最初的質量管理是什麼呢?神農嚐百草的故事大家都記得吧~啊!此草有毒!
在(zai)人(ren)類(lei)曆(li)史(shi)的(de)長(chang)河(he)中(zhong),最(zui)原(yuan)始(shi)的(de)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)方(fang)式(shi)已(yi)經(jing)很(hen)難(nan)尋(xun)覓(mi)。但(dan)是(shi)可(ke)以(yi)肯(ken)定(ding)的(de)是(shi),我(wo)們(men)自(zi)古(gu)以(yi)來(lai)就(jiu)麵(mian)臨(lin)著(zhe)各(ge)種(zhong)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)。古(gu)代(dai)的(de)食(shi)物(wu)采(cai)集(ji)者(zhe)必(bi)須(xu)確(que)定(ding)什(shen)麼(me)樣(yang)的(de)果(guo)子(zi)能(neng)吃(chi)無(wu)毒(du);狩獵者必須知道什麼樣的樹木是最適合製造弓箭的。人們在實踐中獲得的質量管理知識一代代的流傳下來。
近代質量管理的發展曆程大概可分為三個階段:質量檢驗階段、統計質量控製階段、全麵質量管理階段。
質量檢驗階段
在這一階段,人們對質量管理的理解還隻限於質量的檢驗。就是說通過嚴格檢驗來控製和保證轉入下道工序和出廠的產品質量。
1、其主要以泰勒為代表的科學管理,在計劃與執行職能之間增加一檢驗工序,以監督、檢查對計劃、設計、標準等方麵的貫徹情況,產生專人負責,專職部門。
2、挑廢品,100%檢驗,增加檢驗 費用;事後檢驗,無法預防和控製。
3、起始於20世紀初,到20、30年代。
統計質量控製階段
由(you)於(yu)第(di)二(er)次(ci)世(shi)界(jie)大(da)戰(zhan)對(dui)軍(jun)需(xu)品(pin)的(de)特(te)殊(shu)需(xu)要(yao),單(dan)純(chun)的(de)質(zhi)量(liang)檢(jian)驗(yan)不(bu)能(neng)適(shi)應(ying)戰(zhan)爭(zheng)的(de)需(xu)要(yao)。因(yin)此(ci),美(mei)國(guo)就(jiu)組(zu)織(zhi)了(le)數(shu)理(li)統(tong)計(ji)專(zhuan)家(jia)在(zai)國(guo)防(fang)工(gong)業(ye)中(zhong)去(qu)解(jie)決(jue)實(shi)際(ji)問(wen)題(ti)。這(zhe)些(xie)數(shu)理(li)統(tong)計(ji)專(zhuan)家(jia)就(jiu)在(zai)軍(jun)工(gong)生(sheng)產(chan)中(zhong)廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)數(shu)理(li)統(tong)計(ji)方(fang)法(fa)進(jin)行(xing)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)的(de)工(gong)序(xu)控(kong)製(zhi)產(chan)生(sheng)了(le)非(fei)常(chang)顯(xian)著(zhu)的(de)效(xiao)果(guo),保(bao)證(zheng)和(he)改(gai)善(shan)了(le)軍(jun)工(gong)產(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量(liang)。後(hou)來(lai)又(you)把(ba)它(ta)推(tui)廣(guang)到(dao)民(min)用(yong)產(chan)品(pin)之(zhi)中(zhong),這(zhe)給(gei)各(ge)個(ge)公(gong)司(si)帶(dai)來(lai)了(le)巨(ju)額(e)利(li)潤(run)。
1、1924年美國休哈特提出了控製和預防缺陷的概念,並成功的創造了"控製圖",把數理統計方法引入到質量管理中,使質量管理進入了新的發展階段。
2、過分強調質量控製統計方法。
3、20世紀30、40年代。
全麵質量管理階段
最早提出全麵質量管理這一概念的是美國通用電氣公司質量經理費根堡姆。1961年,他在《全麵質量管理》一書中強調執行質量智能是公司全體人員的責任,他提出:"全麵質量管理是為了能夠在最經濟的水平上並考慮到充分滿足用戶要求的情況下進行市場研究、設計、生產和服務,把企業各部門的研製質量、維持質量和提高質量活動構成為一體的有效體係"。
1、行為科學學派出現,強調人的積極性,僅僅依靠檢驗和統計方法難以保證和提高產品質量。
2、20世紀50年代。
根據質量管理水平的高低,著名的麥肯錫公司將這些公司劃分為四個檔次:
一、檢查
這一級別的公司將質量的好壞完全交給了質量檢驗部門,管理水平很低,相當於質量檢驗階段。
二、保證
在生產過程中就開始通過關注工序和流程來保證質量,質量目標由生產部門來實現,質量控製的重點放在製造領域。
三、預防
這一級別的公司在產品設計時,就已經考慮到設計對生產的影響,出現了麵向客戶的特征,生產過程處於受控狀態;開始與供應商緊密配合,從原材料開始嚴格控製產品質量,因而能大幅度地提高質量並且降低成本。
四、完美
在zai這zhe個ge級ji別bie的de企qi業ye中zhong,質zhi量liang受shou到dao極ji大da的de關guan注zhu,質zhi量liang是shi每mei一yi位wei員yuan工gong的de責ze任ren,每mei位wei員yuan工gong都dou竭jie盡jin全quan力li尋xun求qiu提ti高gao質zhi量liang的de途tu徑jing,並bing始shi終zhong如ru一yi地di麵mian向xiang外wai部bu客ke戶hu,最zui大da限xian度du地di優you化hua產chan品pin生sheng產chan的de各ge個ge流liu程cheng,追zhui求qiu卓zhuo越yue以yi使shi客ke戶hu滿man意yi,相xiang當dang於yu全quan麵mian質zhi量liang管guan理li階jie段duan。
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