不少企業的生產現場，放眼望去就是一個字：亂！管理者對此束手無策，甚至習以為常。

為wei什shen麼me我wo們men產chan品pin質zhi量liang或huo服fu務wu老lao是shi上shang不bu去qu？為wei什shen麼me客ke戶hu的de交jiao貨huo期qi我wo們men老lao是shi一yi拖tuo再zai拖tuo？為wei什shen麼me我wo們men的de成cheng本ben老lao是shi居ju高gao不bu下xia
？因yin為wei我wo們men現xian場chang管guan理li髒zang
、亂、差所致。

一yi個ge企qi業ye管guan理li是shi否fou到dao位wei
，最zui直zhi觀guan也ye最zui有you效xiao的de觀guan察cha是shi到dao他ta的de工gong作zuo現xian場chang看kan一yi下xia
，良liang好hao的de管guan理li現xian場chang一yi定ding是shi整zheng齊qi有you序xu，這zhe樣yang的de企qi業ye產chan品pin品pin質zhi才cai有you保bao證zheng

，人ren員yuan的de凝ning聚ju力li和he向xiang心xin力li會hui比bi現xian場chang混hun亂luan的de企qi業ye好hao很hen多duo……

其實， 現場管理千頭萬緒，基本要素卻隻有三個：人
、物、場所
；現場情況千變萬化，歸結起來隻有“兩流”：物流和信息流。

現場管理者必須對這三要素和兩流作細致的 分析和研究
，從中發現問題、分析原因


、找出解決問題的答案。簡單來說就是：

一
、工藝流程查一查

二

、流水線上算一算

三
、動作要素減一減

四、平麵圖上調一調

五
、搬運時空壓一壓

六、人機效率提一提

七、關鍵路線縮一縮

八、目視管理看一看

九、問題根源找一找

那麼
，治理車間管理的混亂，可從以下幾方麵著手：

人員配置：是否有足夠的設備，適宜的管理層級與管理人員，各類生產人員與相關人員（生產計劃員
，采購，品管，倉管
，技術員，水電工等）配置是否合理
？

作業流程：是否製定了作業流程（生產排程，采購流程
，質量檢驗程序與標準

，倉庫管理辦法等，現場管理辦法）？各部門是否按作業流程作業？

訂單排程：生產計劃員安排生產是否合理
，產能是否超負荷而沒有對應措施？

質量管理：有無對應書麵質量標準，質量人員巡檢
、終檢有無按標準徹底執行
？問題點是否得到及時處理改善？

生產管理：工(gong)作(zuo)流(liu)線(xian)設(she)計(ji)是(shi)否(fou)合(he)理(li)？作(zuo)業(ye)要(yao)求(qiu)是(shi)否(fou)明(ming)確(que)
？生(sheng)產(chan)排(pai)程(cheng)是(shi)否(fou)周(zhou)詳(xiang)
？物(wu)料(liao)采(cai)購(gou)及(ji)物(wu)料(liao)準(zhun)備(bei)是(shi)否(fou)能(neng)跟(gen)上(shang)生(sheng)產(chan)需(xu)要(yao)？倉(cang)庫(ku)管(guan)理(li)是(shi)否(fou)有(you)專(zhuan)人(ren)負(fu)責(ze)，料(liao)帳(zhang)清(qing)楚(chu)
？臨(lin)時(shi)性(xing)問(wen)題(ti)
，技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)能(neng)否(fou)及(ji)時(shi)有(you)效(xiao)處(chu)理(li)
？生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)有(you)無(wu)整(zheng)理(li)
，是(shi)否(fou)髒(zang)亂(luan)無(wu)序(xu)？不(bu)良(liang)品(pin)與(yu)良(liang)品(pin)未(wei)能(neng)有(you)效(xiao)區(qu)分(fen)造(zao)成(cheng)混(hun)亂(luan)？

在庫存管理方麵，以下做法
，僅供參考：

1、現運用ERP係統，其中有倉庫管理係統。但在未使用ERP前(qian)，一(yi)直(zhi)使(shi)用(yong)進(jin)銷(xiao)存(cun)係(xi)統(tong)，購(gou)買(mai)原(yuan)始(shi)版(ban)本(ben)後(hou)，由(you)公(gong)司(si)信(xin)息(xi)人(ren)員(yuan)依(yi)據(ju)本(ben)公(gong)司(si)實(shi)際(ji)生(sheng)產(chan)需(xu)要(yao)與(yu)各(ge)部(bu)門(men)反(fan)饋(kui)結(jie)果(guo)進(jin)行(xing)修(xiu)訂(ding)
，公(gong)司(si)整(zheng)體(ti)運(yun)營(ying)的(de)情(qing)況(kuang)均(jun)可(ke)由(you)各(ge)子(zi)係(xi)統(tong)呈(cheng)現(xian)。公(gong)司(si)由(you)接(jie)單(dan)展(zhan)開(kai)到(dao)生(sheng)產(chan)、采購
、領用

、報廢、組裝、出貨等多個環節均有詳細數據呈現
，各部門均可實時了解庫存情況、應生產、采購
、出貨的數量。MRP可直接展開生產排程。

2
、從生產現場至倉庫良品與不良品分區管理。

3、建立統一的物料編碼。

4、倉庫劃分區域
，根據需要分類管理，物料吊掛記帳卡
，進出明細記錄清楚。　

5、物料包裝定容定量，擺放有序
，易於查找，清點。

6、運用ABC分類方法，對重點物料加強管理。

倉庫員負責製，物料差異由倉庫管理員承擔全部責任。（出貨不需之外購品庫存不正常，為采購員缺失，出貨必需之自製半成品庫存不正常為計劃員缺失），引入績效管理體係。