衛生間/產品檢驗/生產/貯藏區和設備及器皿清洗區必須有充足的照明。照明在一般作業區應保持在110米燭光以上
，管製作業區應保持在220米燭光以上，檢驗作業台麵應保持在540米燭光以上
，且所使用光源不會改變食品顏色。

 

　　12）所有裝在生產/原料儲存和設備清洗區的照明裝置都要加防護裝置或或使用防爆燈泡。

 

　　13）應有充分的通風以減少水分/蒸汽和氣味的積存。通風係統部件如：鼓風機/管道/風機/百葉窗/濾網，必須定期清洗和保養以防止灰塵的過量堆積及黴菌和微生物的繁殖。

 

　　14）機械通風的進風口要距地麵2米以上，遠離汙染源和其它排風口，車間換氣量每小時不少於換氣三次：潔淨組別不同的廠房之間應保持4。9PA以上的壓差。

 

　　15）廠房內之空氣調節/進排氣或使用風扇時，其空氣流向不得由低清潔區流向於高清潔區，以防止食品/食品接觸麵及內包裝材料可能遭受汙染。

 

　　16）明溝進入排水管的入口處，要設置格柵和水封，孔徑小於0.8CM，以截流固形物
，防止管道堵塞，並可防鼠：排水出口也應有同樣的防護裝置，以防鼠蟲的進入。

 

　　17）與食品接觸的設備應用無毒/無害/無味/抗腐蝕
，不吸水/不變形的材料製成。

 

　　18）設備/工具/管道的表麵應該光滑，邊沿及拐角也應光滑無死角，無沉積物，無滲透
，易拆卸/清洗和消毒。

 

　　19）不準使用破損或肮髒的卡板，對卡板進行必要的清潔和維護。卡板須存放於幹淨/無汙染/雜物及鳥類/昆蟲/鼠類動物汙染的地方。允許露天放置，但使用前必須清潔消毒。

 

　　20）煮料/充填車間與原料包裝或接觸的卡板必須使用塑料卡板。

 

　　21）生產設備及工具上
，不準使用膠帶和細繩，在緊急情況下使用後
，必須在24小時內用合適的永久材料代替。

 

　　22）應(ying)盡(jin)量(liang)減(jian)少(shao)設(she)備(bei)或(huo)其(qi)他(ta)材(cai)料(liao)放(fang)在(zai)廠(chang)房(fang)外(wai)麵(mian)的(de)數(shu)量(liang)。當(dang)短(duan)期(qi)內(nei)這(zhe)種(zhong)情(qing)況(kuang)不(bu)能(neng)避(bi)免(mian)時(shi)，一(yi)定(ding)要(yao)將(jiang)設(she)備(bei)材(cai)料(liao)脫(tuo)離(li)地(di)麵(mian)保(bao)存(cun)，並(bing)且(qie)妥(tuo)善(shan)覆(fu)蓋(gai)好(hao)，外(wai)置(zhi)閑(xian)置(zhi)設(she)備(bei)要(yao)包(bao)裝(zhuang)嚴(yan)實(shi)，將(jiang)產(chan)生(sheng)害(hai)蟲(chong)的(de)可(ke)能(neng)性(xing)減(jian)少(shao)到(dao)最(zui)小(xiao)程(cheng)度(du)。

 

　　23）廠房應依消防法令規定安裝火警警報係統。在適當且明顯的地方應設有急救器材和設備
，且必須加以嚴格管製，以防止汙染食品。

 

　　5.2.3水/電/汽/壓縮空氣

 

　　1）與產品內容物接觸的用水一定要安全並達到生活飲用水衛生標準（GB5749）。

 

　　2）生產/清潔和衛生設施用水必須達到合適的溫度和壓力。

 

　　3）排水管必須有足夠的容量排放工廠的汙水和廢水，排水時不形成水的堆積。

 

　　4）應采取預防措施防止廢水回流
，或廢水/其它非飲用水和飲用水係統的交叉汙染。

 

　　5）在zai所suo有you需xu用yong水shui清qing潔jie設she備bei和he正zheng常chang生sheng產chan時shi要yao向xiang地di麵mian排pai放fang水shui的de區qu域yu都dou應ying有you足zu夠gou的de地di漏lou。下xia水shui道dao的de建jian築zhu和he維wei護hu應ying保bao證zheng不bu會hui在zai車che間jian內nei產chan生sheng異yi味wei，設she計ji應ying允yun許xu衛wei生sheng維wei護hu。

 

　　6）高濕度作業場所的插座及電源開關宜采用具防水功能者。

 

　　7）廠房內配電必須能防水。

 

　　8）不同電壓的插座必須有明顯的標誌。

 

　　9）電源必須有接地線與漏電斷電裝置。

 

　　10）生產區的通風係統須過濾或清洗以除去5毫米或更大的微粒並且這些氣體不可含油/水和其它液體。

 

　　11）接觸食品或食品接觸麵的壓縮空氣或氣體經過過濾後，其中所含有的顆粒隻允許03毫米，壓縮空氣必須是無油式的。

 

　　12）用來向產品直接輸送的水蒸汽的蒸汽係統必須有至少100目不鏽鋼過濾裝置並定期檢查有無異物/異味，如：鐵鏽/黑渣等，用來產生蒸汽的鍋爐必須達到國家標準要求。

 

　　5.2.4洗手/更衣設施

 

　　1）應提供給員工足夠的能快速到達的衛生間，衛生間應與生產區域隔離開以免空氣汙染，並應滿足以下要求：

 

　　A.保證衛生設施處於良好的維護和衛生條件。

 

　　B.應(ying)有(you)單(dan)獨(du)關(guan)閉(bi)的(de)門(men)，在(zai)那(na)些(xie)通(tong)向(xiang)生(sheng)產(chan)區(qu)的(de)地(di)方(fang)應(ying)有(you)雙(shuang)門(men)，以(yi)放(fang)空(kong)氣(qi)汙(wu)染(ran)，衛(wei)生(sheng)間(jian)的(de)門(men)應(ying)隨(sui)時(shi)關(guan)閉(bi)。任(ren)何(he)與(yu)生(sheng)產(chan)區(qu)相(xiang)鄰(lin)的(de)休(xiu)息(xi)室(shi)都(dou)應(ying)保(bao)持(chi)在(zai)負(fu)壓(ya)下(xia)。

 

　　2）在車間的入口和車間內的正當位置上應為員工提供足夠的/方便的/有合適溫度流動水的洗手設施。應滿足以下要求：

 

　　A.有效的手部清潔和消毒準備。

 

　　B.設置炮鞋池或消毒墊時若使用氯化物消毒劑
，其有效遊離氯應達到消毒的效果。

 

　　C.幹淨的/單獨使用的毛巾或合適的幹手器
，若采用烘手器，應定期清洗/消毒內部
，避免汙染。

 

　　D.水龍頭應采取腳踏式或感應式開關，以防止已清洗或消毒的手部再次遭受汙染。

 

　　E.用通俗易懂的標誌指導員工正確的洗手程序。

 

　　3）更衣室

 

　　A.應設置在管製作業區附近適當而方便的地方，並獨立隔間，男女更衣室分開。室內應有適當的照明和良好的通風。

 

　　B.應有足夠大小的空間，以便員工更衣用，並配備有可照全身的更衣鏡/潔塵設施及數量足夠的個人用衣物櫃及鞋櫃等。

 

　　5.3 設備

 

　　5.3.1suoyoushebeideshejiyingshiyingrenyuanjiejinlaiqingxi，cailiaoyingbimianchanzajinchanpinzhong。yingshiyongshidangdegongchangbiaozhunzhidaoshebeideshejiheanzhuang，shebeiherongqibixuzaiyidingchengdushangkeyichaikaiyibianyuchediqingxi。

 

　　5.3.2與食品接觸的表麵在和產品接觸時必須抗腐蝕，並且一定不能有凹坑
、裂縫、接縫、鏽蝕或其它缺陷
，以避免積累碎屑或導致產品汙染。

 

　　5.3.3食品接觸的表麵接縫必須光滑的以減少食物微粒


、汙物或其它有機物的積累。

 

　　5.3.4貯存或混合原料的箱或桶都必須配有合適的蓋子。

 

　　5.3.5當需要用密封墊
、管子、彈性連接器防止滲漏或聯接時
，必須有可接觸食品的材料製成，並要求完整光滑的聯接。

 

　　5.3.6輸送帶和擋板必須定期檢察和維修，防止鬆脫的纖維、繩頭

、微粒進入產品。

 

　　5.3.7冷藏間必須裝有溫度計
，並用自動控溫係統。

 

　　5.3.8所有在生產線上應用的產品測量儀器都必須精確並保養良好。

 

　　5.3.9對於所有的設備都應該建立並執行清潔程序，這些程序應指明：方法、強度、時間/溫度要求，所有設備清潔工作的頻率。應保留所有生產設備的清潔記錄。

 

　　5.4衛生管理

 

　　1）清潔建築與設備必須很好的維護
，防止脫落的油漆、液滴
、水珠和碎玻璃摻雜進產品中。

 

　　2）消毒劑
、清洗劑、殺蟲劑和潤滑劑必須單獨存放並標有“有毒品”字樣，使用時必須防止汙染產品或與食品接觸的表麵，建立使用記錄。

 

　　3）shengchanqushebeijiqiangbidebiaomianxuqingjiehuoxiaoduyifangzhizishengxijun
，yingquedingmeiyitiaoshengchanxianhemeitaijiqidezuichangyunxingshijianyibaozhengfuheweishengyaoqiudedingqiqingjieheweihu。

 

　　4） 煮料和充填區與食品接觸的表麵
，如模板、liaodou，zaishiyongqianbixuqingjiehexiaodu。zaishengchanzhongduanbingkenengzaochengwuranhuozishengxijundeqingkuangxia，yaozhongxinqingxihexiaodu。changqizhongduanhuoweixiuhouyingzhongxinqingjiehexiaodu。

 

　　5）包裝區的與食品接觸的表麵，如台麵、輸送帶，在每次生產前都應該清潔和幹燥，如果這下表麵被水清洗過，在使用前要消毒和幹燥。

 

　　6）不與食品接觸的表麵，如地麵，要經常清潔，防止對加工區地汙染或滋生害蟲。在這些區域堆積地 灰塵、汙物、食品碎屑應通過定期地清掃減少到最低程度。

 

　　7）生產用工具及容器如鋼製的果肉勺
、漏勺排除氣泡的鉤子
，毛巾
、果肉盆必須正確使用
，定期清洗，消毒，以防止汙染產品或與食品接觸的表麵。

 

　　8）清洗和消毒設備、設備零件、器皿和容器必須放在正確地地點，防止汙染與食品接觸的表麵。食品一定要存放在貨架

、掛鉤或其它指定的地點，並且一定要和非食品容器和工具隔離開。

 

　　9）不要將產品和原料使用的容器緊靠著盛放著廢物或其它物品的容器。

 

　　10）停止生產時
，必須關閉外麵所有的門窗。

 

　　11）垃la圾ji應ying每mei天tian處chu理li，垃la圾ji箱xiang應ying與yu產chan品pin的de表biao麵mian有you一yi個ge合he理li地di距ju離li。垃la圾ji箱xiang內nei部bu應ying使shi用yong可ke丟diu棄qi地di內nei襯chen，拉la圾ji箱xiang應ying洗xi刷shua或huo消xiao毒du以yi保bao持chi清qing潔jie。廢fei品pin倉cang和he垃la圾ji站zhan應ying建jian在zai廠chang方fang外wai並bing與yu廠chang方fang隔ge離li。廢fei品pin和he產chan品pin廢fei屑xie應ying按an以yi下xia原yuan則ze處chu理li
、儲存和丟棄：

 

　　A.減小氣味地產生和擴散。

 

　　B.減小成為吸引、藏匿、滋養害蟲地地方地可能性。

 

　　C.防止對產品
、生產區、建築
、供水和地麵地汙染。

 

　　12）建立監控定期清潔記錄，以便驗證這一過程。

 

　　13）使用各類殺蟲劑或其它藥劑前，要做好對人身、食品、設備工具的汙染和中毒的預防措施，用藥後要對所有的設備、工具徹底清洗，消除汙染。並保持殺蟲、滅鼠記錄。

 

　　5.4.2衛生操作

 

　　1）在生產區卸貨和運貨時注意不要讓外來物落入原料中。

 

　　2）在車間門口設立吹氣裝置，確保所有原材料包裝材料的外表麵在搬入加工區前是清潔的。

 

　　3）原料容器在傾倒前必須清潔、除去外包裝
，以防異物進入產品。如有必要，開罐前用潮濕的布擦拭並清潔原料罐或桶頂的灰塵和汙物。

 

　　4）原料容器隻能作它們原來的用途，不要將螺母、螺栓和機器零件放在食品箱、罐或其它食品容器內。

 

　　5）不要把工具放在生產線
、輸送帶或包裝設備上，隨時把工具和附件放回它們正確地位置上。

 

　　6）應將部分使用地原料袋的袋口封好，並在袋子的外麵打上標記。

 

　　7）保持開罐刀刃的鋒利和清潔

，以防止金屬屑、汙物和紙屑進入產品。

 

　　8）罐頭開啟後備用時必須覆蓋好，必須在規定的時間內使用完。

 

　　9）除pH計和實驗室采樣外，禁止在生產區使用玻璃製品。

 

　　10）丟棄刷毛鬆脫的清潔刷
，以防止外來物進入產品。

 

　　11）在生產區存放的包裝材料必須放在專用架上以免汙染。

 

　　12）工作結束後不要將卷筒材料和包裝材料留在機器旁，也不能留在機器上。

 

　　13）生產期間料鬥
、料缸
、料桶應盡可能覆蓋。

 

　　5.5 生產加工的控製

 

　　5.5.1廠房的整體衛生狀況由負責此項工作的人員監督。

 

　　5.5.2應製訂和執行切合實際的“危害分析和關鍵控製點”計劃保證產品安全。

 

　　5.5.3應建立和實行內部衛生檢查程序監督和控製工廠的GMP實行水平。程序至少應有日常規範組成
，整個廠區的檢查應有勝任的合格人員組成，檢查和糾正措施也要記錄。

 

　　5.5.4運來的原料或包裝材料必須經過檢查
，確保其幹淨和適用於食品加工。

 

　　5.5.5裝原材料和需再加工材料的容器必須按衛生標準設計和維護，並要保證它們清潔和適合食品生產用。

 

　　5.5.6加工中產品的容器必須以衛生的方式運輸和保存。容器裝滿時
，應正確加蓋

、標記、運送，防止可能的汙染。

 

　　5.5.7需要冷藏的原料正確保存在4度。

 

　　5.5.8冷凍的原料除生產時應冷凍保存，冷凍原料解凍時應采取對其安全性和質量無不利影響的方法。

 

　　5.5.9磁鐵、金屬探測器、篩子和其它檢測與去除外來物的設備安裝和維護時必須保證其功能有效發揮。這些設備運作的監視記錄應保留。

 

　　5.5.10直(zhi)接(jie)與(yu)食(shi)品(pin)接(jie)觸(chu)的(de)器(qi)皿(min)與(yu)容(rong)器(qi)應(ying)易(yi)清(qing)潔(jie)

，並(bing)要(yao)有(you)適(shi)合(he)與(yu)食(shi)品(pin)接(jie)觸(chu)的(de)材(cai)料(liao)製(zhi)成(cheng)。必(bi)須(xu)用(yong)彩(cai)色(se)編(bian)碼(ma)製(zhi)度(du)或(huo)其(qi)它(ta)方(fang)法(fa)將(jiang)其(qi)與(yu)非(fei)食(shi)品(pin)容(rong)器(qi)區(qu)分(fen)開(kai)，食(shi)品(pin)容(rong)器(qi)應(ying)存(cun)放(fang)在(zai)與(yu)非(fei)食(shi)品(pin)容(rong)器(qi)分(fen)離(li)的(de)、清潔的地方。

 

　　5.5.11為避免細菌地產生，禁止在設備上用木製手柄或在生產區內用木製材料。

 

　　5.5.12設備、器皿和容器應保持清潔
，避免灰塵、汙物和其它汙染，並通過經常地打掃和消毒保持良好地衛生條件。

 

　　5.5.13所有的設備

、器皿和容器在每一個連續生產地階段後都應當清潔和消毒，以防汙染產品。

 

　　5.5.14不準用手直接接觸原料、混料

、料液、果肉。

 

　　5.5.15生產車間不得堆置非即將使用原料、內包裝材料或其它不必要物品。

 

　　5.5.16有XXX標簽的產品包裝隻能用於正常用途
，不可挪作它用。

 

　　5.5.17各生產階段的加工區都必須防止汙物滴入
、排入或吸入產品。應使用接水盤或其它防護裝置進行保護，最常進行的是防止發動機和齒輪箱的液體滲漏。

 

　　5.5.18如果果肉掉落地麵，隻能丟棄不要。

 

　　5.5.19yinggaitebiexiaoxinbimianchanpinluodi。yichongtianchanpindiaozaidishangbixujishijianqibinganyaoqiuchuli。dangshengchanxianchuxianguzhang
，zaochengchanpinzanshiduijihuocongshengchanxianshangyikaishi
，bixubaozhengchanpinbushouwuran。

 

　　5.5.20生產原始記錄（包括主要加工因素地檢查結果 ）應正確保存，保存期為一年。

 

　　5.5.21應有充足地實驗室設備。應用核準的方法和程序檢查進來的物料、包裝材料、半成品和成品以及產品保存質量
，防治害蟲和環境保護。

 

　　5.5.22應提供足夠的區域或空間進行產品的補救和返工，所有這樣的操作應保證衛生。

 

　　5.5.23必須通過合理的管理盡力消除外來異物的來源
，下麵是控製異物進入食品地準則。

 

　　A.濾網、過濾器
、磁棒、金屬探測儀應用在生產中需要的地方，並應定期檢察使其保持保護產品地必要能力。

 

　　B.磁鐵、濾網應定期檢查和清洗，檢查結果應正確記錄。

 

　　C.直接向產品中輸送水蒸氣地管線和水汽本身應經常檢查，防止異物

、異味或其它汙染
，水蒸氣應達到國家標準。

 

　　D.應防止從油漆地天花板，生鏽地管子等剝落下來地材料落入產品。一旦發現，一旦發現該區域應該立即清掃

 

　　5.5.24摻雜進異物的材料丟棄時應注意不要汙染其它食品材料或產品。

 

　　5.5.25應用在機械加工階段的生產技術不應造成對食品的汙染。

 

　　5.5.26所有的產品應以衛生的方式保存預防細菌汙染。

 

　　5.5.27充填、包裝和其它相關操作進行時應防止產品受到汙染。

 

　　5.5.28每種成品包裝運輸時的容器必須使用永久的清晰的追溯標記。追溯標記應遵照國標注明批號、產地、生產日期。

 

　　5.5.29原材料
、半成品及成品等之檢驗狀況，應予以明確標示。

 

　　5.5.30基地經理和各級管理人員應將使用追溯標記視為他們日常工作的責任

，並向員工強調標記清晰的重要程度。

 

　　5.6 倉儲和分銷管理

 

　　5.6.1所有被儲存的原料、材料和設備必須保持距離牆麵和天花板0.4米，並定期清潔和檢查。

 

　　5.6.2成品應按照產品批號存放以防止產品混雜或包裝後出錯。

 

　　5.6.3成品倉內不允許存放有毒
、有害、或易燃
、易爆、有腐蝕性的材料。

 

　　5.6.4倉庫內應有濕度計和溫度計，並應定期檢查。

 

　　5.6.5搬運、輸送和儲存產品時避免損壞包裝而造成對內容物的影響。

 

　　5.6.6在收貨時應檢查貨物中有無鼠患或其它害蟲
，有無損壞及令人惡心的異味。即使一切合格也應保留一份文件，記錄檢查中發生的情況。

 

　　5.6.7如果驗收中發現有被汙染或害蟲侵襲的證據，必須確定其嚴重程度，並采取適當的措施。

 

　　5.6.8如果進貨的產品或配料有損壞，必須馬上與正常產品隔離，存放於單獨的限製區
，通知主管，必要時退貨。

 

　　5.6.9對於須冷凍或冷藏的原材料
，必須檢查其溫度是否符合要求。

 

　　5.6.10卸貨時或卸貨後
，須檢查車輛的衛生狀況
，有否異味，若有異味，請通知主管。

 

　　5.6.11裝貨前，檢查車輛內部清潔和濕度、異味、雜質、汙物
、蟲害和雜物情況，查看車廂內表麵有無缺陷或損壞，是否裝運過有毒有害物品，隻有在符合條件的情況下才可裝車。

 

　　5.6.12小心輕放以免損壞或散落產品，迅速清除損壞或散落的產品。

 

　　5.6.13出貨前，在出貨單上記錄產品批號
，追溯號和發貨數量、發貨去向。

 

　　5.6.14不準將待檢或封存狀態的產品出貨。

 

　　5.6.16原材料
、產品嚴禁與有毒有害品混裝。

 

　　5.7在工廠內施工的任何施工隊必須服從本規範要求。