5S管理到底是有形的，還是無形的？許多企業高層管理者同樣對這個問題非常困惑

，百思不得其解。本文將圍繞這個問題展開闡述
，探求 5S管理有形與無形之間的聯係，如何通過有形看無形，如何將無形化為有形。

 

　　有形

 

　　說到5S管理，大家都會想到豐田公司的井井有條的現場管理，這可謂5S管理的有形。參觀日本的工廠，都會有這樣特別的印象：廠外的環境花草、通道、汽車的排放，可說是整整齊齊，井井有條。而進入廠內，無論是辦公場所，工作車間、儲(chu)物(wu)倉(cang)庫(ku)，所(suo)看(kan)的(de)都(dou)是(shi)亮(liang)麗(li)整(zheng)潔(jie)
，員(yuan)工(gong)井(jing)然(ran)有(you)序(xu)地(di)工(gong)作(zuo)，物(wu)品(pin)也(ye)井(jing)然(ran)有(you)序(xu)地(di)流(liu)動(dong)。而(er)這(zhe)樣(yang)的(de)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)，生(sheng)產(chan)出(chu)來(lai)的(de)產(chan)品(pin)品(pin)質(zhi)高(gao)、成本低。這一切都是正是“5S”管理的功勞。

 

　　suizheshengchanlishuipingderiyitigao
，shichangjiegoudebianhua
，maifangshichangxiangmaifangshichangdezhuanbian
，qiyedeshengchanjingyingcongyishengchanweizhongxinzhuanxiangyishichangweizhongxinchengweibiran。danxuduoqiyezaijiangzhuyaodewuli、財力、人力投入到市場管理中時卻忽視了對生產現場的管理。當然
，“沒有市場就工廠”。企業的目標最終必須通過產品的銷售來實現，而所有的產品都是在生產現場生產出來的。產品的生產效率、產品的品質與成本都是由生產現場決定的。但像豐田那樣有著強烈的改善意識、不bu斷duan自zi我wo鑽zuan研yan的de企qi業ye和he在zai同tong行xing業ye中zhong不bu做zuo很hen大da努nu力li就jiu能neng存cun續xu下xia來lai的de企qi業ye相xiang比bi較jiao，其qi體ti質zhi有you著zhe很hen大da的de差cha別bie。如ru果guo豐feng田tian生sheng產chan方fang式shi被bei體ti質zhi轉zhuan弱ruo的de企qi業ye引yin進jin，很hen可ke能neng會hui成cheng為wei一yi種zhong用yong法fa不bu當dang而er致zhi死si的de烈lie性xing藥yao。

 

　　因為工作關係，筆者到過我們國內一些企業的生產現場，許多企業存在機器設備定位缺乏流暢
，布滿灰塵，保養缺乏，原料
、半成品、成品、廢品等存放位置沒有合理規劃，物品運輸通道拐彎抹角，工具隨意放置，工作人員儀容不整等種種不良現象。按“5S”管理方法的思想來看
，生產現場的這些不良現象均會造成浪費，都會影響到生產效率、生產質量與生產成本。即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理
，必然會產生問題和製造麻煩。

 

　　豐田公司的管理者都始終認為：工作現場（包括工作人員與工作環境）的整齊清潔，是減低浪費、提高生產效率及降低產品不良品率最重要的基礎工作。一個髒
、亂
、差的生產現場是不可能生高效率地產出高品質、低成本的產品來的。因此，要成為一個有效率
、高品質、低成本的生產現場
，使企業的生產環境得到極大地改善
，是企業走上成功之路的重要手段。

 

　　沒有培育起可以接受豐田生產方式的體質的企業
，就要從5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養）管理開始。不過必須明確一個目的，即實施5S管guan理li究jiu竟jing是shi為wei了le改gai善shan什shen麼me？隻zhi是shi不bu假jia思si索suo地di進jin行xing清qing掃sao，被bei打da掃sao的de地di方fang在zai某mou個ge時shi候hou確que實shi會hui變bian幹gan淨jing，但dan是shi卻que不bu能neng長chang期qi保bao持chi。要yao想xiang長chang期qi保bao持chi整zheng潔jie幹gan淨jing
，就jiu需xu要yao考kao慮lv工gong時shi數shu（人×時間）。有you的de企qi業ye隻zhi是shi在zai顧gu客ke來lai的de時shi候hou才cai把ba工gong廠chang打da掃sao幹gan淨jing，目mu的de是shi為wei了le難nan顧gu客ke留liu下xia一yi個ge良liang好hao的de印yin象xiang。每mei天tian都dou能neng進jin行xing打da掃sao才cai算suan好hao，但dan是shi卻que因yin為wei沒mei有you能neng夠gou每mei天tian都dou進jin行xing打da掃sao的de工gong數shu，所suo以yi也ye就jiu無wu從cong實shi施shi。

 

　　zaiyigebandaotigongchang，weilezuodaowuhuichenerjinxingqingsao，danbuhegechanpinbingmeiyoujianshao。jianshaobuhegechanpinxuyaogaoshuipingdeqingjiexingfangwu。qitadewentiyeshitongyangdedaoli。weilejiejueqingweiquexianwenti

，bixuyouzhenduixingdizhixiangsuoyaoshixiandemubiao。

 

　　5S活動也是企業全麵生產管理TPM的前提
，是全麵品質管理TQM的第一步
，也是ISO9000有效推行的保證基礎。ISO、TPM

、TQM活動能否順利、有效地推行與生產現場管理水平與生產現場的狀況有很大的關係。通過5S管理活動，從現場管理著手改進企業“體質”，則能起到事半功倍的效果。

 

　　無形

 

　　“5S”管理又是無形的，這是因為“5S”不是一個局限於簡單的表麵的清掃工作，而是實現工作環境根本改善的手段。企業推行5S管理
，是指從五個方麵進行整頓
，訓練員工，強化文明生產的觀念，使得企業中每個場所的環境、每位員工的行為都能符合5S精神的要求。從當前國內外企業推行5S管理的情況來看
，其對改善生產現場環境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業氛圍以及創建良好的企業文化等方麵效果是顯著的。

 

　　其一，帶動企業整體氛圍。企業實施ISO9000質量管理體係、ISO14000環境管理體係、 GB/T28001職業健康安全管理體係合一的“整合型”管理體係
，需要營造一種“人人積極參與
，事事符合規則”的良好氛圍。推行5S可以起到上述作用。這是因為
，5S各(ge)要(yao)素(su)所(suo)提(ti)出(chu)的(de)要(yao)求(qiu)都(dou)與(yu)員(yuan)工(gong)的(de)日(ri)常(chang)行(xing)為(wei)息(xi)息(xi)相(xiang)關(guan)，相(xiang)對(dui)來(lai)說(shuo)比(bi)較(jiao)容(rong)易(yi)獲(huo)得(de)共(gong)鳴(ming)，而(er)且(qie)執(zhi)行(xing)起(qi)來(lai)難(nan)度(du)也(ye)不(bu)大(da)
，有(you)利(li)於(yu)調(tiao)動(dong)員(yuan)工(gong)的(de)參(can)與(yu)感(gan)及(ji)成(cheng)就(jiu)感(gan)，提(ti)高(gao)員(yuan)工(gong)滿(man)意(yi)度(du)，從(cong)而(er)更(geng)容(rong)易(yi)帶(dai)動(dong)企(qi)業(ye)的(de)整(zheng)體(ti)氛(fen)圍(wei)。

 

　　qier，tixianxiaoguo
，zengqiangxinxin。zhongsuozhouzhi
，shishizhenghexingguanlitixidexiaoguoshichangqixingde
，qixiaoguodeyitixianxuyaoyouyidingdeqianfuqi，erxianchangguanlidexiaoguoshiliganjianyingde。zaituixingzhenghexingguanlitixideguochengzhongdaoru5S，可以通過在短期內獲得良好的現場管理效果來增強全體員工的信心。

 

　　其三


，落實5S精神是提升品質的必要途徑。5S倡(chang)導(dao)從(cong)小(xiao)事(shi)做(zuo)起(qi)，做(zuo)每(mei)件(jian)事(shi)情(qing)都(dou)要(yao)講(jiang)究(jiu)，而(er)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)正(zheng)是(shi)與(yu)產(chan)品(pin)相(xiang)關(guan)各(ge)項(xiang)工(gong)作(zuo)質(zhi)量(liang)的(de)總(zong)和(he)，如(ru)果(guo)每(mei)位(wei)員(yuan)工(gong)都(dou)養(yang)成(cheng)做(zuo)事(shi)講(jiang)究(jiu)的(de)習(xi)慣(guan)
，產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)自(zi)然(ran)沒(mei)有(you)不(bu)好(hao)的(de)道(dao)理(li)。反(fan)之(zhi)，即(ji)使(shi)整(zheng)合(he)型(xing)管(guan)理(li)體(ti)係(xi)的(de)製(zhi)度(du)再(zai)好(hao)，沒(mei)有(you)好(hao)的(de)做(zuo)事(shi)風(feng)格(ge)作(zuo)保(bao)障(zhang)，產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)也(ye)不(bu)一(yi)定(ding)能(neng)夠(gou)得(de)到(dao)很(hen)大(da)提(ti)升(sheng)，不(bu)一(yi)定(ding)能(neng)獲(huo)得(de)相(xiang)關(guan)方(fang)的(de)滿(man)意(yi)。

 

　　“人造環境環境育人”，員工通過對清理、整理、清潔、維持、素su養yang的de學xue習xi遵zun守shou，使shi自zi己ji成cheng為wei一yi個ge有you道dao德de修xiu養yang的de公gong司si人ren
，整zheng個ge公gong司si的de環huan境jing麵mian貌mao也ye隨sui之zhi改gai觀guan。沒mei有you人ren能neng完wan全quan改gai變bian世shi界jie，但dan我wo們men可ke以yi使shi她ta的de一yi小xiao部bu分fen變bian得de更geng美mei好hao。“以人為本
、科技創新、依法治企、誠信守諾、顧客滿意”，通過對地域、人類的貢獻

，擁有高素質員工的公司一定能夠更好地發展壯大起來！

 

　　有形與無形

 

　　整合型管理體係注重內部質量、環境和職業健康安全管理
，5S注重企業外部環境的管理控製，將5S管(guan)理(li)作(zuo)為(wei)實(shi)施(shi)整(zheng)合(he)型(xing)管(guan)理(li)體(ti)係(xi)的(de)輔(fu)助(zhu)方(fang)法(fa)，導(dao)入(ru)實(shi)施(shi)整(zheng)合(he)型(xing)管(guan)理(li)體(ti)係(xi)的(de)企(qi)業(ye)中(zhong)，可(ke)以(yi)對(dui)管(guan)理(li)體(ti)係(xi)的(de)實(shi)施(shi)起(qi)到(dao)較(jiao)好(hao)的(de)促(cu)進(jin)作(zuo)用(yong)
，是(shi)一(yi)種(zhong)很(hen)值(zhi)得(de)推(tui)廣(guang)的(de)方(fang)式(shi)。

 

　　其一，確定推行組織

 

　　這是成敗的關鍵所在。任何一項需要大麵積開展的工作，都需要有專人負責組織開展，推行5S 也絕不例外。

 

　　其二，製訂激勵措施

 

　　激勵措施是推動工作的發動機，實施整合型管理體係的企業往往會有相應的激勵措施出台，可以在製訂該措施時納入有關5S的激勵內容。

 

　　其三，製訂適合本企業的5S指導性文件

 

　　按照ISO9000、ISO14000和GB/T28001的精神，文件是企業內部的“法律”，有了明確的書麵文件，員工才知道哪些可以做，哪些不可以做。正如企業實施管理體係一樣
，推行5S也要編製相應的文件
，這些文件可列入整合型管理體係文件的第三層（作業層）文件範疇中。

 

　　其四，培訓、宣傳

 

　　培訓的對象是全體員工，主要內容是5S基本知識，以及本企業的5S指導性文件。宣傳是起潛移默化的作用
，旨在從根本上提升員工的5S意識。本階段可與實施管理體係的文宣階段結合起來進行。

 

　　其五
，全麵執行5S

 

　　這是推行5S的實質性階段。每位員工的不良習慣能否得到改變，能否在企業中建立一個良好的 5S工gong作zuo風feng氣qi
，在zai這zhe個ge階jie段duan得de以yi體ti現xian。本ben階jie段duan可ke與yu管guan理li體ti係xi運yun行xing階jie段duan結jie合he起qi來lai進jin行xing。其qi六liu，監jian督du檢jian查zha。這zhe個ge階jie段duan的de目mu的de是shi通tong過guo不bu斷duan監jian督du檢jian查zha，使shi本ben企qi業ye的de 5S執行文件在每位員工心中打下“深刻的烙印”，並最終形成個人做事的習慣。本階段可以與整合型管理體係中的內部審核活動結合起來進行。

 

　　值得我們注意的是，我國很多企業有很多剛開始實施“5S”活動的企業對“5S”活動的認識還存在不少的誤區。

 

　　如，有些員工包括領導都認為“5S”管理活動就是一種大掃除
，隻是為了改善企業形象所開展的活動；

 

　　很多不在生產一線的工作人員認為，“5S”管理活動是生產現場員工的事情
，不在生產現場的人員不需要開展5S管理活動
；

 

　　很多員工認為目前的工作已經非常繁重
，實施“5S”活動增加了員工的工作負擔
；

 

　　也有不少人認為“5S”管理活動的推廣是賠本生意
，很難在短期內形成收益，因而不願意實施；

 

　　有人認為整理

、整頓
、清掃、清潔和素養等“5S”管理活動過於注重形式，缺少實質性的內容，因而對“5S”管理活動的實施效果始終持懷疑的態度；等等。

 

　　這些錯誤的觀點對於企業成功推行“5S”活動的負麵影響極大。企業要糾正員工以上觀點
，成功推行5S活動就要一定的原則：

 

　　1、自我管理的原則

 

　　良好的工作環境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創造。應當充分領先現場人員，由現場人員動手創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境，使他們養成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。

 

　　2、勤儉的原則

 

　　開展5S活動，要從現場清理出無用之物，其中
，有的隻是在現場無用，但可用於其他地方，有的雖然是廢物
，但應本著廢物利用、變廢為寶的精神
，物盡其用。

 

　　3、持之以恒的原則

 

　　5S活(huo)動(dong)開(kai)展(zhan)起(qi)來(lai)比(bi)較(jiao)容(rong)易(yi)，可(ke)以(yi)搞(gao)得(de)轟(hong)轟(hong)烈(lie)烈(lie)，在(zai)短(duan)時(shi)間(jian)內(nei)即(ji)可(ke)取(qu)得(de)明(ming)顯(xian)效(xiao)果(guo)，但(dan)要(yao)堅(jian)持(chi)下(xia)去(qu)，持(chi)之(zhi)以(yi)恒(heng)，不(bu)斷(duan)優(you)化(hua)則(ze)不(bu)容(rong)易(yi)。因(yin)此(ci)，開(kai)展(zhan)5S活動，重在堅持。企業首先將5S活動納入崗位責任製；其次，要嚴格、認真搞好檢查、評比和考核工作

，將工作結果同各部門和每一個員工的經濟利益掛鉤
；第三，要不斷提高現場“5S”水平，即要通過檢查，不斷發現問題。檢查考核後還必須針對問題提出改進措施和計劃
，使“5S”活動堅持不斷地開展下去
，這樣企業才有良好發展的基礎。