一、目的

對采購過程進行控製，確保所采購的原輔材料等符合規定的質量要求。

二、適用範圍

適用於影響產品質量的采購品的控製管理，包括直接用於產品的原材料及重要過程的輔助材料及外協產品的控製管理。

三、職責

3.1采購部是物資采購的歸口管理部門，負責供方的選擇
、供方檔案的建立及物資的采購；

3.2品管部負責原輔材料、包裝物料、消毒用品采購驗收標準的製定及其進貨檢驗
；

3.3基建設備部負責設備、配件、五金采購驗收標準的製定及其進貨檢驗
；

3.4動保中心負責動物保健品（藥品、疫苗）采購驗收標準的製定及其進貨檢驗；

3.5綜合辦負責勞保用品
、辦公用品采購驗收標準的製定及其進貨檢驗；

3.6倉儲科負責采購物資的接收、儲存和發放工作。

四
、內容

采購部根據采購產品對隨後產品的實現和最終產品的影響程度，對采購物資及相應供方的進行分類控製。

A類產品：對最終產品的主要性能有直接影響的原材料、配套物資；

B類產品：對生產加工質量有直接影響的原材料、配套物資；

C類產品：對最終產品質量無直接影響的原材料、配套物資。

提供A、B、C采購物資的供方分別為A、B、C類供方。

4.1供方評定
、選擇

4.1.1采(cai)購(gou)部(bu)根(gen)據(ju)采(cai)購(gou)物(wu)資(zi)的(de)質(zhi)量(liang)特(te)性(xing)，製(zhi)定(ding)供(gong)方(fang)評(ping)定(ding)選(xuan)擇(ze)及(ji)重(zhong)新(xin)評(ping)定(ding)選(xuan)擇(ze)的(de)準(zhun)則(ze)
，對(dui)供(gong)方(fang)評(ping)定(ding)標(biao)準(zhun)及(ji)評(ping)定(ding)期(qi)限(xian)作(zuo)出(chu)明(ming)確(que)規(gui)定(ding)並(bing)按(an)規(gui)定(ding)進(jin)行(xing)評(ping)定(ding)選(xuan)擇(ze)。供(gong)方(fang)評(ping)定(ding)準(zhun)則(ze)應(ying)包(bao)含(han)以(yi)下(xia)內(nei)容(rong)：企業規模、設備配備、生產能力
、檢測能力、質量保證能力、人力資源狀況、企業信譽、重新評價或選擇的準則等。

4.1.2 采購部根據物資類別對擬選供方采用適當方式進行調查
，收集相關證件並根據調查資料及有關證據進行評價。

a)對A類
、B類供方
，由采購部發放《供方調查表》進行調查
，必要時由相關人員親自到供方企業進行調查
，然後會同品管部、生產單位等所有相關部門

，根據調查內容及其以往的供貨質量情況（首次除外）
，按照評定準則要求進行評審。

b)對C類供方，由采購部發放企業調查表收集相關資料及證據後按製定的供方評定準則進行評定，必要時組織相關部門評審；對於非首次供貨的供方
，可根據以往的供貨績效進行評定。

c)外協品的供方由營銷部會同品管部
、生產單位進行現場評定
、驗收。

d)對已經通過ISO9001質量管理體係認證的企業，可直接作為合格供方。  

4.1.3經選擇、評定合格的供方，由采購部編製合格供方名單並建立檔案進行控製管理。

a)編製的合格供方名單，經總經理批準後下發至所有相關部門或人員；

b)供方檔案應包括營業執照、法人身份證明及其他相關證件與供方的供貨質量狀況等資料。

c)外協產品合格供方由營銷部負責收集其產品質量保證的其他相關記錄。

經評價不合格的供方不作為我單位合格供方，必要時采取措施監督其整改
，經重新評價合格後作為合格供方。

4.1.4caigoubuchuanbuchaoguoyiniandeshijianjiangeduihegegongfangjinxingzhongxinpingdingwai，yingsuishizhangwogongfangzhiliangzhuangkuangbingduihegegongfangjinxingtiaozheng
，quebaohegegongfangjuyouchixutigongmanzuguidingzhiliangyaoqiudenengli。

4.1.5對於提供農副產品的供方，可不予評價，由采購部做好貨源處的驗證，並做好入廠後的進貨檢驗，確保采購產品質量符合規定要求。

4.1.6供方的評定、選擇應形成記錄並予以保存。

4.2產品采購

4.2.1對采購人員進行培訓，使其熟練掌握產品采購程序、采購產品的質量特性

、運輸等相關要求，經考核合格後方可從事采購工作。

4.2.2品管部根據生產需求，組織基建設備部、動保中心
、綜合辦等相關部門，製定物資采購驗收標準，由采購部按標準進行采購。

4.2.3使用部門根據生產需求提報采購計劃。采購計劃要明確規定各類采購物資的技術要求等有關資料
，經總經理批準後執行；設備零部件、五wu金jin的de采cai購gou，應ying由you使shi用yong部bu門men提ti報bao計ji劃hua經jing基ji建jian設she備bei部bu審shen核he後hou
，再zai經jing總zong經jing理li批pi準zhun方fang可ke采cai購gou。動dong物wu保bao健jian品pin的de采cai購gou，應ying由you使shi用yong部bu門men提ti報bao計ji劃hua經jing動dong保bao中zhong心xin審shen核he後hou
，再zai經jing總zong經jing理li批pi準zhun方fang可ke采cai購gou。

注：為便於工作
，采購計劃應根據采購物資的不同類別及業務劃分分類提報
，如包裝類、飼料類、獸藥類、肉食類、五金、勞保、辦公用品等，維修計劃單獨提報。

采購計劃應包含品名、規格型號
、數量、質量要求或驗收準則
、交貨期限及物資類別或其他相關要求。

緊急采購：對於急需物資和零用物資如按程序不能及時確定供方或在目前合格供方中不能采購的可由申請部門提報臨時性計劃（急需應注明“急”），經申請部門負責人審核報總經理批準後進行采購。

采(cai)購(gou)部(bu)在(zai)采(cai)購(gou)實(shi)施(shi)前(qian)通(tong)知(zhi)品(pin)管(guan)部(bu)加(jia)強(qiang)進(jin)貨(huo)檢(jian)驗(yan)，並(bing)根(gen)據(ju)對(dui)最(zui)終(zhong)產(chan)品(pin)的(de)影(ying)響(xiang)程(cheng)度(du)

，對(dui)使(shi)用(yong)該(gai)批(pi)物(wu)資(zi)的(de)產(chan)品(pin)進(jin)行(xing)不(bu)同(tong)範(fan)圍(wei)的(de)評(ping)審(shen)，必(bi)要(yao)時(shi)通(tong)知(zhi)客(ke)戶(hu)。

緊急采購結束，采購部應在三天內組織相關部門對該供方進行評估
，評估結果作為產品評審的依據之一。

評估合格的供方可以納入合格供方管理。

4.2.4采購人員根據提報的采購計劃準備必要的采購資料，確保能夠正確描述或表達采購物資相關的采購信息。

4.2.5采購員完全理解采購信息的基礎上
，在綜合考慮價格、交貨期、質量保證能力等

各(ge)種(zhong)綜(zong)合(he)因(yin)素(su)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)
，根(gen)據(ju)合(he)格(ge)供(gong)方(fang)名(ming)單(dan)
，選(xuan)擇(ze)合(he)適(shi)供(gong)方(fang)進(jin)行(xing)采(cai)購(gou)。在(zai)采(cai)購(gou)過(guo)程(cheng)中(zhong)
，采(cai)購(gou)人(ren)員(yuan)應(ying)了(le)解(jie)供(gong)方(fang)的(de)質(zhi)量(liang)控(kong)製(zhi)程(cheng)度(du)

，檢(jian)查(zha)和(he)索(suo)要(yao)產(chan)品(pin)合(he)格(ge)證(zheng)件(jian)
，提(ti)供(gong)產(chan)品(pin)合(he)格(ge)的(de)客(ke)觀(guan)證(zheng)據(ju),必要時應利用各種有利條件進行議價。

4.2.6采購人員建立物資采購台帳，及時、準確的記錄、反映采購計劃的執行情況等。

4.3采購產品的驗證

4.3.1物資入廠後，檢驗部門（品管部、基建設備部
、動保中心、綜合辦）應按職責分工要求嚴格按照檢驗程序和物資采購驗收標準進行檢驗或驗證，並出據《進貨檢驗/驗證報告》
，正確反映采購采購物資的質量狀況，防止不合格產品的非預期使用；必要時，使用部門等相關部門應參與采購產品的驗證；設備、配件、五金的檢驗應有基建設備部指定專門人員驗證後方可辦理入庫手續。

4.3.2凡需在供方貨源處驗證的產品，在采購信息中要明確規定驗證的安排和產品放行的方式。

4.3.3當(dang)合(he)同(tong)規(gui)定(ding)時(shi)，顧(gu)客(ke)可(ke)在(zai)供(gong)方(fang)貨(huo)源(yuan)處(chu)對(dui)采(cai)購(gou)產(chan)品(pin)進(jin)行(xing)驗(yan)證(zheng)，但(dan)任(ren)何(he)由(you)顧(gu)客(ke)進(jin)行(xing)的(de)驗(yan)證(zheng)，都(dou)不(bu)能(neng)免(mian)除(chu)供(gong)貨(huo)單(dan)位(wei)提(ti)供(gong)合(he)格(ge)品(pin)的(de)責(ze)任(ren)，也(ye)不(bu)能(neng)排(pai)除(chu)以(yi)後(hou)顧(gu)客(ke)的(de)拒(ju)收(shou)。

4.3.4供方的供貨質量應記入供方檔案予以保持。

4.4采購物資的接收、儲存和發放

4.4.1采購物資經檢驗部門檢驗並出據《進貨檢驗/驗證報告》後
，倉儲或使用部門根據檢驗意見予以接收或使用。

4.4.2經檢驗不合格的采購物資由檢驗部門填寫《采購不合格品評審處置單》，按《不合格及改進措施控製程序》規定執行。

4.4.3讓步接收：如經檢驗物資不能或不能完全符合使用要求，但生產或訂單急需使用，采購部門又不能重新采購，需要讓步接收時
，需經品管
、采購、銷售、生產部門評審
、總經理批準後，由銷售部門與客戶溝通

，取得客戶認可後，可以投入使用。

使用時必須按照追溯程序做好產品標識
，確保該批物資生產的產品能夠準確追溯
，並對產品的相關性能進行檢測、評審
，將評審結果在發貨前通知客戶，取得客戶認可後發貨，發貨後要及時與客戶溝通該批產品的使用情況。

4.4.4采購物資儲存由倉儲部門按照倉儲管理的規定或其他相關規定執行。物資儲存過程中必須符合規定的儲存條件且做好標識
，確保帳、卡、物相符。

4.4.5物資的收發必須履行倉儲管理規定的審批手續且作到采購物資先入先出，防止積壓損壞。物資的收發應形成記錄予以保持。

4.5外協產品應製定《外協產品管理規定》進行控製，確保提供符合規定質量要求的產品。4.6生產設備、監視測量裝置的選型
、采購參照本規定執行。

五
、相關/支持性文件

5.1合格供方名單

5.2××物資采購驗收標準

5.3倉儲管理製度

六
、相關質量記錄

供方調查表

供方評價表