久而久之就會發現,那些重複性的問題在企業中頻發,SQE人員永遠都疲憊地處在“救火”的路上。
這是種“頭痛醫頭腳痛醫腳”的質量問題解決方式,在解決過程中,隻會著眼於某一點,出現問題也隻會暴露某一個點,應急的解決方案也是圍繞這個點。
殊不知,在應急方案之下,SQE人ren員yuan需xu要yao深shen思si,在zai這zhe個ge點dian的de問wen題ti背bei後hou是shi否fou還hai隱yin藏zang著zhe一yi連lian串chuan的de問wen題ti。關guan注zhu供gong應ying商shang管guan理li和he開kai發fa公gong眾zhong號hao交jiao流liu分fen享xiang更geng多duo供gong應ying商shang管guan理li知zhi識shi和he經jing驗yan而er累lei積ji的de一yi連lian串chuan問wen題ti是shi由you一yi個ge麵mian上shang的de問wen題ti引yin起qi的de,這zhe個ge麵mian上shang的de問wen題ti則ze是shi整zheng個ge質zhi量liang管guan理li係xi統tong存cun在zai的de缺que陷xian。
用這種追本溯源的思維方式,才是作為一個優秀質量管理者必須形成的思維習慣。
一、學會係統性思考
當人們在提到某種工作時,都習慣於用體係來表述。例如,生產管理體係、人力資源體係、質量控製體係……這種體係說的就是線與麵的關係。
小(xiao)的(de)體(ti)係(xi)圍(wei)繞(rao)著(zhe)一(yi)條(tiao)業(ye)務(wu)線(xian)進(jin)行(xing)設(she)計(ji),大(da)的(de)體(ti)係(xi)則(ze)是(shi)圍(wei)繞(rao)一(yi)個(ge)業(ye)務(wu)麵(mian)來(lai)構(gou)建(jian)的(de)。因(yin)此(ci),供(gong)應(ying)商(shang)管(guan)理(li)者(zhe)要(yao)學(xue)會(hui)係(xi)統(tong)性(xing)思(si)考(kao),首(shou)先(xian)就(jiu)要(yao)形(xing)成(cheng)體(ti)係(xi)的(de)概(gai)念(nian)。
係統性思維能使你更具全局觀,你會顧及關聯對象,也會深層次看待和分析問題。
體係的英文是System,還可譯為係統、機製、體製。說到係統,大家都知道windows操作係統,比爾蓋茨因為它成為全球首富。現在智能手機還有安卓、iOS係統等。
不管是哪種,係統要各模塊/組件相互兼容一起作用。操作係統是通過運行程序來調用軟件/硬件以實現功能,其實從這種意義上講,質量管理體係也是通過運行程序(質量體係程序文件)來調動“人機料法環”來完成“質量實現”(quality realization)。
yibanyonghusuiranbudongcaozuoxitongruheyunxingde,danyidanqizhongmougemokuaiguzhanghuozhongdu,kenengdaozhizhenggediannaohuoshoujiyouwentishenzhitanhuan,nihuihenbushuang。tongli,zhiliangguanlitixiyerushi。
buguo,furujiezhizhiliangguanlitixidezhongyaoxingshihaoshi,sihuyounamexierenmixinyuzhiliangguanlitixishiwanneng。qishiburan,yinweichanpinzhilianghaiqujuejishudengyinsu。
質量管理體係應該是開放體,在全麵質量管理背景下,要求運用多樣化的管理思想和方法來開展質量管理。
現代企業質量管理體係要吸收質量管理大師的管理思想與管理工具、係統工程的理論、質量工程的技術、工業工程的思想、信息論的方法、統計學的技術、運籌學的工具、組織行為學的觀點。
假使現在出現質量問題,比如生產線發現的物料質量問題、審核不符合項等,你會怎樣用係統性思維來解決問題?
二、什麼問題是係統性的
毫無疑問,任何質量問題都是組織/係統上的問題,但不一定是係統性的問題。所以先要分析是否為係統性問題,那什麼問題是係統性的呢?
其實回看前麵的例子和係統的定義/特點,我們可以歸納幾點質量管理體係上的要點:
1、具有普遍性、重複性。
如果隔三差五感冒,喉嚨發炎好了,又出現鼻炎,不久後又其它炎症纏身。這種情況,就不能隻“頭痛醫頭,腳痛醫腳”,得從提高免疫係統來增強抵抗力,比如戶外運動、改變環境保持好心情等。
同理,假設供應商審核發現生產線在使用校正過期的儀器,那就要加大抽樣來調查供應商的曆史記錄,如果供應商的IQC、OQC等其他區域也出現過這問題。這種情況,供應商的對策就不能隻校正發現的儀器,要重新評估體係過程“儀器校正”。
相反,如果以往都沒發生過這問題,那這問題就不具普遍性,而是“孤立性”的,隻是偶爾出現的偏差(deviation),對策可以隻校正這發現的儀器。
2、對體係造成嚴重、甚至致命風險。
3、沒有定義體係過程。
接第1點的例子,如重新評估體係過程“儀器校正”後發現體係中壓根兒就沒有定義“儀器校正”過程。
4、體係要素本身薄弱。
如過程、人機料法環等。
接第1點的例子,如重新評估體係過程“儀器校正”後,發現流程或責任人定義不明確。
5、體係“過程接口”斷裂要素
體係過程缺乏關聯性,或過程與過程銜接不暢。
如新項目沒有評估放行就開始量產,物料、成品沒有評估就合格品倉,設備沒驗收就進入車間開機生產......
很多人掌握了8D,5Why, 魚骨圖+頭腦風暴等質量問題解決技能。一些做事有耐心、責任人強的人通過5why深挖到了根本原因,但很多對策仍沒有觸及上麵5點等係統層麵。
如果是係統性問題,而不優化體係或體係過程的話,就做不到預防再發生的效果;關注供應商管理和開發公眾號交流分享更多供應商管理知識和經驗相反不是係統性問題,而用牛刀殺雞、大刀闊斧地顛覆現有的體係,勢必牽一發而動全身,把問題轉嫁給其他人或部門。
比如,產線發現一個物料缺陷而全盤否定體係中抽樣方式的驗證作用,如果對策是在體係中變為全檢的話,想想看這會對其他部門、過程、人員造成什麼影響。
三、全局意識:站在高處看企業
不謀全局者不足謀一域,不謀萬世者不足謀一時。作為一個SQE人員,你必須有高度,必須有全局意識,否則,你就是一個不稱職的供應商管理者。
站zhan在zai高gao處chu看kan供gong應ying商shang企qi業ye,說shuo的de就jiu是shi當dang你ni解jie決jue問wen題ti時shi,要yao站zhan在zai供gong應ying商shang企qi業ye的de整zheng體ti對dui部bu門men進jin行xing規gui則ze設she計ji,質zhi量liang管guan理li就jiu從cong麵mian的de維wei度du上shang升sheng到dao網wang的de維wei度du。
SQE人員必須站位要高,高屋建瓴,胸中有丘壑,才能決策準確。要有“從大處著眼,從小處著手”的氣魄。
學會站在高處看供應商企業問題可不是一日之功,而這樣的SQE人員才是企業最迫切需要的。
當SQE人員掌握了係統性思維,而且始終站在高處看供應商的企業時,過往“頭痛醫頭腳痛醫腳”的基礎管理水平便會大幅度提升。
話雖如此,但也不是說這種即時解決問題的方式不好,而是想表達在治標之後,SQE人員還需要把更多的精力指導和推動供應商係統化質量管理的建立與優化中,這才是供應商質量管理最高效的方式。
手機版






