最(zui)原(yuan)始(shi)的(de)看(kan)板(ban)管(guan)理(li)發(fa)端(duan)於(yu)日(ri)本(ben)
，起(qi)源(yuan)於(yu)豐(feng)田(tian)，現(xian)在(zai)隨(sui)著(zhe)信(xin)息(xi)技(ji)術(shu)的(de)發(fa)展(zhan)，很(hen)多(duo)企(qi)業(ye)用(yong)電(dian)子(zi)看(kan)板(ban)取(qu)代(dai)了(le)紙(zhi)質(zhi)或(huo)木(mu)質(zhi)看(kan)板(ban)
，但(dan)換(huan)湯(tang)不(bu)換(huan)藥(yao)，功(gong)能(neng)一(yi)點(dian)沒(mei)變(bian)。

 

　　很多人奇怪
，為什麼不能把信息發到個人電腦上，手機上
，讓每一個人自己看，為什麼還在使用這麼“土”的看板形式
？

 

　　別小看這塊看板，有時比任何管理措施都管用。因為這種形式具備公開性、及時性和不得不看性（在顯眼處矗立）。

 

一、車間現場員工工分看板

 

　　很多企業碰到需要緊急加班趕單時，個個人人有事情
，加不了班

，於是經常做一些人的思想工作
，甚至有些哀求，車間主任、班組長很是頭疼；還不行
，就索性強製全體加班，雙方關係搞得很是緊張。

 

　　但是
，任何事情都是有因有果的，隻要弄清其中問題實質，就可找到解決辦法。

 

　　有的員工怕自己做多了，被組長殺“富”濟“貧”了(le)去(qu)。由(you)於(yu)沒(mei)有(you)實(shi)時(shi)公(gong)開(kai)，時(shi)間(jian)久(jiu)了(le)，員(yuan)工(gong)有(you)的(de)已(yi)經(jing)記(ji)不(bu)得(de)具(ju)體(ti)工(gong)時(shi)數(shu)據(ju)了(le)，尤(you)其(qi)是(shi)別(bie)人(ren)的(de)數(shu)據(ju)。工(gong)時(shi)全(quan)靠(kao)班(ban)組(zu)長(chang)月(yue)底(di)統(tong)計(ji)一(yi)下(xia)，這(zhe)樣(yang)容(rong)易(yi)誤(wu)引(yin)起(qi)員(yuan)工(gong)認(ren)為(wei)暗(an)箱(xiang)操(cao)作(zuo)。

 

　　實際上，員工不願意主動加班
，很多是工時績效製度模糊和實際績效不公開惹的禍。

 

　　如果每天或每個項目結束後
，立即將每一個參與人的工時公示在牆上，員工今天幹了10個工分，顆粒歸倉，明天幹了12個工分，也是顆粒歸倉，那他後天怎麼不奮力幹15個工分、17個工分
，怎麼不去奮力挑戰高難度
、高緊急項目，加班還需要你去盯嗎
？精益爭霸。

 

　　這種幹活、這種加班是主動的。讓多勞者多得，少勞者少得
，恢複工作績效本來麵目，這不很好嗎？

 

　　筆(bi)者(zhe)從(cong)事(shi)的(de)兩(liang)個(ge)企(qi)業(ye)，均(jun)在(zai)一(yi)線(xian)現(xian)場(chang)設(she)立(li)班(ban)組(zu)工(gong)分(fen)每(mei)天(tian)上(shang)牆(qiang)製(zhi)度(du)，從(cong)以(yi)前(qian)請(qing)求(qiu)員(yuan)工(gong)加(jia)班(ban)，到(dao)趕(gan)員(yuan)工(gong)早(zao)點(dian)回(hui)去(qu)，注(zhu)意(yi)休(xiu)息(xi)
，方(fang)法(fa)一(yi)變(bian)，效(xiao)果(guo)天(tian)壤(rang)之(zhi)別(bie)。

 

　　看kan似si無wu解jie費fei神shen的de難nan題ti
，一yi張zhang看kan板ban就jiu解jie決jue了le，充chong分fen借jie助zhu了le看kan板ban的de公gong開kai性xing和he及ji時shi性xing。有you些xie數shu據ju一yi公gong開kai展zhan示shi

，會hui激ji發fa同tong事shi之zhi間jian比bi一yi比bi賽sai一yi賽sai的de競jing爭zheng勁jin頭tou

，既ji利li企qi又you利li民min。

 

二、車間現場質量紅黑榜看板

 

　　產品質量問題一直是每一個企業高度關注的事情，其中很大一部分取決於生產過程控製。

 

　　shengchanguochengchuxiandewentibunengsixiachulijiejuelejiuwanle，bixutongguogezhongxingshiguangergaozhi，yishijiaoyuzerenbenren
，ershigengweilejiaoyuqitaren

，zhongfufancuoshibunengrongrende，namezhegezhongrenjiuluozailekanbanshenshangle。

 

　　看kan板ban和he口kou頭tou上shang說shuo說shuo不bu一yi樣yang，領ling導dao上shang口kou頭tou上shang說shuo

，話hua語yu轉zhuan瞬shun即ji逝shi

，不bu容rong易yi在zai員yuan工gong腦nao海hai中zhong留liu下xia深shen刻ke印yin象xiang，並bing且qie記ji不bu得de清qing晰xi的de原yuan因yin分fen析xi和he閉bi環huan措cuo施shi；而看板時時刻刻掛在那裏，視覺衝擊力較強，也能詳細把一件事情說透。

 

　　有研究顯示，一個人接受的信息90%是通過視覺得到的，可見視覺信息的重要性。

 

　　作為生產製造企業

，質量看板普遍設立有質量工藝紅黑榜，A3報告看板
，技能考核成績看板等。

 

　　在一些企業，質檢部門在產品檢驗時，發現質量或工藝問題，不合格單一開
，然後立即進入處罰環節，這件事情就結束了。

 

　　這樣處理事情太孤立
，沒有徹底的原因分析
，沒有問5個為什麼，沒有教育廣大其他員工。

 

　　但這方麵做的好的企業
，一方麵通過看板公示問題現象和出現頻次概率，另外緊跟著用A3報告的形式
，分析真正原因，製定閉環措施（修改流程、作業指導書，改進工裝夾具等）

，然後教育、培訓所有員工。

 

　　為了提升生產過程質量，車間定期開展工藝、工序操作理論和實操培訓
、考核
，張榜公布各班組、所有員工考核成績，表揚優秀，鼓勵落後。

 

　　當然考核不合格者

，進入再培訓、輪崗和待崗狀態，質量問題應從這些源頭控製
，而不是隻盯著最後不合格品處罰。

 

　　當然質量問題還有研發
、供應商、設備等其他環節因素，這兒不展開論述。

 

　　質量看板充分借助了看板的公開性、清晰性和榮辱觀，數據立在那裏比過眼雲煙強似百倍。

 

三、車間現場6S看板

 

　　6S管理總有人以為6S就是掃掃地，擦擦桌子
，東西放放整齊即可，純粹衛生阿姨就能幹的事情
，何必這麼重視
？

 

　　精力還是要花在怎麼提升質量、怎樣提高生產效率上，這才是利潤來源；安全當然很重要
，出現安全事件必須要嚴厲扣罰。

 

　　孰不知，6S與安全、質量、效率
、士氣息息相關，簡直像是魚兒離不開水


，植物離不開陽光一樣。

 

　　看似掃地抹桌子這麼簡單的事，但是很多企業就是做不好6S，因為沒有實行及時反饋管理，沒有實行6S看板管理。

 

　　首先你得用看板明確公示每一個班組負責區域和6S考核點
，扣分或加分項。

 

　　其次你得把每天、每周檢查的情況用得分、照片的形式公示出來，讓他們知道自己錯在哪裏

，然後限期改進。

 

　　最後，每月要有一個各班組6S成績排名，頒發流動紅旗和一點物質獎勵
，就像遊戲打關一樣，通過過關
、增強裝備
、收獲財富等形式獎勵獲勝者。

 

　　為什麼遊戲這麼吸引人
，講究的就是及時反饋、及時獎勵。6S看板天然就具有這種特性！

 

　　6S不僅僅是“打掃衛生”，它是一種管理方法論；更體現出全體員工的精、氣、神，客戶看重的不是表麵的幹淨，精益爭霸，而是這個企業的一種精神，一種文化，一種做事的態度。

 

　　小小6S，起了大作用
，不僅管安全，還管質量和效率，更管一線員工的精氣神。

 

　　尤其是實體生產製造企業
，再複雜的產品都起於一個螺絲一個墊片一個動作
，起源於幹淨整潔的製造環境，可以說無6S不製造。精益爭霸。

 

　　所以你做不好6S，是因為缺少一塊持續更新的6S看板。

 

　　看(kan)板(ban)管(guan)理(li)就(jiu)是(shi)及(ji)時(shi)管(guan)理(li)，就(jiu)是(shi)視(shi)覺(jiao)管(guan)理(li)，就(jiu)是(shi)公(gong)開(kai)管(guan)理(li)


，第(di)一(yi)時(shi)間(jian)將(jiang)第(di)一(yi)手(shou)信(xin)息(xi)在(zai)車(che)間(jian)最(zui)顯(xian)眼(yan)處(chu)公(gong)示(shi)出(chu)來(lai)，今(jin)天(tian)的(de)信(xin)息(xi)，明(ming)天(tian)早(zao)上(shang)就(jiu)出(chu)來(lai)
，甚(shen)至(zhi)今(jin)天(tian)上(shang)午(wu)的(de)信(xin)息(xi)，當(dang)天(tian)下(xia)午(wu)就(jiu)出(chu)來(lai)，然(ran)後(hou)表(biao)揚(yang)優(you)秀(xiu)者(zhe)，鞭(bian)策(ce)落(luo)後(hou)者(zhe)，問(wen)題(ti)立(li)即(ji)分(fen)析(xi)、立即閉環、立即教育，這是一種什麼管理
，這就是遊戲打關管理。

 

　　豐田就靠這種“土”的看板管理打敗了美國信息化武裝到牙齒的ERP、MES、PLM等高大上係統，還用說其他的嗎。

 

　　管理要參透人的心理
，選對方法，事半功倍。