第一忌:言行不一,隻說不練
“言”是指相關文件或作業指導書之規定,“行”指具體操作。在產品的關鍵製程中,必須管製的製程參數或產品特性,我們必須要將之寫入作業指導書中,即“應該做到的要寫到”。
接下來就是行,不落實可能造就品質的嚴重不符合,也違反了“寫到的要做到”這一準則。
而在非關鍵過程中,“言行不一”的錯誤通常體現為:沒必要寫的卻寫了,寫了卻又沒落實或沒必要也沒辦法落實,總之是“言行不一,隻說不練”。
要避免這種問題的發生,一方麵要端正執行者的觀念,嚴格按照標準書的要求作業,避免重複製造問題;另一方麵,標準書的製訂單位,也應該依照實際不斷檢討和完善我們的“相關程式或作業指導書”,使之更利於指導作業,預防質量問題的發生。
主要是指工作人員在工作過程中不注意記錄或不注意保存“原始記錄”。
企qi業ye要yao進jin步bu,需xu要yao借jie鑒jian以yi前qian成cheng功gong或huo失shi敗bai的de經jing驗yan,需xu要yao做zuo持chi續xu改gai善shan檢jian討tao,沒mei有you了le這zhe些xie記ji錄lu,要yao去qu談tan借jie鑒jian,談tan檢jian討tao,談tan改gai善shan等deng就jiu缺que乏fa了le基ji礎chu,隻zhi能neng是shi空kong談tan,堅jian持chi要yao去qu談tan去qu做zuo的de也ye隻zhi能neng是shi玩wan形xing式shi。
第三忌:用行政命令代替程式
用(yong)行(xing)政(zheng)指(zhi)令(ling)代(dai)替(ti)既(ji)定(ding)的(de)程(cheng)式(shi),其(qi)做(zuo)法(fa)源(yuan)於(yu)某(mou)些(xie)負(fu)責(ze)人(ren)對(dui)工(gong)作(zuo)程(cheng)式(shi)實(shi)質(zhi)理(li)解(jie)不(bu)夠(gou)。這(zhe)種(zhong)行(xing)為(wei)久(jiu)而(er)久(jiu)之(zhi)會(hui)逐(zhu)漸(jian)使(shi)質(zhi)量(liang)體(ti)係(xi)運(yun)作(zuo)日(ri)趨(qu)困(kun)難(nan),最(zui)終(zhong)導(dao)致(zhi)質(zhi)量(liang)體(ti)係(xi)的(de)“名存實亡”。
正確的作法是:zuoweilingdaozhuguanyingweibushushulianchengshizuoyedebiaogan,bingxiezhuzhidaoduibuhelizhichujinxingjiantaoxiuding,rucizhiliangguanlixitongdezuoyecaihuijinruyizhongliangxingxunhuan。
第四忌:隨意性強
主要是指隨便改變操作程式,而不經過相關部門的同意和簽發變更通知單。他們這樣做的原因主要有以下三個方麵:
a.來自主管人員的錯誤示範;
b.該員或其身邊同事類似錯誤沒有得到主管的及時糾正;
c.作業者對相關程式不了解或認識不清。
因這些錯誤導致的結果不容忽視,所以我們必須從根源著手徹底清除這種人為隱患!
第五忌:概念模糊
對概念認知不清,導致工作出現偏差的現象,也是阻礙質量體係有效運作的一種因素。
質量體係強調檢討與改善,在內審中時常會發現某些部門在執行相關程式文件時理解不夠或圖省事,錯誤地把“甲”當成“乙”,以至於無法找到問題產生的真因,問題得不到有效改善。
如果我們能弄清質量概念,學會用“出處”來為問題命名,如供應商問題、製造問題、設計問題等等,應該可以有助於避免“質量管理部門的人員常被責成去解決一些非他們所能控製的問 題”。
實際上,概念模糊除影響我們的工作效率外,更是真因的幫凶。
解決它需三頭並進:主管注意避免出現錯誤暗示及注重引導釋疑,端正觀念;組織提供必要的訓練,拓寬員工的知識麵;個人則要積極參訓並動學好問。
第六忌:對質量講前提
對質量講前提的現象通常發生在組織麵臨交貨壓力時。對質量談條件的後果不堪設想。
第七忌:以偏概全
yipianmiandeshishizuoweijichuhuoyingeandechenggongerdechujielun,buyuanzaizuogengduodeshijiyanzheng,shenzhiyincierjianchirenweigaijielunhuoguidingzhizhengquexing,jishiyourenjianyixiugaiyebuzuojiantao。
發生這樣的錯誤一方麵與組織文化或工作習慣有關;另一方麵主要是作業者本身對事物的認知有限。
第八忌:過分依賴於係統檢驗
係統運作與維護是日常工作的點滴積累,需要組織內全體成員在日常工作中自覺按係統規定去作業,並能堅持自我檢查。
同時除我們的質管人員外,作為部門主管,也應該按係統要求去檢驗部屬的工作,如此方能真正做到全員參與,落實係統作業。
而內部檢驗是我們維護係統的手段之一,我們不能過分依賴於它,包括它的結論。
第九忌:質量就是質管人員的事
一旦發生質量問題,很多人都會認為這是質管部門的責任,從某種意義上說這是對質量不知甚解的表現。
就(jiu)從(cong)產(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量(liang)來(lai)說(shuo),相(xiang)信(xin)大(da)家(jia)都(dou)知(zhi)道(dao),產(chan)品(pin)的(de)實(shi)現(xian)過(guo)程(cheng)環(huan)環(huan)相(xiang)扣(kou),牽(qian)一(yi)發(fa)而(er)動(dong)全(quan)身(shen)。換(huan)句(ju)話(hua)說(shuo),企(qi)業(ye)產(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量(liang),從(cong)開(kai)發(fa)立(li)案(an),到(dao)產(chan)品(pin)設(she)計(ji)審(shen)查(zha)、驗證,製程設計、驗證,到量試,大量生產,甚至於采購,任何一個地方或個人出了問題,都會影響到產品的質量。
suoyi,yaozuohaozhiguandegongzuo,qiyeyidingyaozouxiangquanyuanzhiliangguanli,rangdajiabaokuogongyingshang,yiqilaicanyuhezhongshi,zheyangzhiliangcaihuizuodehao。yeyinciyourenzheyangshuo:產品是設計出來的,是製造出來的,是采購出來的。
“精品”不是一蹴而就,而是一種需要抓住要害循序漸進的過程。隻有真正領會“精品”的de本ben意yi,做zuo到dao預yu防fang在zai先xian,一yi次ci就jiu把ba事shi情qing做zuo對dui,創chuang造zao優you秀xiu的de質zhi量liang文wen化hua,全quan麵mian推tui行xing精jing細xi化hua管guan理li,我wo們men的de產chan品pin質zhi量liang才cai能neng得de到dao很hen好hao的de保bao證zheng,企qi業ye品pin牌pai才cai將jiang長chang久jiu立li於yu不bu敗bai之zhi地di!
二、質量管理十誤
誤區之一:片麵依賴於事後把關
zhiliangbumen,jiushidanchundezhiliangjianyanbumen,zhiyouzhiliangjianyangongneng,ermeiyouzhiliangguanlitixibaochigongneng,gengjiameiyouzhilianggaijinhewanshangongneng。zhiliangbumenzhifuzejianyan,erbuguanzhiliangguanlitixideqitaguocheng,tongshiyoumeiyouqitabumenchengdanzhiliangguanlitixibaochidezhize,duichanpinzhiliangquanbuyilaiyujianyan。
凡出現產品質量問題,隻向檢驗部門追究責任,而不向生產部門查找原因,更加沒有去查找生產流程、管理過程的原因。
寧願將大量的人力、物力和精力投入到質量檢驗和不合格品處理,而不願意將絲毫的資源投入到質量管理體係保持、改進和完善。
事前策劃不落實,事中控製不到位,隻知事後追究不合格責任。片麵依賴於事後把關而忽視質量管理體係全麵、係統控製的結果,就是不合格率不見降低、質量水平不見提高、不良成本居高不下,質量效益也就無法提高。
誤區之二:忽視科學的措施和方法
最主要的表現為:wanquanyikaogerenjingyanhexihaoxingshi,yirenweiyinsuweizhudao,guanlixingweicunzaijiaodadezhuguansuiyixing,erpaokaiwenjianhuadezhiliangguanlitixi,bujiangjiuzhiliangguanlicuoshihefangfadekexuexing、合理性。
與現代質量管理的“先找出‘正確的事’、再找出做‘正確的事’的‘正確方法’” 科學原則相比,忽視科學的措施和方法,類似於“頭痛醫頭、腳痛醫腳”和漫無目標地將資源、精jing力li分fen散san到dao各ge種zhong不bu知zhi是shi否fou正zheng確que的de事shi情qing上shang。因yin此ci,忽hu視shi科ke學xue的de措cuo施shi和he方fang法fa的de質zhi量liang管guan理li,不bu得de要yao領ling,自zi然ran不bu會hui有you明ming顯xian成cheng效xiao,事shi倍bei功gong半ban甚shen至zhi徒tu勞lao。
誤區之三:不注重品質管理體係係統的建設和完善
片(pian)麵(mian)強(qiang)調(tiao)員(yuan)工(gong)個(ge)人(ren)改(gai)進(jin)而(er)不(bu)注(zhu)重(zhong)品(pin)質(zhi)管(guan)理(li)體(ti)係(xi)係(xi)統(tong)的(de)建(jian)設(she)和(he)完(wan)善(shan),忽(hu)視(shi)了(le)係(xi)統(tong)環(huan)境(jing)對(dui)個(ge)人(ren)意(yi)識(shi)和(he)能(neng)力(li)的(de)影(ying)響(xiang),沒(mei)有(you)認(ren)識(shi)到(dao)兩(liang)者(zhe)的(de)相(xiang)輔(fu)相(xiang)成(cheng)的(de)關(guan)係(xi)。
凡出現質量問題,隻向員工個人追究責任,而不尋找質量管理體係的係統漏洞和缺陷。
片麵要求員工提高改進個人意識和技能,而忽視創造員工提高改進意識和技能的條件,不提供培訓資源、管理製度保障和激勵等改進的環境。
陷於處理具體的質量問題、不合格品泥潭,隻知道埋頭“發現問題-處理問題-再發現問題”的de無wu窮qiong惡e性xing循xun環huan,並bing將jiang問wen題ti的de原yuan因yin歸gui咎jiu於yu員yuan工gong個ge人ren素su質zhi的de不bu足zu,隻zhi知zhi追zhui究jiu員yuan工gong的de不bu合he格ge責ze任ren,而er忽hu視shi導dao致zhi這zhe些xie質zhi量liang問wen題ti的de管guan理li體ti係xi係xi統tong漏lou洞dong和he缺que陷xian。
誤區之四:對不良品質現象隻治標不治本
對不良品質現象隻治標不治本,就好比治理環境汙染,隻清理汙染物,而不去堵塞汙染的源頭,結果是永遠忙於“汙染-清理-再汙染”的無盡循環。
對不合格,隻有糾正行動,而沒有糾正措施,隻知消除不合格現象本身,而沒有追溯到導致不合格的根本原因並加以消除。
對導致不良質量現象原因,不是追根溯源,而是嚐淺輒止和僅僅“頭痛醫頭、腳痛醫腳”、浮在表麵,找一些表麵上的原因。
對涉及不可控客觀因素的不良質量現象,所有原因都往不可控客觀因素上推,而不尋找自身可控的主觀因素。
對不良質量現象治理有如對農作物除草,如果僅僅是把長在地表麵上的草割掉,而不是斬草除根,草必然是“春風吹又生”。所以,對不良質量現象必須標本兼治。
誤區之五:缺乏以數據說話
片麵依靠經驗和直覺管理是一個較普遍的品質管理弊端,典型的情況有:對於品質情況,僅有一些主觀概念和總體性籠統的評價,而沒有準確、詳盡基礎數據說得清楚、說得準。
僅憑主觀經驗或感覺行事,對質量問題隻有定性分析,沒有量化的定量分析,凡事以“差不多”為wei判pan斷duan標biao準zhun。設she定ding質zhi量liang目mu標biao隻zhi有you籠long統tong性xing的de定ding性xing要yao求qiu,而er沒mei有you可ke測ce量liang的de量liang化hua數shu據ju指zhi標biao。質zhi量liang管guan理li水shui平ping到dao底di怎zen麼me樣yang?質zhi量liang技ji術shu基ji礎chu如ru何he?影ying響xiang產chan品pin質zhi量liang的de關guan鍵jian因yin素su是shi什shen麼me?過guo程cheng存cun在zai哪na些xie問wen題ti和he缺que陷xian?應ying當dang針zhen對dui性xing地di采cai取qu什shen麼me質zhi量liang改gai進jin措cuo施shi?要yao解jie決jue這zhe些xie問wen題ti,就jiu必bi須xu通tong過guo數shu據ju分fen析xi。
誤區之六:滿足於現狀
安於現狀,不思改進,認為品質管理水平達到一定程度就無需擔心品質問題了。
在通過了質量管理體係認證、獲得認證注冊後,出現了不思改進的現象,以為認證後就可以高枕無憂了,體係文件束之高閣,“刀槍入庫,馬放南山”,質量管理水平反而不如認證之前。
沒有將持續改進過程落實到位,管理評審走過場,對顧客滿意、體係運行、過程和產品的監視和測量搞形式,對數據分析、不合格控製、糾正措施和預防措施應付了事。
質量管理體係出現重大變動(例如,組織機構重大調整、業務重大變化等),而管理體係文件(例如,程序、製度等)依然照舊,長期未作任何修訂更新。
不思創新,不鼓勵創新,沒有創新機製,甚至打擊創新。
無(wu)論(lun)一(yi)個(ge)組(zu)織(zhi)或(huo)個(ge)人(ren)的(de)外(wai)部(bu)環(huan)境(jing),都(dou)是(shi)不(bu)斷(duan)發(fa)展(zhan)變(bian)化(hua)的(de),總(zong)的(de)趨(qu)勢(shi)是(shi)要(yao)求(qiu)組(zu)織(zhi)或(huo)個(ge)人(ren)不(bu)斷(duan)增(zeng)強(qiang)生(sheng)存(cun)的(de)能(neng)力(li)。隻(zhi)有(you)通(tong)過(guo)持(chi)續(xu)改(gai)進(jin),永(yong)不(bu)停(ting)步(bu)地(di)提(ti)高(gao)自(zi)身(shen)的(de)生(sheng)存(cun)的(de)能(neng)力(li),才(cai)能(neng)在(zai)這(zhe)種(zhong)不(bu)斷(duan)發(fa)展(zhan)變(bian)化(hua)的(de)環(huan)境(jing)中(zhong)繼(ji)續(xu)生(sheng)存(cun)、發展。落後就要被淘汰,隻有持續改進才能跟上發展,這是永恒不變的法則和規律。
誤區之七:沒有樹立與供方合作共贏的觀念
在對供方的品質管理中,沒有樹立與供方合作共贏的觀念,“單贏”、“單邊”的錯誤思維是損害供方品質的主要原因。
對供方管理,“以包代管”或“以卡代管”,誤認為“包”或“卡”就是管理。
沒有認識到組織自身與供方之間是“合作共贏”關係,將供方視為下級、下屬甚至下手,高高在上,頤氣指使。
隻強調組織自身盈利,而忽視供方的合理利益;隻強調供方提高質量,而沒有為供方提供合理、必要的協助和支持,以幫助其提高質量。
“單贏”、“單邊”的供方管理,必然導致供方的不合作、怨恨和抵觸,自然損害到其質量,也就是損害組織自身的質量。
誤區之八:沒有充分的事前品質策劃
品質管理“過程方法”原則要求:將活動或過程作為過程加以管理,可以更高效地得到期望的結果。具體到品質策劃,內容包括:品質目標、需要的活動和資源(包括文件)、品質驗證的準則或標準、需要形成的質量記錄。
誤區之九:品質部門角色定位錯誤
現代品質管理的精髓和核心是預防。將質量部門當成“消防員”、“搶險員”,成為純粹的品質檢驗部門,而放棄日常的防“火”和消滅隱患,放棄其它關鍵的品質管理體係過程,是明顯有違預防原則的。寧願為“火警”、“險情”付出高昂代價,而不願意為日常的防“火”hexiaomieyinhuanxiangduijiaoshaodeziyuan,shimingxianbufuhejingjixiaoyiyuanzede,shibenmodaozhihebumingzhizuofa。zhengquedeguandianzhengrukelaoshibisuoshuo,pinzhixitongdezuoyongshiyufang,erbushijianyan。
誤區之十:最高管理者缺位
品質管理最高管理者缺位的情況主要有:沒有參與質量方針、目標的製定、評ping價jia和he修xiu訂ding。沒mei有you為wei品pin質zhi管guan理li體ti係xi維wei持chi正zheng常chang運yun行xing提ti供gong必bi要yao的de資zi源yuan,長chang期qi忽hu視shi品pin質zhi管guan理li體ti係xi正zheng常chang運yun行xing的de需xu要yao,或huo視shi其qi可ke有you可ke無wu。沒mei有you規gui範fan地di組zu織zhi管guan理li評ping審shen,管guan理li評ping審shen搞gao形xing式shi、走過場,甚至不參與管理評審。
沒有參與質量方針、目標的製定、評價和修訂。
沒有為質量管理體係維持正常運行提供必要的資源,長期忽視質量管理體係正常運行的需要,或視其可有可無。
沒有規範地組織管理評審,管理評審搞形式、走過場,甚至不參與管理評審。
對應該決策的重大質量管理措施推卸責任,交由對決策效果無能為力或無法承擔責任的質量或其它部門代為決策。
對內部部門和崗位質量管理體係的職責和權限,分配不清,或所授職責遠超過所授權限,甚至隻授責而不授權。
長期忽視對現代科學質量觀和質量管理的科學方法、工具的學習,支持質量管理,不講科學,隻憑滿腔熱情瞎指揮,“好心辦壞事”,或假意支持。
最高管理者在質量管理工作中缺位,必然導致質量管理體係及其運行的權威性、嚴肅性受到損害,使得質量管理體係無法維持正常運行,自然無法取得成效。
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