zaiqiyeshishixianchangguanlizhongchangchanghuishejikeshihuaguanlihedingzhiguanli,yincihenduoyixianyuangongnaizhiyixiexietiaoyuan,doushuobuqingchukeshihuaguanlihedingzhiguanliliangzhedequbie。
兩者是不是一回事?各自應用時有哪些特點和關聯關係呢?本文就從不同方麵來講解他們兩者之間的區別。
一、概念的區別
1.可視化管理的概念:
是指利用IT係統,讓管理者有效掌握企業信息,實現管理上的透明化與可視化,這樣管理效果可以滲透到企業人力資源、供應鏈、客戶管理等各個環節。
可視化管理能讓企業的流程更加直觀,使企業內部的信息實現可視化,並能得到更有效的傳達,從而實現管理的透明化。
2.定置管理概念:
定置(化)管理起源於日本,由日本青木能率(工業工程)研究所的艾明生產創導者青木龜男先生始創。他從20世紀50年代開始,根據日本企業生產現場管理實踐,經過潛心鑽研,提出了定置管理這一新的概念。
後來,又由日本企業管理專家清水千裏先生在應用的基礎上,發展了定置管理,把定置管理總結和提煉成為一種科學的管理方法,並於1982年出版了《定置管理入門》一書。以後,這一科學方法在日本許多公司得到推廣應用,都取得了明顯的效果。
定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關係進行科學地分析研究,使之達到最佳結合狀態的一門科學管理方法。
它以物在場所的科學定置為前提,以完整的信息係統為媒介,以實現人和物的有效結合為目的,通過對生產現場的整理、整頓,把生產中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在規定位置上,使其隨手可得,促進生產現場管理文明化、科學化,達到高效生產、優質生產、安全生產。
二、解決問題方法的區別
定置化管理中經常會用到的一個概念是信息媒介(也是可視化管理的表現形式或實現方法),所謂的信息媒介就是在人與物、物與場所的結合過程中起著指導、控製、確認等作用的信息載體。
在生產中使用的物品品種繁多,規格複雜,它們不可能都放置在操作者的手邊,如何找到,需要一定的信息來指引;許多物品在流動中是不回歸的,它們的流向和數量也需要信息來指導和控製;為了便於尋找和避免混放,也需要有信息來確認。
因此,在定置管理中,完善、準確而醒目的信息媒介十分重要,它影響到人、物、場所的有效結合程度,這也體現了定置化管理與可視化管理應用時的密不可分。
根據信息媒介在定置管理中所起的作用,信息媒介可分為兩類:
1、引導信息有的引導信息告訴人們“該物在何處”,便於人與物的結合。
例如車間各種物品的台賬就是一種引導信息。在台賬中,每類物品都有自己的編號,這種編號是按“四號定位”原則來編碼的,“四號”即指庫、區、架、位。有了台賬就可知道某種物品放在何處。台賬的計算機管理,可發揮計算機自動檢索的功能,使信息的引導更快捷。
youru,dingzhidepingmianbuzhitu,yeshiyizhongzhongyaodeyindaoxinxi,taxingxiangdizhishicunfangwudechusuohuoquyudeweizhi,renmenpingjiepingmiantubiaojidexinxi,beiyindaodaosuoxuwupindechangsuo。
2、確認信息這是為了避免物品混亂和場所誤置所需的信息。
例如,各種區域的標誌線,標誌牌和色彩標誌,要告訴人們“這兒就是該場所”。廢品存放區和合格品存放區的不同標誌,可以避免混號及材料、成品、半成品的質量事故。
各種物品的卡片和懸掛卡片的架、框,也是一種重要的確認信息。在卡片上說明這種物品的名稱、規格、數量、質量等等,告訴人們:“這裏就是該物品”,這些卡片相當於物品的核實信息。
綜上所述,在定置管理中各種信息媒介物是很重要的,實行定置管理,必須重視和健全各種信息媒介物(應用好可視化管理手段)。不要把信息媒介物的投入看成是一種浪費或表麵文章。
xinximeijiewudeyindaozuoyonghequerenzuoyongkeyidadajianshaorenyuwudejiehechengben,tigaogongzuoxiaolv,bimianhejianshaozhiliangshigu,tadeyouxiantourukeyizaishengchanzhongjiabeishouhui,shidedayushidetouru。
良好的定置管理,要求信息媒介物達到五個方麵的要求,即五種理想狀態:
(1)場所標誌清楚;
(2)區域定置有圖;
(3)位置台賬齊全;
(4)物品編號有序;
(5)全部信息規範。
這和可視化管理的目的也是高度一致的。
三、解決問題效果的區別
簡單來說,可視化管理的目的是打造簡單、透明、一目了然的工作現場,用強化視覺識別的方式把管理的對象和管理重點進行展示與強調。
也就是說,是對物料、工具、設備、區域等需要加強管理或需要向大家明確的事物,以顯而易見的方式標識出來,使得現場的每個人都清楚“那裏有什麼”“什麼在哪裏”“數量有多少”“什麼狀態”“如何控製”。
定置化管理是為了突出效率,即通過調整現場物品放置的位置來解決:人與物品、人與場所和物品與場所的關係,強化彼此之間的聯係,以實現生產現場的作業標準化、管理文明化,達到高效生產、優質生產、安全生產的目的。
從(cong)管(guan)理(li)的(de)角(jiao)度(du)講(jiang),兩(liang)者(zhe)並(bing)不(bu)能(neng)等(deng)同(tong),但(dan)在(zai)實(shi)際(ji)企(qi)業(ye)應(ying)用(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong),兩(liang)者(zhe)往(wang)往(wang)又(you)相(xiang)互(hu)聯(lian)係(xi),比(bi)如(ru)有(you)時(shi)定(ding)置(zhi)的(de)對(dui)象(xiang)會(hui)應(ying)用(yong)可(ke)視(shi)化(hua)的(de)方(fang)式(shi)進(jin)行(xing)說(shuo)明(ming),也(ye)有(you)時(shi)管(guan)理(li)對(dui)象(xiang)在(zai)進(jin)行(xing)可(ke)視(shi)化(hua)管(guan)理(li)前(qian)首(shou)先(xian)要(yao)固(gu)定(ding)位(wei)置(zhi)或(huo)狀(zhuang)態(tai)等(deng),因(yin)此(ci)常(chang)常(chang)可(ke)以(yi)將(jiang)兩(liang)者(zhe)結(jie)合(he)在(zai)一(yi)起(qi),編(bian)製(zhi)同(tong)一(yi)份(fen)管(guan)理(li)手(shou)冊(ce)來(lai)加(jia)強(qiang)現(xian)場(chang)管(guan)理(li)。
四、解決問題的案例
以物品的定置管理為例介紹應用案例,定置方法有兩種基本形式:固定位置和自由位置。
1、固定位置
即場所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定,即“三固定”。這種“三固定”方法適用於那些在物流係統中周期性的回歸原地,在下一生產活動中重複使用的物品。
主要為那些用作加工手段的物品,如工檢、量具、工藝裝備、工位器具、運輸、搬運工具、設備附件等物品。
這些物品一般可多次參加生產過程,周期往複運動。對這類物品實施的“三固定”方法,主要是固定存放位置,使用後要回複到原來的固定存放點,以便於下次尋找。這種“固定”,可以使人的行為習慣固定,從而提高人的工作效率。
2、自由位置
即(ji)相(xiang)對(dui)地(di)固(gu)定(ding)一(yi)個(ge)存(cun)放(fang)物(wu)品(pin)的(de)區(qu)域(yu),相(xiang)對(dui)不(bu)固(gu)定(ding)的(de)存(cun)放(fang)位(wei)置(zhi)。具(ju)體(ti)存(cun)放(fang)位(wei)置(zhi),是(shi)根(gen)據(ju)當(dang)時(shi)生(sheng)產(chan)情(qing)況(kuang)及(ji)一(yi)定(ding)規(gui)則(ze)決(jue)定(ding)。與(yu)上(shang)一(yi)種(zhong)方(fang)式(shi)相(xiang)比(bi),物(wu)品(pin)存(cun)放(fang)有(you)一(yi)定(ding)自(zi)由(you)度(du),故(gu)稱(cheng)自(zi)由(you)位(wei)置(zhi)。
這種方法適用物流係統中那些不回歸、不重複使用的物品。例如,原材料、半成品。這些物品的特點是按照工藝流程不停地從上一工序向下一工序流動,一直到最後出廠。
所suo以yi,對dui每mei個ge物wu品pin來lai說shuo,在zai某mou一yi工gong序xu加jia工gong後hou,一yi般ban不bu再zai回hui歸gui到dao原yuan來lai的de場chang所suo。隨sui著zhe產chan品pin柔rou性xing的de發fa展zhan,今jin後hou企qi業ye的de生sheng產chan品pin種zhong越yue來lai越yue多duo,變bian化hua也ye越yue來lai越yue大da,總zong有you大da量liang的de產chan品pin處chu於yu流liu動dong狀zhuang態tai。對dui這zhe樣yang的de物wu品pin就jiu采cai用yong規gui定ding一yi個ge較jiao大da範fan圍wei區qu域yu的de辦ban法fa來lai定ding置zhi。
由於這類物品的種類、規格多,每個品種的數量有時多,有時少,很難就每個品種物品規定具體位置。如在物料暫存區等等。
在這個區域內可以存放各個品種的物料,要根據充分利用空間、便於存放、便於清點數量、減(jian)少(shao)往(wang)複(fu)存(cun)放(fang)工(gong)作(zuo)量(liang)的(de)原(yuan)則(ze)來(lai)確(que)定(ding)具(ju)體(ti)的(de)存(cun)放(fang)地(di)點(dian)。定(ding)置(zhi)標(biao)誌(zhi)也(ye)可(ke)采(cai)用(yong)可(ke)移(yi)動(dong)的(de)牌(pai)架(jia),可(ke)更(geng)換(huan)的(de)插(cha)牌(pai)標(biao)識(shi)對(dui)不(bu)同(tong)物(wu)品(pin)加(jia)以(yi)區(qu)分(fen)。不(bu)同(tong)位(wei)置(zhi)的(de)分(fen)劃(hua)也(ye)可(ke)采(cai)用(yong)可(ke)移(yi)動(dong)的(de)線(xian)條(tiao)邊(bian)界(jie)支(zhi)架(jia)加(jia)以(yi)分(fen)割(ge),以(yi)示(shi)位(wei)置(zhi)的(de)暫(zan)時(shi)固(gu)定(ding)。
五、可視化管理工具
可視化工具包括:
1、紅牌
紅牌適宜於5S中的整理,是改善的基礎起點,用來區分日常生產活動中非必需品,掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰。
2、 看板
kanbanjiushibiaoshishiyongdewupinfangzhichangsuodengjibenzhuangkuangdebiaoshiban,rutadejutiweizhizainali?zuoshenme,shuliangduoshao,shuifuze,shenzhishuo,shuilaiguanlidengdengzhongyaodexiangmu,rangrenyikanjiumingbai。 同時可以一目了然地發現異常狀態及問題點的管理方式的一種管理工具――“用眼睛來管理”。
3 、信號燈
zaishengchanxianchang,diyixiandeguanlirenyuanbixusuishizhidao,zuoyeyuanhuojiqishifouzaizhengchangdikaidong,shifouzaizhengchangzuoye,xinhaodengshigongxuneifashengyichangshi,yongyutongzhiguanlirenyuandegongju。xinhaodengdezhongleibaokuo:
①發音信號燈 適用於物料請求通知,當工序內物料用完時,或者該供需的信號燈亮時,擴音器馬上會通知搬送人員立刻及時地供應。
②異常信號燈 通常安裝在大型工廠的較長的生產、裝配流水線。一般設置紅或黃這樣兩種信號燈,由員工來控製。
dangfashengwuliaoyongwan,chuxianbuliangchanpinjijiqideguzhangdengyichangshi,youyuangongmashanganxiahongdengdeanniu,denghongdengyiliang,shengchanguanlirenyuanhechangchangdouyaotingxiashouzhongdegongzuo,mashangqianwangxianchang,yuyitiaozhachuli,yichangbeipaichuyihou,guanlirenyuanjiukeyibazhegexinhaodengguandiao,ranhoujixuweichizuoyeheshengchan。
③ 運轉指示燈 檢查顯示設備狀態的運轉、機器開動、轉換或停止的狀況。停止時還顯示它的停止原因。
④ 進度燈 它是比較常見的,安在組裝生產線,在手動或半自動生產線,它的每一道工序間隔大概是1-2分鍾,用於組裝節拍的控製,以保證產量。
4 、操作流程圖
miaoshugongxuzhongdianhezuoyeshunxudejianmingzhishishu,yechengweibuzhoutu,yongyuzhidaoshengchanzuoye。zaiyibandechejiannei,tebieshigongxubijiaofuzadechejian,zaikanbanguanlishangyidingyaoyougecaozuoliuchengtu。
原材料進來後,第一個流程可能是簽收,第二個工序可能是點料,第三個工序可能是轉換,或者轉製,這就叫操作流程圖。
5、 反麵教材
yibantashijiehexianwuhebailatudebiaoshi,jiushirangxianchangdezuoyerenyuanmingbai,yezhidaotadebuliangdexianxiangjihouguo。yibanshifangzairenduodexianzheweizhi,rangrenyikanjiumingbai,zheshibunenggouzhengchangshiyong,huobunengweiguicaozuo。
6、 提醒板
用(yong)於(yu)防(fang)止(zhi)遺(yi)漏(lou)。比(bi)如(ru)有(you)的(de)車(che)間(jian)內(nei)的(de)進(jin)出(chu)口(kou)處(chu),有(you)一(yi)塊(kuai)板(ban)子(zi),今(jin)天(tian)有(you)多(duo)少(shao)產(chan)品(pin)要(yao)在(zai)何(he)時(shi)送(song)到(dao)何(he)處(chu),或(huo)者(zhe)什(shen)麼(me)產(chan)品(pin)一(yi)定(ding)要(yao)在(zai)何(he)時(shi)生(sheng)產(chan)完(wan)畢(bi)。或(huo)者(zhe)有(you)領(ling)導(dao)來(lai)視(shi)察(cha),下(xia)午(wu)兩(liang)點(dian)鍾(zhong)有(you)一(yi)個(ge)什(shen)麼(me)檢(jian)查(zha),或(huo)是(shi)某(mou)某(mou)領(ling)導(dao)來(lai)視(shi)察(cha)。這(zhe)些(xie)都(dou)統(tong)稱(cheng)為(wei)提(ti)醒(xing)板(ban)。
一般來說,用縱軸表示時間,橫軸表示日期,縱軸的時間間隔通常為一個小時,一天用8個小時來區分,每一小時,就是每一個時間段記錄正常、不良或者是次品的情況,讓作業者自己記錄。
tixingbanyigeyuetongjiyici,zaimeigeyuedelihuizhongzongjie,yushanggeyuejinxingbijiao,kanshifouyoujinbu,bingquedingxiageyuedemulu,zheshitixingbandelingyigezuoyong。
7、 區域線
區域線就是對半成品放置的場所或通道等區域,用線條把它畫出,主要用於整理與整頓,異常原因,停線故障等。
8、 警示線
警示線,就是在倉庫或其它物品放置處用來表示最大或最小庫存量的塗在地麵上的彩色漆線。
9 、告示板
告示板,是一種及時管理的道具,也就是公告,或是一種讓大家都知道,比方說今天下午兩點鍾開會,告示板就是書寫這些內容。
10 、生產管理板
生產管理板,是揭示生產線的生產狀況、進度的表示板,記入生產實績、設備開動率、異常原因(停線、故障)等。
手機版






