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一、原材料進廠檢驗製度
1、原材料進廠後，倉庫保管人員應及時把取樣通知單及質量證明書，一起送交化驗室，通知取樣檢測。
2、理化室接到取樣通知後，應立即進行取樣檢測，在付款期內得出檢測結論。
3、原材料的檢查標準，一律按國家食品安全標準、產品執行標準，以本廠的工藝要求和簽訂的合同為依據。
4、原材料檢測後，符合有關標準或合同條文，化驗室要根據本廠製定的原材料使用要求，填寫驗收記錄，並將檢測結論通知倉庫。
5、原(yuan)材(cai)料(liao)經(jing)檢(jian)查(zha)不(bu)符(fu)合(he)國(guo)家(jia)標(biao)準(zhun)及(ji)有(you)關(guan)合(he)同(tong)條(tiao)文(wen)，化(hua)驗(yan)室(shi)要(yao)及(ji)時(shi)上(shang)報(bao)，由(you)品(pin)管(guan)部(bu)和(he)技(ji)術(shu)部(bu)商(shang)定(ding)處(chu)理(li)意(yi)見(jian)，同(tong)時(shi)書(shu)麵(mian)通(tong)知(zhi)財(cai)務(wu)部(bu)，拒(ju)絕(jue)付(fu)款(kuan)。如(ru)果(guo)經(jing)廠(chang)有(you)關(guan)部(bu)門(men)協(xie)商(shang)可(ke)以(yi)降(jiang)級(ji)接(jie)收(shou)，必(bi)須(xu)辦(ban)理(li)相(xiang)關(guan)手(shou)續(xu)，經(jing)使(shi)用(yong)車(che)間(jian)同(tong)意(yi)並(bing)簽(qian)寫(xie)降(jiang)級(ji)接(jie)收(shou)單(dan)，送(song)交(jiao)技(ji)術(shu)部(bu)，品(pin)管(guan)部(bu)研(yan)究(jiu)，總(zong)經(jing)理(li)批(pi)準(zhun)，否(fou)則(ze)一(yi)律(lv)不(bu)準(zhun)降(jiang)級(ji)接(jie)收(shou)或(huo)入(ru)庫(ku)。
6、原材料進廠，有些檢驗項目由於條件限製不能檢查，可以委外檢驗。
二、生產管理製度
生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑，生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。
為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規範公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高企業競爭力，特指定本製度。
本製度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。
1、生產過程管理是公司各級管理員、一線作業人員都必須遵守的管理製度。
公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作，時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。
2、生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業人員樹立節能高效意識。
3、生產管理人員在接到客戶訂單後要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。
4、生產管理人員明確客戶要求後，應立即通知準備生產資源（包括原輔材料、工具、包材等）
5、生sheng產chan部bu門men根gen據ju客ke戶hu交jiao期qi的de急ji緩huan程cheng度du安an排pai領ling料liao，暫zan時shi不bu急ji的de產chan品pin先xian不bu領ling料liao，保bao證zheng生sheng產chan車che間jian物wu流liu流liu暢chang，避bi免mian生sheng產chan資zi源yuan積ji壓ya在zai車che間jian影ying響xiang車che間jian生sheng產chan，交jiao期qi急ji迫po的de要yao馬ma上shang組zu織zhi人ren員yuan立li即ji投tou入ru生sheng產chan。
6、車間主管每天必須如實編寫《生產日報表》，記錄當天實際完成的生產任務，以書麵形式向廠長彙報。
7、產品經檢驗合格後要及時送入倉庫，以便及時組織發貨。
8、車間管理員要及時關注車間物流狀況（物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢）、機器運轉狀況（機器或模具運轉效率）、員工工作狀況（員工精神狀態、工作熟練程度），隨時指導員工解決生產過程中出現的問題，對於個人不能解決的問題要及時向班組長，再由班組長逐級反映。
9、生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向領導彙報，並采取緊急措施予以處理。
10、生產部門應經常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業；經常和員工交流思想，掌握員工思想動態；組織員工學習相關製度，促進公司團隊建設。
11、公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排，有爭議的必須按照“先執行後申議”的原則。
12、鼓勵公司所有員工做生產工藝改進，如果發明的新生產工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產效率的，公司將給與獎勵。
13、當dang公gong司si發fa展zhan後hou，本ben製zhi度du不bu再zai使shi用yong時shi可ke以yi修xiu改gai本ben製zhi度du，本ben製zhi度du的de修xiu改gai由you生sheng產chan部bu門men提ti請qing，修xiu正zheng案an經jing總zong經jing理li批pi準zhun後hou公gong布bu施shi行xing，修xiu正zheng版ban公gong布bu時shi本ben製zhi度du自zi動dong失shi效xiao
三、工廠生產檢測流程
廠家對過程檢驗也叫工序檢驗，是在產品形成過程中對各加工工序進行的檢驗。
其qi目mu的de在zai於yu保bao證zheng各ge工gong序xu的de不bu合he格ge半ban成cheng品pin不bu得de流liu入ru下xia道dao工gong序xu，防fang止zhi對dui不bu合he格ge半ban成cheng品pin的de繼ji續xu加jia工gong和he出chu現xian成cheng批pi半ban成cheng品pin不bu合he格ge，確que保bao正zheng常chang的de生sheng產chan秩zhi序xu。
由於過程檢驗是按生產工藝流程和操作規程進行檢驗，因而能起到驗證工藝和保證工藝規程貫徹執行的作用。
過程檢驗通常有首件檢驗、巡回檢驗（或流動檢驗）和完工檢驗三種形式。
(1)首件檢驗。
首件檢驗是在生產開始時（上班或換班）或工序因素調整後（調整工藝、工裝、設備等）對製造的第一件或前幾件產品進行的檢驗。
目的是盡早發現過程中的係統因素，防止產品成批報廢。在首件檢驗中，可實施“首件三檢製”，即操作人員自檢、班組長檢驗和專職檢驗員檢驗。
首shou件jian不bu合he格ge時shi，應ying進jin行xing質zhi置zhi分fen析xi，采cai取qu糾jiu正zheng措cuo施shi，直zhi到dao再zai次ci首shou件jian檢jian驗yan後hou才cai能neng成cheng批pi生sheng產chan。檢jian驗yan員yuan對dui檢jian驗yan合he格ge的de首shou件jian應ying按an規gui定ding進jin行xing標biao識shi，並bing保bao留liu到dao該gai批pi產chan品pin完wan工gong。
(2)巡回檢驗。
巡回檢驗是檢驗員在生產現場按一定的時間間隔對有關工序的產品質量和加工工藝進行的監督檢驗。
巡回檢驗員在過程檢驗中應進行的檢驗項目和職責是：
①巡回檢驗的重點是關鍵工序，檢驗員應熟悉所負責任檢驗範圍內工序質量控製點的質量要求、檢測方法和加工工藝，並對加工後產品是否符合質量要求檢驗指導書規定的要求及負有監督工藝執行情況的責任。
②做好檢驗後的合格品、不合格品（返修品）、廢品的專門存放處理工作。
(3)完工檢驗。
完工檢驗是對一個工序一批完工的產品進行全麵的檢驗。完工檢驗的目的是挑出不合格品，使合格品繼續流人下道工序。
注：過程檢驗不是單純的質量把關，應與質量控製、質量分析、質量改進、工藝監督等相結合，重點做好主導質量要素的效果檢查。
四、出廠檢驗項目管理製度
1、zaipinguanbudezhidaohejianduxia，huayanshifuzeduibenchangshengchandechanpinjianyangongzuo，dulixingshijianyanzhiquan，yangeanbiaozhunjijianyanfangfaduichanpinzhupicijinxingjianyan，yanbazhiliangguan，jinzhibuhegechanpinhuochanpinbujingjianyanchuchang。
2、出廠檢驗時，同一班次、同一品種、tongyicitouliaodechanpinweiyigeshengchanpici，duimeipichanpinyangeanchouyangguizejinxingchouyang，jingchuchangjianyanhegehoukaijuhegejianyanbaogao，jianyanyuanheshenherenzaibaogaoshangqianzihoufangkechuchang。
3、出(chu)廠(chang)檢(jian)驗(yan)指(zhi)標(biao)如(ru)有(you)一(yi)項(xiang)不(bu)符(fu)合(he)規(gui)定(ding)要(yao)求(qiu)的(de)不(bu)準(zhun)出(chu)廠(chang)，應(ying)重(zhong)新(xin)在(zai)同(tong)批(pi)產(chan)品(pin)中(zhong)取(qu)兩(liang)倍(bei)數(shu)量(liang)樣(yang)品(pin)進(jin)行(xing)複(fu)驗(yan)，以(yi)複(fu)檢(jian)結(jie)果(guo)為(wei)準(zhun)，若(ruo)仍(reng)存(cun)在(zai)不(bu)合(he)格(ge)，則(ze)確(que)定(ding)該(gai)批(pi)產(chan)品(pin)不(bu)合(he)格(ge)，並(bing)及(ji)時(shi)上(shang)報(bao)廠(chang)領(ling)導(dao)後(hou)進(jin)行(xing)處(chu)理(li)。
4、檢驗時查驗產品包裝封口是否完好無損，不得有髒汙和破損密封不嚴等現象，若發現類似問題發生，按不合格品論處。
5、檢驗用的儀器設備，應定期到法定檢定機構檢驗部門檢定，及時維護，處於良好運行狀態，以保證檢驗數據的準確。
6、嚴格按企業製定的標準要求和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對出廠前的成品進行檢驗，並記錄檢驗結果。檢驗不合格的產品不可出廠。
7、每年參加一次質量技術監督部門組織的出廠檢驗對比試驗，保證化驗室數據準確有效。
五、技術管理製度
為明確項目技術負責人的管理權限和職責，形成一個有秩序、強有力的技術管理機構，貫徹執行國家和上級的相關政策、法規及技術標準，特製定項目技術管理製度。
1、建立技術責任製：明確項目技術負責人為責任人，落實各職能人員的職責、權利和義務的關係，明確工作流程和各職能人員的密切配合，負責協調相關工作和業績考核工作。
2、建立工藝、配方文件的管理製度，明確責任人及文件的收發份數、標識、保存及無效文件的回收流程，確保文件完整。
3、建立技術洽商、設計變更管理製度：明確技術負責人為責任人，做到技術洽商設計變更涉及的內容詳盡，變更項目文件編號明確，符合規範要求。
4、建立工藝管理和技術交底製度。技術交底和工藝管理應實行分級、分專業進行，交底應有文字記錄，交底人和被交底人均應交底確認。
5、建立隱、預檢管理製度：隱、預檢應做到統一領導、分專業管理，各專業質量員為責任人，明確隱、預檢項目和驗收程序，即班組自檢、互檢、交接檢。質量員按質按實驗收，做到有檢查計劃，對整改問題有專人負責，確保及時、準確、可追溯性。
6、建立技術信息和技術資料管理製度：技術信息是指導性、參考性資料，技術資料是工程歸檔資料，應實行統一領導、分專業管理，資料員最後收集，並做到及時、準確、完整。
7、建立技術措施與成品保護措施管理製度：youjishufuzerenzechengzhuanrenweizerenrenshixingtongyilingdao，fenzhuanyeguanli。jishucuoshiyaozuodaofuheguifanyaoqiu，zhenduixinghekecaozuoxingqiangxiaoguomingxian，chengpinbaohucuoshiyaozuodaodichengben、高效率，實施過程有計劃，並有文字記錄。
8、建立新工人培訓製度，要有專人負責，由責任人和各專業負責人共同進行，培訓應結合施工需要，做到有計劃、有組織、有考核、有記錄，做到資料完整齊全。
9、建立技術質量問題處理管理製度：由技術負責人任責任人，會同專業負責人共同製定管理措施，做到工作程序清楚，對存在問題要分析，處理方案有依據，方案簡單、易行、可靠，處理過程有有記錄和相應結論。
六、設備計劃檢修、搶修管理製度
第一條
weilegenghaodigaohaoshebeiguanligongzuo，tigaojihuajianxiuheshengchanguochengzhongqiangxiuzhiliang，quebaojianxiuhoushebeinenggouzhengchangyunzhuandaoxiayijianxiuzhouqi，baozhengjianxiuxiangmuzaizaiguidingshijianneiwancheng，tezhidingbenguanlizhidu。
第二條 職責
（一） 各單位根據選廠統一安排，依據設備運行記錄情況，認真填寫設備維修申請單。根據維修任務的難易程度分別定義為小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天報設備組，由設備組統一整理簽字接收，初步審定後報主管經理，由廠部最終審定後，方可實施。
（二）各單位依據最終審定的檢修計劃，認真落實檢修所需的物資、備品備件及設備，需要外購的必須提前上報采購計劃（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。
（三）計劃管理員必須督促供應部門按計劃要求如期購回。
（四）設備組是設備大修、中修及小修管理科室，負責大、中修及在線設備部分技術改造的施工管理、組織、協調、控製、指導、監督檢修質量管理的一係列活動。
（五）設備組長為大、中修及維修管理第一責任人，負責審核年度大、中修計劃。
（六）設備組負責生產設備大、中修及維修後立項審核，施工過程管理及施工質量管理，以及施工過程中存在問題的考核。
（七）設備組負責改造性大修技術改造方案的製定及可行性方案的分析審核，並組織實施。
（八）在zai生sheng產chan過guo程cheng中zhong遇yu到dao設she備bei出chu現xian緊jin急ji故gu障zhang影ying響xiang生sheng產chan，需xu要yao緊jin急ji搶qiang修xiu時shi，由you設she備bei組zu長chang負fu責ze組zu織zhi相xiang關guan維wei修xiu和he技ji術shu人ren員yuan在zai最zui短duan時shi間jian內nei，合he理li安an排pai調tiao配pei資zi源yuan全quan力li搶qiang修xiu，最zui快kuai時shi間jian恢hui複fu生sheng產chan。
