1.1

廠區要求

1.保持生產場所環境整潔

，周圍無蟲害大量孳生的潛在場所，無有害廢棄物以及粉塵、有害氣體、放射性物質和其他擴散性汙染源。各類汙染源難以避開時應當有必要的防範措施，能有效清除汙染源造成的影響。

符合規定要求。

3

有汙染源防範措施，但個別防範措施效果不明顯。

1

無汙染源防範措施，或者汙染源防範措施無明顯效果。

0

2.廠區布局合理，各功能區劃分明顯。生活區與生產區保持適當距離或分隔，防止交叉汙染。

符合規定要求。

3

廠區布局基本合理
，生活區與生產區相距較近或分隔不徹底。

1

廠區布局不合理，或者生活區與生產區緊鄰且未分隔
，或者存在交叉汙染。

0

3.廠(chang)區(qu)道(dao)路(lu)應(ying)當(dang)采(cai)用(yong)硬(ying)質(zhi)材(cai)料(liao)鋪(pu)設(she)，廠(chang)區(qu)無(wu)揚(yang)塵(chen)或(huo)積(ji)水(shui)現(xian)象(xiang)。廠(chang)區(qu)綠(lv)化(hua)應(ying)當(dang)與(yu)生(sheng)產(chan)車(che)間(jian)保(bao)持(chi)適(shi)當(dang)距(ju)離(li)，植(zhi)被(bei)應(ying)當(dang)定(ding)期(qi)維(wei)護(hu)
，防(fang)止(zhi)蟲(chong)害(hai)孳(zi)生(sheng)。

符合規定要求。

3

廠區環境略有不足。

1

廠區環境不符合規定要求。

0

1.2

廠房和車間

1.應當具有與生產的產品品種、數量相適應的廠房和車間，並根據生產工藝及清潔程度的要求合理布局和劃分作業區
，避免交叉汙染；廠房內設置的檢驗室應當與生產區域分隔。

符合規定要求。

3

個別作業區布局和劃分不太合理。

1

廠房麵積與空間不滿足生產需求
，或者各作業區布局和劃分不合理，或者檢驗室未與生產區域分隔。

0

2.車間保持清潔，頂棚、牆壁和地麵應當采用無毒、無味
、防滲透
、防黴、不易破損脫落的材料建造，易於清潔；頂棚在結構上不利於冷凝水垂直滴落，裸露食品上方的管路應當有防止灰塵散落及水滴掉落的措施；門窗應當閉合嚴密，不透水、不變形
，並有防止蟲害侵入的措施。

符合規定要求。

3

車間清潔程度以及頂棚、牆壁、地麵和門窗或者相關防護措施略有不足。

1

嚴重不符合規定要求。

0

1.3

庫房要求

1.庫房整潔
，地麵平整
，易於維護、清潔
，防止蟲害侵入和藏匿。必要時庫房應當設置相適應的溫度、濕度控製等設施。

符合規定要求。

3

庫房整潔程度或者相關設施略有不足。

1

嚴重不符合規定要求。

0

2.原輔料
、半成品
、成品等物料應當依據性質的不同分設庫房或分區存放。清潔劑
、消毒劑
、殺蟲劑

、潤滑劑
、燃料等物料應當與原輔料、半成品、成品等物料分隔放置。庫房內的物料應當與牆壁
、地麵保持適當距離
，並明確標識，防止交叉汙染。

符合規定要求。

3

物料存放或標識略有不足。

1

原輔料、半成品、成品等與清潔劑、消毒劑
、殺蟲劑
、潤滑劑、燃料等物料未分隔存放；物料無標識或標識混亂。

0

3.有外設倉庫的
，應當承諾外設倉庫符合1.3.1、1.3.2條款的要求，並提供相關影像資料。

符合規定要求。

3

承諾材料或影像資料略不完整。

1

未提交承諾材料或影像資料
，或者影像資料存在嚴重不足。

0

2.1

生產設備

1.應當配備與生產的產品品種、數量相適應的生產設備，設備的性能和精度應當滿足生產加工的要求。

符合規定要求。

3

個別設備的性能和精度略有不足。

1

生產設備不滿足生產加工要求。

0

2.生產設備清潔衛生，直接接觸食品的設備、工器具材質應當無毒、無味、抗腐蝕、不易脫落，表麵光滑、無吸收性
，易於清潔保養和消毒。

符合規定要求。

3

設備清潔衛生程度或者設備材質略有不足。

1

嚴重不符合規定要求。

0

2.2

供排水設施

1.食品加工用水的水質應當符合GB 5749deguiding
，youteshuyaoqiudeyingdangfuhexiangyingguiding。shipinjiagongyongshuiyuqitabuyushipinjiechudeyongshuiyingdangyiwanquanfenlideguanlushusong，bimianjiaochawuran
，geguanluxitongyingdangmingquebiaoshiyibianqufen。

符合規定要求。

3

供水管路標識略有不足。

1

食品加工用水的水質不符合規定要求
，或者供水管路無標識或標識混亂，或者供水管路存在交叉汙染。

0

2.shineipaishuiyingdangyouqingjiechengdugaodequyuliuxiangqingjiechengdudidequyu
，qieyoufangzhiniliudecuoshi。paishuixitongchurukoushejihelibingyoufangzhiwuranhechonghaiqinrudecuoshi。

符合規定要求。

3

相關防護措施略有不足。

1

室內排水流向不符合要求，或者相關防護措施嚴重不足。

0

2.3

清潔消毒設施

應當配備相應的食品、工器具和設備的清潔設施，必要時配備相應的消毒設施。清潔、消毒方式應當避免對食品造成交叉汙染，使用的洗滌劑
、消毒劑應當符合相關規定要求。

符合規定要求。

3

清潔消毒設施略有不足。

1

清潔消毒設施嚴重不足，或者清潔消毒的方式
、用品不符合規定要求。

0

2.4

廢棄物存放設施

應當配備設計合理
、防止滲漏、易於清潔的存放廢棄物的專用設施。車間內存放廢棄物的設施和容器應當標識清晰，不得與盛裝原輔料、半成品、成品的容器混用。

符合規定要求。

3

廢棄物存放設施及標識略有不足。

1

廢棄物存放設施設計不合理，或者與盛裝原輔料、半成品、成品的容器混用。

0

2.5

個人衛生設施　

生產場所或車間入口處應當設置更衣室
，更衣室應當保證工作服與個人服裝及其他物品分開放置；車間入口及車間內必要處，應當按需設置換鞋（穿戴鞋套）設施或鞋靴消毒設施；清潔作業區入口應當設置與生產加工人員數量相匹配的非手動式洗手、幹手和消毒設施。衛生間不得與生產、包裝或貯存等區域直接連通。

符合規定要求。

3

個人衛生設施略有不足。

1

個人衛生設施嚴重不符合規範要求，或者衛生間與生產、包裝

、貯存等區域直接連通。

0

2.6

通風設施

應當配備適宜的通風、排氣設施

，避免空氣從清潔程度要求低的作業區域流向清潔程度要求高的作業區域；合理設置進氣口位置，必要時應當安裝空氣過濾淨化或除塵設施。通風設施應當易於清潔、維修或更換
，並能防止蟲害侵入。

符合規定要求。

3

通風設施略有不足。

1

通風設施嚴重不足，或者不能滿足必要的空氣過濾淨化、除塵、防止蟲害侵入的需求。

0

2.7

照明設施

廠chang房fang內nei應ying當dang有you充chong足zu的de自zi然ran采cai光guang或huo人ren工gong照zhao明ming，光guang澤ze和he亮liang度du應ying能neng滿man足zu生sheng產chan和he操cao作zuo需xu要yao，光guang源yuan應ying能neng使shi物wu料liao呈cheng現xian真zhen實shi的de顏yan色se。在zai暴bao露lu食shi品pin和he原yuan輔fu料liao正zheng上shang方fang的de照zhao明ming設she施shi應ying當dang使shi用yong安an全quan型xing或huo有you防fang護hu措cuo施shi的de照zhao明ming設she施shi；如需要，還應當配備應急照明設施。

符合規定要求。

3

照明設施或者防護措施略有不足。

1

照明設施或者防護措施嚴重不足。

0

2.8

溫控設施

應當根據生產的需要，配備適宜的加熱
、冷卻、冷凍以及用於監測溫度和控製室溫的設施。

符合規定要求。

3

溫控設施略有不足。

1

溫控設施嚴重不足。

0

2.9

檢驗設備設施

自行檢驗的
，應當具備與所檢項目相適應的檢驗室和檢驗設備。檢驗室應當布局合理，檢驗設備的數量、性能、精度應當滿足相應的檢驗需求。

符合規定要求。

3

檢驗室布局略不合理
，或者檢驗設備性能略有不足。

1

檢驗室布局不合理，或者檢驗設備數量
、性能

、精度不能滿足檢驗需求。

0

3.1

設備布局

生產設備應當按照工藝流程有序排列

，合理布局，便於清潔、消毒和維護

，避免交叉汙染。

符合規定要求。

3

個別設備布局不合理。

1

設備布局存在交叉汙染。

0

3.2

工藝流程

1.應ying當dang具ju備bei合he理li的de生sheng產chan工gong藝yi流liu程cheng
，防fang止zhi生sheng產chan過guo程cheng中zhong造zao成cheng交jiao叉cha汙wu染ran。工gong藝yi流liu程cheng應ying當dang與yu產chan品pin執zhi行xing標biao準zhun相xiang適shi應ying。執zhi行xing企qi業ye標biao準zhun的de，應ying當dang依yi法fa備bei案an。

符合規定要求。

3

個別工藝流程略有交叉
，或者略不符合產品執行標準的規定。

1

工藝流程存在交叉汙染，或者不符合產品執行標準的規定，或者企業標準未依法備案。

0

2.應當製定所需的產品配方

、工藝規程、作業指導書等工藝文件，明確生產過程中的食品安全關鍵環節。複配食品添加劑的產品配方、有害物質、致病性微生物等的控製要求應當符合食品安全標準的規定。

符合規定要求。

3

工藝文件略有不足。

1

工藝文件嚴重不足，或者複配食品添加劑的相關控製要求不符合食品安全標準的規定。

0

4.1

人員要求

應當配備食品安全管理人員和食品安全專業技術人員，明確其職責。人員要求應當符合有關規定。

符合規定要求。

3

人員職責不太明確。

1

相關人員配備不足，或者人員要求不符合規定。

0

4.2

人員培訓

應當製定職工培訓計劃，開展食品安全知識及衛生培訓。食品安全管理人員上崗前應當經過培訓，並考核合格。

符合規定要求。

3

培訓計劃及計劃執行略有不足。

1

無培訓計劃，或者已上崗的相關人員未經培訓或考核不合格。

0

4.3

人員健康管理製度　

yingdangjianlicongyerenyuanjiankangguanlizhidu，mingquehuanyouguowuyuanweishengxingzhengbumenguidingdeyouaishipinanquanjibingdehuoyoumingxianpifusunshangweiyuhederenyuan，budecongshijiechuzhijierukoushipindegongzuo。congshijiechuzhijierukoushipingongzuodeshipinshengchanrenyuanyingdangmeinianjinxingjiankangjianzha，qudejiankangzhengminghoufangkeshangganggongzuo。

符合規定要求。

3

製度內容略有缺陷

，或者個別人員未能提供健康證明。

1

無製度，或者人員健康管理嚴重不足。

0

5.1

進貨查驗記錄製度

應當建立進貨查驗記錄製度，並規定采購原輔料時
，應當查驗供貨者的許可證和產品合格證明，記錄采購的原輔料名稱、規格、數量、生產日期或者生產批號、保質期、進貨日期以及供貨者名稱、地址、聯係方式等信息，保存相關記錄和憑證。

符合規定要求。

3

製度內容略有不足。

1

無製度，或者製度內容嚴重不足。

0

5.2

生產過程控製製度

應當建立生產過程控製製度，明確原料控製（如領料、投料等）、生產關鍵環節控製（如生產工序、設備管理、貯存、包裝等）、檢驗控製（如原料檢驗、半成品檢驗
、成品出廠檢驗等）以及運輸和交付控製的相關要求。

符合規定要求。

3

個別製度內容略有不足。

1

無製度
，或者製度內容嚴重不足。

0

5.3

出廠檢驗記錄製度

應當建立出廠檢驗記錄製度
，並規定食品出廠時
，應當查驗出廠食品的檢驗合格證和安全狀況，記錄食品的名稱、規格、數量、生產日期或者生產批號、保質期、檢驗合格證號、銷售日期以及購貨者名稱
、地址、聯係方式等信息

，保存相關記錄和憑證。

符合規定要求。

3

製度內容略有不足。

1

無製度
，或者製度內容嚴重不足。

0

5.4

不安全食品召回製度及不合格品管理

1.應當建立不安全食品召回製度，並規定停止生產、召回和處置不安全食品的相關要求，記錄召回和通知情況。

符合規定要求。

3

製度內容略有不足。

1

無製度
，或者製度內容嚴重不足。

0

2. 應當規定生產過程中發現的原輔料
、半成品、成品中不合格品的管理要求和處置措施。

符合規定要求。

3

管理要求和處置措施略有不足。

1

無相關規定，或者管理要求和處置措施嚴重不足。

0

5.5

食品安全自查製度　

應當建立食品安全自查製度
，並規定對食品安全狀況定期進行檢查評價
，並根據評價結果采取相應的處理措施。

符合規定要求。

3

製度內容略有不足。

1

無製度，或者製度內容嚴重不足。

0

5.6

食品安全事故處置方案

應當建立食品安全事故處置方案，並規定食品安全事故處置措施及向相關食品安全監管部門和衛生行政部門報告的要求。

符合規定要求。

3

方案內容略有不足。

1

無方案
，或者方案內容嚴重不足。

0

5.7

其他製度

應當按照相關法律法規、食品安全標準以及審查細則規定
，建立其他保障食品安全的管理製度。

符合規定要求。

3

個別製度內容略有不足。

1

無製度，或者製度內容嚴重不足。

0

6.1

試製產品檢驗合格報告

應當提交符合審查細則有關要求的

試製產品檢驗合格報告。

符合規定要求。

1

非食品安全標準規定的檢驗項目不全。

0.5

無檢驗合格報告，或者食品安全標準規定的檢驗項目不全。

0