|
品名 |
|||||||
|
規格型號 |
|||||||
|
生產批號 |
|||||||
|
生產日期 |
|||||||
|
生產廠家名稱 |
|||||||
|
生產許可證編號 |
|||||||
|
進貨數量 |
|||||||
|
進貨日期 |
|||||||
|
供貨商名稱 |
|||||||
|
聯係電話 |
|||||||
|
外檢報告 |
|||||||
|
包裝完好 |
|||||||
|
運輸方式 |
|||||||
|
運輸溫度 |
|||||||
|
是否混運 |
|||||||
|
驗證歸檔號 |
|||||||
|
驗收人 |
|||||||
|
備注 |
|||||||
|
說明: |
|||||||
審核人:
2.原料驗收記錄
|
□原料 □輔料 □添加劑 □食品相關產品(包材) |
|||||||
|
進貨日期 |
生產廠家名稱 |
規格型號 |
外檢情況 |
□符合□不符合 |
|||
|
品名 |
生產日期/批號 |
進貨數量 |
自檢情況 |
□符合□不符合 |
|||
|
序號 |
項目 |
標準要求 |
檢測數據 |
檢驗依據 |
單項結論 |
COA單項判定 |
|
|
1 |
感官 |
||||||
|
2 |
理化 |
||||||
|
3 |
微生物 |
||||||
|
備注 |
驗證歸檔號 |
||||||
|
說明: |
|||||||
|
審核: 驗收人: |
|||||||
3.入庫單
|
入庫時間: |
|||
|
生產日期 |
品名 |
規格 |
件數 |
|
車間成品庫管員: |
庫房管理員: |
||
4.投料記錄
|
緩化日期: |
緩化溫度: |
緩化時間: |
投料日期: |
||||
|
序號 |
品名 |
||||||
|
批號 |
|||||||
|
感官 |
|||||||
|
1 |
|||||||
|
2 |
|||||||
|
3 |
|||||||
|
4 |
|||||||
|
5 |
|||||||
|
6 |
|||||||
|
7 |
|||||||
|
8 |
|||||||
|
9 |
|||||||
|
10 |
|||||||
|
11 |
|||||||
|
12 |
|||||||
|
13 |
|||||||
|
14 |
|||||||
|
15 |
|||||||
|
16 |
|||||||
|
17 |
|||||||
|
18 |
|||||||
|
19 |
|||||||
|
20 |
|||||||
|
車間主任確認: 記錄人: |
注:原料肉感官合格打“√” |
||||||
5.關鍵控製點
|
序號 |
日期 |
產品 |
烘烤時間 |
烘烤溫度 |
操作人 |
備注 |
|
|
上火 |
下火 |
||||||
6.清潔消毒記錄
|
生產日期: |
|||||||||
|
名稱 |
消毒方式 |
清洗時間 |
操作人員 |
備注 |
名稱 |
消毒方式 |
清洗時間 |
操作人員 |
備注 |
|
車間主任確認: |
記錄人 |
||||||||
7.洗滌劑、消毒劑使用記錄
|
日 期 |
品 名 |
配 製 |
領用量 |
使用區域 |
領用人 |
備注 |
|||
|
水量 |
藥品量 |
濃度 |
配製人 |
||||||
8.半成品檢驗記錄
|
序號 |
名稱 |
質量 |
餡料感官(√/×) |
備注 |
||
|
色澤 |
組織狀態 |
無異物 |
||||
|
1 |
||||||
|
2 |
||||||
|
3 |
||||||
|
4 |
||||||
|
5 |
||||||
|
6 |
||||||
|
7 |
||||||
|
8 |
||||||
|
9 |
||||||
|
10 |
||||||
9.包裝記錄
|
生產日期: |
|||||||||
|
序號 |
品名 |
規格 |
封口溫度 |
封口時間 |
真空度 |
包裝數量 |
操作員 1 |
操作員 2 |
備注 |
|
高/中/低 |
秒 |
mpa |
|||||||
|
1 |
|||||||||
|
2 |
|||||||||
|
3 |
|||||||||
|
4 |
|||||||||
|
5 |
|||||||||
|
6 |
|||||||||
|
7 |
|||||||||
|
8 |
|||||||||
|
9 |
|||||||||
|
10 |
|||||||||
10.成品檢驗記錄
|
生產日期: |
正常打“√” |
|||||||||
|
品名 |
淨含量 |
外觀 |
色澤 |
組織 |
風味 |
標簽標識 |
毛重 |
異常情況描述 |
結果 |
備注 |
|
注意:產品質量<1000g,單位標識為“g”;產品質量≥1000g,單位標識為“kg” |
||||||||||
|
車間主任確認: |
檢驗人: |
|||||||||
11.產品留樣記錄
|
生產日期 |
品名 |
環境條件 |
存放區域 |
留樣日期 |
保質期 |
留樣數量 |
發現異常日期 |
產品異常描述 |
開袋日期 |
備注 |
|
□壞袋□滋味□氣味□色澤□其他 |
||||||||||
|
□壞袋□滋味□氣味□色澤□其他 |
||||||||||
|
□壞袋□滋味□氣味□色澤□其他 |
||||||||||
|
□壞袋□滋味□氣味□色澤□其他 |
||||||||||
|
記錄人: |
||||||||||
12.銷售開單
|
客戶: |
單據類型: |
||||||||
|
聯係電話: |
|||||||||
|
搭贈: |
|||||||||
|
備注: |
|||||||||
|
倉庫名稱 |
貨品編號 |
貨品名稱 |
規格 |
單位 |
數量 |
單價 |
批號 |
檢驗合格證號 |
備注 |
|
項目: |
部門: |
業務員: |
製單人: |
||||||
13.運輸交付記錄
|
車牌號: |
日期: |
|||||||
|
運輸條件 |
□常溫 □冷藏(0-4℃)□冷凍(-18℃) |
□封閉或防雨覆蓋 |
||||||
|
車輛清潔度 |
□清潔 |
□髒汙 |
□一般 |
□異味 |
□汙染 |
□無汙染 |
||
|
檢查結果 |
□允許裝卸 |
□需重新處理 |
||||||
|
重新處理方式 |
□打掃 |
□通風 |
□衝洗 |
|||||
|
□消毒及方式 |
□預冷到<10℃: |
□更換車輛 |
||||||
|
重新檢查結果 |
經檢查,實際溫度( ),衛生與溫度達到要求可以裝貨 |
|||||||
|
司機: |
庫管: |
|||||||
14.防鼠、防蠅、防蟲害記錄
|
編號 |
數量 |
是否正常工作 |
處理情況 |
編號 |
數量 |
是否正常工作 |
處理情況 |
|
1 |
16 |
||||||
|
2 |
17 |
||||||
|
3 |
18 |
||||||
|
4 |
|||||||
|
5 |
|||||||
|
6 |
|||||||
|
7 |
|||||||
|
8 |
|||||||
|
9 |
|||||||
|
10 |
|||||||
|
11 |
|||||||
|
12 |
|||||||
|
13 |
|||||||
|
14 |
|||||||
|
15 |
|||||||
|
檢查情況 |
|||||||
|
檢查項目 |
情況 |
處理 |
|||||
|
1.周邊5米是否有鼠洞 |
|||||||
|
2.通道擋鼠板使用情況 |
|||||||
|
3.建築結構漏洞、縫隙 |
|||||||
|
4.廠區積水、廢棄物情況 |
|||||||
|
5.通道是否暢通 |
|||||||
|
6.儲存區是否通風、幹燥 |
|||||||
|
7.地麵是否幹淨 |
|||||||
|
8.車間是否定期打掃 |
|||||||
|
10.防蠅設施是否安裝並正常使用 |
|||||||
|
11.防鼠設施是否安裝並正常使用 |
|||||||
|
12.防蟲害設施是否安裝並正常使用 |
|||||||
|
其它情況: |
|||||||
|
檢查頻率:每周 |
|||||||
|
檢查日期: |
檢查人: |
審核人: |
|||||
15.溫濕度檢測記錄
|
日期 |
溫度 |
濕度 |
備注 |
|
1 |
|||
|
2 |
|||
|
3 |
|||
|
4 |
|||
|
5 |
|||
|
6 |
|||
|
7 |
|||
|
8 |
|||
|
9 |
|||
|
10 |
|||
|
檢 測 人: |
|||
16.設備設施維修保養記錄
|
設備名稱 |
設備型號 |
||||||||
|
使用部門 |
設備編號 |
||||||||
|
操作員 |
運行時間/小時 |
||||||||
|
維修保養項目: |
|||||||||
|
維修保養中是否存在其它問題: |
|||||||||
|
維修更換零配件型號及數量: |
|||||||||
|
維保人員簽字: |
維保日期 |
年 月 日 |
|||||||
17.衛生檢查記錄
|
日期 |
檢查項目 |
|||||||
|
更衣櫃櫃門關閉 |
櫃頂無雜物 |
地麵無雜物 |
牆麵無灰塵 |
垃圾及時清理 |
消毒項目 |
備注 |
||
|
消毒方式 |
時間 |
|||||||
|
1 |
||||||||
|
2 |
||||||||
|
3 |
||||||||
|
4 |
||||||||
|
5 |
||||||||
|
6 |
||||||||
|
7 |
||||||||
|
8 |
||||||||
|
9 |
||||||||
|
10 |
||||||||
|
審核人: |
||||||||
18.生產過程微生物監測記錄
|
采樣日期: |
20 年 月 日 |
報告日期: |
20 年 月 日 |
|||||||||
|
塗抹檢驗 |
序號 |
采樣地點 |
采樣對象 |
菌落總數(CFU/100cm2或手) |
大腸菌群(CFU/100cm2或手) |
結論 |
備注 |
|||||
|
10﹣1 |
10﹣2 |
結果 |
10﹣1 |
10﹣2 |
結果(CFU/ml) |
|||||||
|
1 |
||||||||||||
|
2 |
||||||||||||
|
3 |
||||||||||||
|
4 |
||||||||||||
|
5 |
||||||||||||
|
6 |
||||||||||||
|
空氣淨度檢驗 |
序號 |
采樣地點 |
平板計數 |
結果(CFU/皿) |
結論 |
備注 |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|||||||
|
1 |
||||||||||||
|
2 |
||||||||||||
|
3 |
||||||||||||
|
4 |
||||||||||||
|
5 |
||||||||||||
|
6 |
||||||||||||
|
檢驗依據 |
公司內部《衛生標準操作程序》和GB/T 18204.3-2013。 |
|||||||||||
|
檢驗員: |
審核人: |
|||||||||||
19.廢棄物處置記錄
|
日期 |
廢棄物名稱 |
數量 |
發生時間 |
發生環節 |
處理措施 |
責任人 |
備注 |
|
審核人: |
|||||||
20.食品召回記錄
|
組織情況 |
主持人 |
記錄人 |
||
|
地點 |
時間 |
|||
|
參加人員 |
||||
|
召回原因 |
||||
|
信息來源 |
□ 顧客的投訴; |
|||
|
□ 主管部門檢查發現的不安全的產品; |
||||
|
□ 媒體報告的不安全的產品或事件; |
||||
|
□ 公司內部檢查發現受不安全產品影響的批次產品已經交付; |
||||
|
□ 其他的改變(包括技術、法律行規和突發事件)影響到已交付的產品質量或安全。 |
||||
|
□ 其它(請注明): |
||||
|
可靠性評級 |
□很強 □強 □一般 □弱 □很弱 |
|||
|
以往產品安全記錄 |
□從未發生 □0-2次/年 □5次/年 □>5次/年 |
|||
|
可能造成危害 |
1.對消費者健康的影響:□無影響 □可能輕微傷害 □嚴重傷害 □群體傷害 |
|||
|
2.違反法律法規情況:□不違反 □輕微違反 □可被罰款 □涉及刑事案件 |
||||
|
3.對品牌影響:□無影響 □輕微影響 □小範圍影響 □大範圍長時間影響 |
||||
|
4.其它危害: |
||||
|
待召回產品信息及範圍 |
信息: 生產日期 大概數量 |
|||
|
範圍:□本市 □本省 □全國 □其它: |
||||
|
是否啟動召回 |
□啟動 □不啟動 □其它: |
|||
|
召回方案 |
1.信息發布:□電話 □傳真 □電子郵件 □媒體公告 □其它: |
|||
|
2.召回途徑:□銷售網絡 □直接對接消費者 □其它: |
||||
|
產品處理方案 |
□標識隔離評估後處理 |
|||
|
□直接銷毀 |
||||
|
□返工處理 |
||||
|
□其它用途 |
||||
|
□其它 |
||||
|
公關準備 |
內部單位 |
□通知 |
□不通知 |
□其它: |
|
經銷商 |
□通知 |
□不通知 |
□其它: |
|
|
顧客 |
□通知 |
□不通知 |
□其它: |
|
|
政府部門 |
□通知 |
□不通知 |
□其它: |
|
|
社會組織 |
□通知 |
□不通知 |
□其它: |
|
|
批準: |
||||
21.不合格(原輔料、半成品、成品)處置記錄
|
不合格品名稱 |
規格 |
||
|
型號 |
|||
|
批號/ |
數量 |
||
|
生產日期 |
|||
|
登記時間 |
發生環節 |
||
|
負責處理 |
|||
|
不合格原因 |
|||
|
處理措施 |
|||
|
驗證方式 |
|||
|
處理鑒證材料歸檔號 |
|||
22.職工培訓計劃
|
培訓組織部門 |
記錄人 |
||
|
培訓時間 |
培訓地點 |
||
|
培訓形式 |
授課教師 |
||
|
參加培訓人員: |
|||
|
培訓內容 |
|||
|
考核方式 |
|||
|
考核結果 |
|||
|
備 注 |
|||
23.職工培訓記錄
|
培訓組織部門 |
記錄人 |
||
|
培訓時間 |
培訓地點 |
||
|
培訓形式 |
授課教師 |
||
|
參加培訓人員: |
|||
|
培訓內容 |
|||
|
考核方式 |
|||
|
考核結果 |
|||
|
備 注 |
|||
24.從業人員健康檔案
|
序號 |
體檢日期 |
體檢單位 |
檢查項目 |
檢查結果 |
企業、部門采取措施 |
|
|
1 |
負責人簽字: |
|||||
|
年 月 日 |
||||||
|
2 |
負責人簽字: |
|||||
|
年 月 日 |
||||||
|
3 |
負責人簽字: |
|||||
|
年 月 日 |
||||||
|
4 |
負責人簽字: |
|||||
|
年 月 日 |
||||||
|
5 |
負責人簽字: |
|||||
|
年 月 日 |
||||||
|
6 |
負責人簽字: |
|||||
|
年 月 日 |
||||||
|
7 |
負責人簽字: |
|||||
|
年 月 日 |
||||||
|
8 |
負責人簽字: |
|||||
|
年 月 日 |
||||||
|
9 |
負責人簽字: |
|||||
|
年 月 日 |
||||||
|
10 |
負責人簽字: |
|||||
|
年 月 日 |
||||||
25.食品安全自查
企業名稱: 產品名稱:
生產地址: 自查日期:
|
自查項目 |
序號 |
自查情況 |
自查判定 |
自查不符合項說明 |
說明 |
|
|
企業 資質 變化 情況 |
1.1 |
工商營業執照 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
|||
|
1.2 |
食品生產許可證 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
1.3 |
實際生產方式和範圍 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
1.4 |
條件變化後報告情況 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
采購 進貨 查驗 落實 情況 |
2.1 |
采購食品原料索證 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
|||
|
2.2 |
采購食品添加劑索證 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
2.3 |
采購食品相關產品索證 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
2.4 |
實際使用食品原料、食品添加劑、食品相關產品的品種 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
2.5 |
存放、使用回收食品情況 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
生產 過程 控製 情況 |
3.1 |
廠區內環境清潔衛生狀況自查記錄 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
|||
|
3.2 |
生產加工場所清潔衛生狀況、企業自查記錄 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
3.3 |
生產加工設施清潔衛生狀況、企業自查記錄 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
3.4 |
企業必備生產設備、設施維護保養和清洗消毒記錄 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
3.5 |
產品投料記錄 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
3.6 |
生產加工過程中關鍵控製點的控製記錄 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
3.7 |
生產中人流、物流交叉汙染情況 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
3.8 |
原料、半成品、成品交叉汙染情況 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
3.9 |
設備、設施運行情況 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
3.10 |
現場人員衛生防護情況 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
食品 出廠 檢驗 落實 情況 |
4.1 |
用於檢驗的設備情況 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
|||
|
4.2 |
檢驗的輔助設備及化學試劑情況 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
4.3 |
檢驗員應具備相應能力 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
4.4 |
出廠檢驗項目情況 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
4.5 |
出廠檢驗的原始數據記和檢驗報告 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
4.6 |
產品留樣記錄 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
4.7 |
自行進行出廠檢驗企業實驗室測量比對情況 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
4.8 |
委托出廠檢驗情況 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
|
序號 |
自查情況 |
自查判定 |
自查不符合項 |
說明 |
|
|
不合 格品 管理 情況
|
5.1 |
采購不合格食品原料的處理記錄 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
|||
|
5.2 |
采購不合格食品添加劑的處理記錄 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
5.3 |
采購不合格食品相關產品的處理記錄 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
5.4 |
生產不合格產品的處理記錄 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
食品 標識 標注 符合 情況
|
6.1 |
名稱、規格、淨含量、生產日期 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
|||
|
6.2 |
成分或者配料表 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
6.3 |
生產者的名稱、地址、聯係方式 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
6.4 |
保質期 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
6.5 |
產品標準代號 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
6.6 |
貯存條件 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
6.7 |
所使用的食品添加劑在國家標準中的通用名稱 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
6.8 |
生產許可證編號及QS標誌 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
6.9 |
專供嬰幼兒主輔食品標簽應標明主要營養成分及其含量 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
6.10 |
專供其他特定人群的主輔食品標簽應標明主要營養成分及其含量 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
6.11 |
法律、法規或者食品安全標準規定必須標明的其他事項 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
食品 銷售 台帳 記錄 情況
|
7.1 |
產品名稱 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
|||
|
7.2 |
數量 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
7.3 |
生產日期/生產批號 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
7.4 |
檢驗合格證號 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
7.5 |
購貨者名稱及聯係方式 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
7.6 |
銷售日期 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
7.7 |
出貨日期 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
7.8 |
地點 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
標準 執行 情況 |
8.1 |
企業標準備案 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
|||
|
8.2 |
收錄執行最新標準 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
不安全 食品 召回 記錄 情況
|
9.1 |
產品名稱 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
|||
|
9.2 |
批次及數量 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
9.3 |
不安全項目 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
9.4 |
產生的原因 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
|
序號 |
自查情況 |
自查判定 |
自查不符合項 |
說明 |
|
|
不安全 食品 召回 記錄 情況
|
9.5 |
通知相關生產經營者和消費者情況 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
|||
|
9.6 |
召回產品處理記錄 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
9.7 |
整改措施的落實情況 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
9.8 |
向當地政府和監管部門報告召回處理 情況 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
從業 人員 |
10.1 |
企業對直接接觸食品人員健康管理的相關記錄 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
|||
|
10.2 |
企業對從業人員的食品質量安全知識培訓記錄 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
接受委托 加工情況 |
11.1 |
生產企業接受委托到所在地質量技術監督部門備案材料 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
|||
|
11.2 |
委托加工食品包裝標識 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
對消 費者 投訴 登記 及處理 記錄 |
12.1 |
投訴者姓名及聯係方式 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
|||
|
12.2 |
食品名稱 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
12.3 |
數量 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
12.4 |
生產日期/生產批號 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
12.5 |
投訴質量問題 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
12.6 |
企業采取的處理措施 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
12.7 |
處理結果 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
收集風險監測及評估信息的記錄 |
13.1 |
收集與企業相關的風險監測與評估信息 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
|||
|
13.2 |
企業做出的反應 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
企業處置食品安全事故的 情況 |
14.1 |
企業製定的食品安全事故處置方案 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
|||
|
14.2 |
企業定期檢查各項食品安全防範措施的落實情況 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
14.3 |
企業處置的食品安全事故處置記錄 |
符合規定 ( ) 不符合規定( ) |
||||
|
自查結論 (可另附表) |
||||||
|
整改措施 (可另附表) |
||||||
|
自查人員簽名: 年 月 日 |
自查人員簽名: 年 月 日(章) |
|||||
26.日常監督檢查表
|
年 月 日 |
合格 |
√ |
不合格 |
×並標下序號 |
|||
|
項目 |
檢查內容 |
情況 |
|||||
|
水質衛生控製 |
1、水取樣計劃的執行情況,水的自檢報告單的檢查、統計、驗證 |
||||||
|
2、生產用水水管的出口端是否浸入髒的水槽、清洗池內或地麵積水中 |
|||||||
|
食品接觸麵清潔 |
1、設備清洗記錄、清洗劑配置記錄 |
||||||
|
2、清洗後的設備、工器具、操作平台、牆壁衛生檢查情況 |
|||||||
|
交叉汙染的預防 |
1、人員、工器具、物料是否存在交叉情況 |
||||||
|
2、原料領用流程的驗證執行情況,檢查出入庫台帳情況 |
|||||||
|
3、是否存在著裝不規範或其他工段的無事人員有串崗現象 |
|||||||
|
洗手、衛生設施 |
1、洗手消毒設施幹淨清潔並使用正常 |
||||||
|
2、衛生間各設施是否清潔、幹燥、無汙垢,各設施正常使用 |
|||||||
|
防止食品的異物汙染 |
1、車間有廢棄物設施,要及時處理 |
||||||
|
2、原輔料儲存應離地、離牆、防潮、防黴變、防蟲害 |
|||||||
|
3、屋頂、管路、牆壁是否有不衛生的凝結物聚集 |
|||||||
|
化學品管理 |
1、化學品是否有毒有害、化學物質清單記錄詳細、保存完整 |
||||||
|
2、化學危險品的使用是否受控、領用、儲存、分發 |
|||||||
|
員工的衛生管理 |
1、員工洗手消毒情況,是否有化妝、配戴首飾、留指甲、染指甲,頭發外漏現象 |
||||||
|
2、員工的工作衣、工作帽的工作鞋是否清潔,著裝是否規範 |
|||||||
|
3、操作人員是否佩戴口罩 |
|||||||
|
4、操作前及接觸不潔物品是否洗手 |
|||||||
|
5、人員外出時一定要在更衣室脫去衣服,回來後更衣,手部及時清洗消毒。 |
|||||||
|
蟲害的控製 |
1、各防蟲(滅蠅燈)鼠(粘鼠板、擋鼠板、捕鼠器)設施運行正常 |
||||||
|
2、檢查窗、門、與外界相連的牆是否有0.6cm以上孔洞 |
|||||||
|
3、是否明確規定蟲害控製的職責、是否有蟲害控製的方案,蟲害控製圖 |
|||||||
|
設備實施衛生控製 |
1、加工用設施、設備、工具是否清潔 |
||||||
|
2、原料、半成品、成品是否分開存放 |
|||||||
|
3、原料、半成品、成品加工工具及容器是否分開,存放場所是否分開 |
|||||||
|
4、盛裝食品的容器是否直接置於地上 |
|||||||
|
5、是否加工過感官異常食品、腐敗變質食品、過期食品 |
|||||||
|
6、熱加工中心溫度是否大於70℃ |
|||||||
|
驗證、措施: |
|||||||
|
檢查人: |
|||||||
27.追溯記錄
一、 追溯背景/目的:
1、演練
2、因××事件引起。
二、 溯源基本信息:
1、係統物料名稱、別名;
2、生產日期、批次號、包裝標識(機台號,時間點);
3、生產廠家全稱、生產地址;
4、保質期、到期日期;
5、總產量、現有庫存、銷售數量
三、 原料奶追溯信息:
1、清晰表述使用的原料奶牧場、批次、數量、原奶走向及時間、經過設備編號、損耗等,列表按照下表;
|
牧場 全稱 |
車牌號 |
到廠 時間 |
原奶 |
巴氏殺菌 |
後續請根據各自產品工藝設計格式 |
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|
收奶 時間 |
檢斤數 |
罐號 |
巴殺 時間 |
數量 |
罐號 |
時間 |
數量 |
設備名稱 |
|||
|
操作人 |
張三 |
李四….. |
某某 |
某某 |
|||||||
2、牧場資質掃描件,原料奶型式檢驗報告;
3、原料奶入廠檢驗原始記錄;
4、若風險原因和不安全原因是原料奶引起的,需要按照追溯結果追溯原料奶走向的其他品種和批次。
結論:原料奶檢測結果(著重寫本次食品安全事故有關的檢驗結果),原奶使用、損失平衡?原奶加工過程是否合規?附件一:以上相關紙質記錄支持。
四、 原輔料追溯信息:
1、清晰表述使用的原輔料名稱、供應商名稱、製造商名稱、生產日期、批次編號、采購數量、本批次使用數量、現有庫存數量、配方用量;如下表
|
原輔料名稱 |
供應商 |
製造商 |
生產日期 |
入廠批次編號 |
采購數量 |
現有庫存數量 |
使用數量 |
配方用量 |
2、供應商製造商資質,型式檢驗報告
3、原輔材料入廠檢驗原始記錄,COA
4、輔料如果與事故的危害有關,則需要追溯到該批次輔料所生產的所有產品。
結論:原輔料檢測結果(著重寫本次食品安全事故有關的檢驗結果)?原輔材料使用是否合規。附件二:以上相關紙質記錄支持
五、 包材追溯信息:
1、清晰表述使用的內外包材名稱、供應商名稱、製造商名稱、生產日期、批次編號、采購數量、本批次使用數量、現有庫存數量;如下表:
|
原輔料名稱 |
供應商 |
製造商 |
生產日期 |
入廠批次編號 |
采購數量 |
現有庫存數量 |
使用數量 |
2、供應商製造商資質,型式檢驗報告
3、包材入廠檢驗原始記錄,COA
4、包材如果與事故的危害有關,則需要追溯到該批次輔料所生產的所有產品。
結論:包材檢驗結果(著重寫本次食品安全事故有關的檢驗結果),原輔材料使用是否合規。附件三:以上相關紙質記錄支持
六、清洗、清場追溯信息
1、奶罐車清洗記錄簡要敘述;
2、CIP清洗相關記錄、當天使用的酸堿等清洗劑名稱、批次號、供應商、型式檢驗報告、COA、(著重寫本次食品安全事故有關的檢驗結果);
3、清場記錄、清洗清場驗證記錄,當日或生產周期內環境監測相關記錄簡要敘述。
結論:是否清洗、清場,是否達到效果。附件四:以上相關紙質記錄支持。
七、用水信息
1、生產用水來源
2、水處理過程是否有異常
3、蓄水池清洗、防護是否符合要求
4、水質檢測原始記錄、外檢報告
結論:生產用水是否符合要求?附件5:以上相關紙質記錄支持
八、設備維護保養追溯信息
近期設備維護保養計劃、記錄情況彙總
結論:設備維修保養是否影響本批次產品質量(如果與設備、潤滑油等有關請重點分析)。附件六:以上相關紙質記錄支持。
九、成品追溯信息
1、產品入庫數量, 現有庫存數量,包括外租庫和工廠之間調撥的庫存;
3、取樣數量、抽樣數量、內銷數量、不合格數量、凍結數量、報廢數量、銷毀數量;
4、發貨數量和區域。
結論:物料是否平衡:計算生產與發貨物料平衡,附件七:以上相關紙質記錄支持和發貨方向統計表。
十、追溯結論
1、本次追溯是否在規定的時間內完成全部要求追溯的信息
2、本批次產品是否有問題。
編製: 審批:
28.消費者投訴登記及處理記錄
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編號: |
年 月 日 |
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投訴人姓名 |
聯係電話 |
投訴方式 |
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投訴產品名稱 |
數量 |
生產日期 |
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投訴問題描述 |
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處理措施 |
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處理及反饋結果 |
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處理人 |
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部門主管簽字 |
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29.食品安全應急演練記錄
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事故發生部門 |
事故發生時間 |
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事故發生地點 |
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事故發生的經過 |
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事故發生原因分析 |
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整改措施 |
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負責人: |
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