全麵質量管理是全過程的管理。企業產品質量形成過程可分為四個基本過程：產品的設計過程

、產品的製造過程、輔助生產過程和銷售使用過程。

一、設計過程的質量控製

設(she)計(ji)過(guo)程(cheng)是(shi)形(xing)成(cheng)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)的(de)第(di)一(yi)步(bu)，其(qi)質(zhi)量(liang)好(hao)壞(huai)直(zhi)接(jie)決(jue)定(ding)產(chan)品(pin)的(de)適(shi)銷(xiao)性(xing)和(he)適(shi)用(yong)性(xing)。設(she)計(ji)的(de)第(di)一(yi)步(bu)是(shi)找(zhao)市(shi)場(chang)，通(tong)過(guo)市(shi)場(chang)調(tiao)研(yan)，了(le)解(jie)消(xiao)費(fei)者(zhe)需(xu)要(yao)何(he)種(zhong)產(chan)品(pin)以(yi)及(ji)質(zhi)量(liang)要(yao)求(qiu)。

設計質量可通過設計過程的質量控製來保證，其內容包括：製定設計計劃、製定檢驗測試規程、進行設計評審和驗證
、改進設計、樣機的試製、鑒定和設計定型、銷售前的準備工作。

二、製造過程的質量控製

製造過程開始於工藝準備
，體現於工藝規範
，整個製造過程必須嚴格執行工藝規範。這一過程質量控製的內容包括以下幾個方麵：

1
、原材料和外購件的質量控製

原(yuan)材(cai)料(liao)質(zhi)量(liang)是(shi)影(ying)響(xiang)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)的(de)重(zhong)要(yao)因(yin)素(su)之(zhi)一(yi)
，企(qi)業(ye)應(ying)做(zuo)到(dao)不(bu)合(he)格(ge)的(de)原(yuan)材(cai)料(liao)不(bu)許(xu)入(ru)庫(ku)，禁(jin)止(zhi)發(fa)生(sheng)混(hun)料(liao)和(he)錯(cuo)料(liao)的(de)事(shi)件(jian)。例(li)如(ru)在(zai)基(ji)礎(chu)地(di)理(li)信(xin)息(xi)工(gong)程(cheng)中(zhong)要(yao)嚴(yan)把(ba)原(yuan)始(shi)數(shu)據(ju)

、yuanshituzhideguan
，buguifandeshujuhetuzhibunengjieshou。yaoconggenbenshangbaozhengyuancailiaohewaigoujiandezhiliang，youxiaodefangfashiduigongfangdezhiliangbaozhengtixijinxingzhiliangpingshenhezhiliangjiandu。

2
、嚴肅工藝紀律

企業要嚴格要求操作者忠實執行工藝規程，並在關鍵工序設立質量控製點，有重點地控製工序質量。

3、驗證工序能力

即驗證工序是否能穩定地加工出符合要求的產品。通過試生產
，邊加工、邊檢驗

、邊調試，保證工序具有生產合格產品的能力。

4、工序檢驗

在生產過程中，操作者應牢固樹立"一切為了用戶"
、"下一道工序就是用戶"的觀念

，要做到這一點
，必須對每一道工序出產的製品進行質量檢驗。檢驗的方法包括操作者自檢
、自動化檢驗
、工序巡回檢驗、最終檢驗。同時，工序檢驗要做到自檢
、互檢、專檢三結合。

5、驗證狀態的控製和不合格品處理

驗證狀態有三種：合格狀態、不合格狀態和待檢驗狀態。對各狀態應做好明顯標記，以防混淆。

duibuhegepindechuli
，yidingyaoshenzhong

，chulibutuo，kenenggeiqiyedailaiwufawanhuidesunshi。ruguangzhoumoudaqiyeshengchanleyipicipin，dangshidechangchangcainalebufenren"降價處理"的建議，以減少損失。結果不到三個月，一個名聲顯赫的大企業迅速陷入銷售的困境，由於產品牌子倒地，企業陷入困境。

6、檢驗設備的控製

沒mei有you先xian進jin的de檢jian驗yan設she備bei，就jiu不bu可ke能neng有you高gao質zhi量liang的de產chan品pin
，企qi業ye應ying按an計ji量liang工gong作zuo的de具ju體ti要yao求qiu，建jian立li健jian全quan的de計ji量liang器qi具ju管guan理li製zhi度du和he嚴yan格ge實shi行xing計ji量liang器qi具ju的de檢jian測ce製zhi度du。

7、技術文件的控製

8、糾正措施

三

、輔助生產過程的質量控製

輔助生產過程的質量控製包括輔助材料的質量控製
；生產工具的質量控製
、生產設備的質量控製；動力、水、暖、風、氣等的質量控製；運輸、保管中的質量控製。

輔fu助zhu生sheng產chan過guo程cheng的de質zhi量liang控kong製zhi容rong易yi被bei人ren忽hu視shi
，而er事shi實shi上shang，這zhe一yi過guo程cheng對dui產chan品pin質zhi量liang的de影ying響xiang仍reng然ran非fei常chang大da。食shi品pin因yin保bao管guan不bu善shan而er變bian質zhi

，家jia用yong電dian器qi因yin粗cu暴bao運yun輸shu而er損sun壞huai等deng，都dou是shi因yin為wei輔fu助zhu生sheng產chan過guo程cheng的de質zhi量liang控kong製zhi不bu善shan而er造zao成cheng的de。

四、銷售和使用過程的質量控製

生產線上出產了合格產品並不等於質量管理的終結
，企業還應把合格產品送到用戶手上
，並對產品使用過程中的質量進行跟蹤控製。

使用過程的質量控製內容包括：提供產品說明書、用戶使用手冊，提供專用工具
，便於用戶安裝、使用、保養；做好售後服務工作，如對用戶提供技術谘詢、辦培訓班，執行產品責任製。

使(shi)用(yong)過(guo)程(cheng)的(de)質(zhi)量(liang)控(kong)製(zhi)不(bu)僅(jin)是(shi)為(wei)用(yong)戶(hu)提(ti)供(gong)服(fu)務(wu)，而(er)且(qie)是(shi)為(wei)了(le)企(qi)業(ye)自(zi)身(shen)的(de)發(fa)展(zhan)。企(qi)業(ye)因(yin)此(ci)可(ke)廣(guang)泛(fan)收(shou)集(ji)市(shi)場(chang)信(xin)息(xi)，了(le)解(jie)客(ke)戶(hu)的(de)需(xu)求(qiu)，拓(tuo)寬(kuan)銷(xiao)售(shou)渠(qu)道(dao)，提(ti)高(gao)企(qi)業(ye)信(xin)譽(yu)
，改(gai)進(jin)和(he)提(ti)高(gao)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)，完(wan)善(shan)產(chan)品(pin)的(de)功(gong)能(neng)
，更(geng)好(hao)地(di)滿(man)足(zu)用(yong)戶(hu)的(de)需(xu)要(yao)。