“產品質量的控製是每一個企業頭痛的問題”,質量控製是一個係統工程,有其自身的規律和獨特的控製方法;如(ru)果(guo)不(bu)掌(zhang)握(wo)正(zheng)確(que)的(de)質(zhi)量(liang)控(kong)製(zhi)方(fang)法(fa),就(jiu)很(hen)難(nan)控(kong)製(zhi)產(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量(liang),甚(shen)至(zhi)會(hui)出(chu)現(xian)一(yi)些(xie)意(yi)想(xiang)不(bu)到(dao)的(de)品(pin)質(zhi)問(wen)題(ti),給(gei)企(qi)業(ye)造(zao)成(cheng)很(hen)大(da)的(de)經(jing)濟(ji)損(sun)失(shi)。但(dan)質(zhi)量(liang)管(guan)控(kong)絕(jue)非(fei)易(yi)事(shi),這(zhe)是(shi)一(yi)個(ge)是(shi)企(qi)業(ye)的(de)競(jing)爭(zheng)力(li)所(suo)在(zai)。一位做了幾十年技術總工,總結了以下對於質量管控的6點精簡意見,希望對大家有所幫助。
1、不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改
產品出質量問題,要找到問題的根源、主要因素或者主要表現;
在沒有搞清楚問題前,輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題。
2、過程控製要有量化和追溯的強烈意識
品質取決於眾多的因素,不要忽略任何細節;
任何細節盡可能用數據去控製並記錄;
過程細節不進行控製和追溯會誤導糾正、預防措施的製定。
3、解決問題一定要有耐心
不能浮躁,希望一口氣吃個胖子;
發現異常情況不要因為與解決的問題好象沒關係而置之不理;
找不出原因和規律的時候不要不行動,可以把分析的影響因素控製規範起來;
把以前試驗和總結的一些經驗和規律再複習複習;
一旦發現一些經驗和規律後,再深入下去把它上升為理論,哪怕多廢點成本也值得;
要知道“千裏之堤毀於蟻穴”,也要知道“愚公移山”。
4、要建立預防的思維
質量管理的最高境界是預防,而不是出了問題後如何挽救;
任何質量問題出現前一定是有征兆的,就看你有沒有方法、手段和經驗去監控和識別;
同一質量問題重複出現第二次時應該引起高度重視;
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在加工產品之前各個控製要素要盡可能一致性要高。
5、質量控製一定要有管理的思維
不要希望直接靠工藝員來實現產品質量的穩定;
產品質量是製造出來的,不對直接製造者進行管理,質量永遠不能穩定;
所以要觀察、關注和研究產品直接製造者的表現和狀態,並針對這些表現和狀態進行管理和調動;
如果產品直接製造者表現和狀態沒有受控,一旦出了質量問題你永遠分析不準確原因;
不要以為我們現在工藝紀律中規定的過程控製要求都符合了,產品質量就絕對沒問題;
所以我們的過程控製要求要不斷完善,同時也要把人管好。
6、要多聽取意見和建議
不要認為別人不清楚實際、不能一下子解決問題,意見就沒有價值;
但他們特別是產品直接製造者卻能給我們很多提示和提醒;
如果你能解決這個問題,誰的意見和建議都可以不聽;但當搞不掂的時候,建議任何人的意見和建議都應該聽,都應該去嚐試和試驗,不管你讚不讚同;
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