A.廠址選擇的衛生要求:
①廠區周圍無畜禽飼養場、屠宰加工廠,畜禽交易場所及醫院垃圾場,汙水處理站,汙水河溝等等的汙染源,要求在大氣含塵、含菌濃度低,無有害氣體,自然環境好的區域
②遠離礦山、鐵路、機場、交通要道、貨場等易產生粉塵和有害氣體的場所,並應遠離居民區、學校、公共娛樂場;(要有怎麼辦?潔淨廠房與市政交通主幹道等《車流量約800輛/小時》距離不宜少於50米
③廠址以地勢平坦區域最佳,或在稍有斜坡的地方,但不能建在低窪地帶;
④廠區所處位置盡量選擇在交通便利,水、電、氣等市政公用設施配套齊全的地方
2,水源要求:要求水源充足,水質必須符合國家飲用水標準;
3,廠址選擇要求經環保部門環境評估認可,有政府出具的環評報告;
B.廠區布局設計
廠區布置的根本要求是要有係統觀點,兼顧各方麵要求,合理布局精心安排,講究整體效果。一般應遵循以下三條原則:
1.工藝原則
廠chang區qu布bu置zhi首shou先xian應ying該gai滿man足zu生sheng產chan工gong藝yi過guo程cheng的de要yao求qiu,即ji全quan廠chang的de工gong藝yi流liu程cheng要yao順shun暢chang,從cong上shang工gong序xu轉zhuan到dao下xia工gong序xu,運yun輸shu距ju離li要yao短duan直zhi,盡jin可ke能neng避bi免mian迂yu回hui和he往wang返fan運yun輸shu。
2.經濟原則
生產過程是一個有機整體,隻有在各部門的配合下才能順利進行,其中,基本生產過程(產品加工過程)是(shi)主(zhu)體(ti),與(yu)它(ta)有(you)密(mi)切(qie)聯(lian)係(xi)的(de)生(sheng)產(chan)部(bu)門(men)要(yao)盡(jin)可(ke)能(neng)與(yu)它(ta)靠(kao)攏(long),如(ru)輔(fu)助(zhu)生(sheng)產(chan)車(che)間(jian)和(he)服(fu)務(wu)部(bu)門(men)應(ying)該(gai)圍(wei)繞(rao)基(ji)本(ben)生(sheng)產(chan)車(che)間(jian)安(an)排(pai)。在(zai)滿(man)足(zu)工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)前(qian)提(ti)下(xia),尋(xun)求(qiu)最(zui)小(xiao)運(yun)輸(shu)量(liang)的(de)布(bu)置(zhi)方(fang)案(an),還(hai)要(yao)求(qiu)能(neng)充(chong)分(fen)利(li)用(yong)土(tu)地(di)麵(mian)積(ji)。
3安全和環保原則
changqubuzhihaiyaoyouliyuanquanshengchan,youliyuzhigongdeshenxinjiankang,youzugoudexiaofanganquansheshi,geshengchanbumendebuzhiyaofuhehuanbaoyaoqiu,haiyaoyousanfeichulicuoshidengdeng。
C.廠區布局中的衛生要求:
1,廠區要有足夠的麵積,可按企業生產規模每1000萬元產值10畝地概算,適當留有發展餘地,一般不少於20畝;
2,廠區應按行政、生活、倉貯生產和輔助功能合理布局,並不得互相妨礙,要求生產區與生活區隔離;
3,廠區道路設置要貫徹人流、物流分開的原則,走向合理,主要建築物四周
要有消防通道,道路寬度主道路一般不少於8米,次道路不少於5米,消防通道不少於4米;
4,潔淨廠房應布置在廠區內環境整潔,人流、貨流不穿越或少穿越的地方,並考慮產品工藝特點和防止生產時的交叉汙染,間距恰當,主廠房之間間距應不少於10米;
5,三廢處理、鍋爐房等有嚴重染汙的區域,應置於廠區全年最大頻率風向下風側;
6,兼有飼料、原料藥和製劑生產的藥廠,飼料和原料廠區應置於下風側;
7,有動物房的,設置應符合《實驗動物環境及設施》有關規定,有專用的排汙和空調設施,與其他區域嚴格分開,並取得動物實驗合格證;
8,潔淨廠房周圍應綠化,可鋪植草坪或種植對大氣含塵、含菌不產生有害影響的樹木,但不宜種花,盡量減少廠區內露土麵積;
9,建築物、道路及硬化場地、綠地及水池的比例應適當,以單層建築為例,可考慮三者各占1/3;
10,廠區內留有水池較好,一是可以解決建築時的用土,二是可以美化環境、製造小氣侯,三是可以作為消防備用水;
11,廠區衛生間應當有衝水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設施,牆裙以淺色、平滑、不透水、無毒、耐腐蝕的材料修建,並保持清潔;
12,生產中產生的廢水、廢料的排放或者處理符合國家有關規定;
13,廠區建有與生產能力相適應的符合衛生要求的原料、輔料、化學物品、包裝物料儲存等輔助設施和廢物、垃圾暫存設施;
14,廠區不得建在有礙食品衛生的區域,廠區內不得兼營、生產、存放有礙食品衛生的其他產品;
15,廠區路麵平整、無積水,廠區無裸露地麵;
16,工廠圍牆應該堅固耐用,牆高不低於二米五;
17,工廠大門要求是嚴密的推拉式,采用不變形材料製成,門縫應小於2.5CM,以防止害蟲侵入
D.車間布局設計
車間布局應遵循的四個原則:
安全管理規範化;
生產流程合理化;
空間利用最大化;
目視管理簡潔化。
E.車間布局中的衛生要求:
1,車間麵積要求與生產相適應,布局合理,排水暢通;
2,車間地麵用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建,且平坦、無積水、並保持清潔;
3,車間出口及與外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。
4, 車間內牆壁、天花板和門窗使用無毒、淺色、防水、防黴、不脫落、yiyuqingxidecailiaoxiujian。menyaoqiushiyanmidetuilashiruguoshichejiantongxiangwaijiede,jianyishiyongzhuanyedekuaisutishengmen。tuilashidementijuqiangdefenghetuilaguidaojishuibuhaochuli,caiyongbubianxingcailiaozhicheng,qiangjiao、地角、頂角應當具有弧度。
5,車間內的操作台、傳送帶、運輸車、工器具應當用無毒、耐腐蝕、不生鏽、易清洗消毒、堅固的材料製作。
6, 應當在適當的地點設足夠數量的洗手、消毒、幹手設備或用品,水龍頭應當為非手動開關。根據產品加工需要,車間入口處應當設有鞋、靴和車輪消毒設施。
7,應當設有與車間相連接的更衣室。
8,食品加工車間以采用鋼混或磚砌結構為主,並根據不同產品的需要,在結構設計上,適合具體食品加工的特殊要求。
9,車間的空間要與生產相適應,一般情況下,生產車間內的加工人員的人均擁有麵積(除設備外),應不少於1.5平ping方fang米mi。過guo於yu擁yong擠ji的de車che間jian,不bu僅jin妨fang礙ai生sheng產chan操cao作zuo,而er且qie人ren員yuan之zhi間jian的de相xiang互hu碰peng撞zhuang,人ren員yuan工gong作zuo服fu與yu生sheng產chan設she備bei的de接jie觸chu,很hen容rong易yi造zao成cheng產chan品pin汙wu染ran。車che間jian的de頂ding麵mian高gao度du不bu應ying低di於yu3米,蒸煮間不應低於5米。
10, 食品加工區與加工人員的衛生設施,如更衣室、淋浴間和衛生間等,應該在建築上為聯體結構。水產品、肉類製品和速凍食品的冷庫與加工區也應該是聯體式結構。
11,車間的布局既要便於各生產環節的相互銜接,又要便於加工過程的衛生控製,防止生產過程交叉汙染的發生
12, 加jia工gong車che間jian的de生sheng產chan原yuan則ze上shang應ying該gai按an照zhao產chan品pin的de加jia工gong進jin程cheng順shun序xu進jin行xing布bu局ju,使shi產chan品pin加jia工gong從cong不bu清qing潔jie的de環huan節jie向xiang清qing潔jie環huan節jie過guo渡du,不bu允yun許xu在zai加jia工gong流liu程cheng中zhong出chu現xian交jiao叉cha和he倒dao流liu
13, 清潔區與非清潔區之間要采取相應的隔離措施,以便控製彼此間的人流和物流,從而避免產生交叉汙染,加工品傳遞通過傳遞窗進行。
14,要在車間內適當的地方,設置工器具清洗、消毒間,配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽,必要時,有冷熱水供應,熱水的溫度應不低於82℃
15, 車間整個地麵的水平在設計和建造時應該比廠區的地麵水平略高,地麵約有6---10斜坡度,以利排水;
16, 車間的牆麵應該鋪有2米以上的牆裙,牆麵用耐腐蝕、易清洗消毒、堅固、不滲水的材料鋪製及用淺色、無毒、防水、防黴、不易脫落、可清洗的材料覆塗。車間的牆角、地角和頂角曲率半徑不小於3厘米呈弧形。車間的頂麵用的材料要便於清潔
17, 車間門窗有防蟲、防塵及防鼠設施,所用材料應耐腐蝕易清洗
18, 窗台離地麵不少於1米,並有45度斜麵(一般車間內不建議設內窗台,若設內窗台要求45°傾角)
19, 車間內生產用水的供水管應采用不易生鏽的管材,供水方向應逆加工進程方向,即由清潔區向非清潔區流。
20, 為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內,須在水管適當的位置安裝止回閥
21, 車間的排水溝應該用表麵光滑、不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現凹凸不平和裂縫,並形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢,排水的方向也是從清潔區向非清潔區方向排放。排水溝上應加不生鏽材料製成活動的蓖子。
22, 車(che)間(jian)排(pai)水(shui)的(de)地(di)漏(lou)要(yao)有(you)防(fang)固(gu)形(xing)物(wu)進(jin)入(ru)的(de)措(cuo)施(shi),畜(chu)禽(qin)加(jia)工(gong)廠(chang)的(de)浸(jin)燙(tang)打(da)毛(mao)間(jian)應(ying)采(cai)用(yong)明(ming)溝(gou),以(yi)便(bian)於(yu)清(qing)除(chu)羽(yu)毛(mao)和(he)汙(wu)水(shui)。排(pai)水(shui)溝(gou)的(de)出(chu)口(kou)要(yao)有(you)防(fang)鼠(shu)網(wang)罩(zhao),車(che)間(jian)的(de)地(di)漏(lou)或(huo)排(pai)水(shui)溝(gou)的(de)出(chu)口(kou)應(ying)使(shi)用(yong)U型或P型、S型等有存水彎的水封,以便防蟲防臭。
23, 車間應該擁有良好的通風條件,如果是采用自然通風,通風的麵積與車間地麵麵積之比應不小於1:16。若采用機械通風,則換氣量應不小於3次/小時,采用機械通風,車間的氣流方向應該是從清潔區向非清潔區流動。
24, 靠自采光的車間,車間的窗戶麵積與車間麵積之比應不小於1:4。車間內加工操作台的照度應不低於220Lux,車間其他區域不低於110Lux,檢驗工作場所工作台麵的照度應不低於540Lux,瓶裝液體產品的燈檢工作點照度應達到1000Lux,並且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩
25, 加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施,肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃,肉製品的醃製間溫度應不超過4℃。
26, 加工過程使用的設備和工器具,尤其是接觸食品的機械設備、操作台、輸送帶、管道等設備和籃筐、托盤、刀具等工器具的製作材料應符合以下條件: ——無毒,不會對產品造成汙染; ——耐腐蝕、不易生鏽、不易老化變形; ——易於清洗消毒; ——車間使用的軟管,材質要符合有關食品衛生標準要求
27, chejianneijiagongshebeideanzhuang,yifangmianyaofuhezhenggeshengchangongyibujudeyaoqiu,lingyifangmianzeyaobianyushengchanguochengdeweishengguanli,tongshihaiyaobianyuduishebeijinxingrichangweihuheqingjie。zaianfangjiaodaxingshebeideshihou,yaozaishebeiyuqiangbi、設備與頂麵之間保留有一定的距離和空間,以便設備維護人員和清潔人員的出入
28, 車che間jian要yao設she有you與yu加jia工gong人ren員yuan數shu量liang相xiang適shi宜yi的de更geng衣yi室shi,更geng衣yi室shi要yao與yu車che間jian相xiang連lian,必bi要yao時shi,要yao為wei在zai清qing潔jie區qu和he非fei清qing潔jie區qu作zuo業ye的de加jia工gong人ren員yuan分fen別bie設she置zhi更geng衣yi間jian,並bing將jiang其qi出chu入ru各ge自zi工gong作zuo區qu的de通tong道dao分fen開kai。個ge人ren衣yi物wu、鞋要與工作服、靴(xue)分(fen)開(kai)放(fang)置(zhi)。掛(gua)衣(yi)架(jia)應(ying)使(shi)掛(gua)上(shang)去(qu)的(de)工(gong)作(zuo)服(fu)與(yu)牆(qiang)壁(bi)保(bao)持(chi)一(yi)定(ding)的(de)距(ju)離(li),不(bu)與(yu)牆(qiang)壁(bi)貼(tie)碰(peng)。更(geng)衣(yi)室(shi)要(yao)保(bao)持(chi)良(liang)好(hao)的(de)通(tong)風(feng)和(he)采(cai)光(guang),室(shi)內(nei)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)安(an)裝(zhuang)紫(zi)外(wai)燈(deng)或(huo)臭(chou)氧(yang)發(fa)生(sheng)器(qi)對(dui)室(shi)內(nei)的(de)空(kong)氣(qi)進(jin)行(xing)滅(mie)菌(jun)消(xiao)毒(du)
29, 車間入口處要設置有與車間內人員數量相適應的洗手消毒設施,洗手龍頭所需配置的數量,配置比例應該為每10人1個,200人以上每增加20人增設1個。洗手龍頭必須為非手動開關,洗手處須有皂液器,並有熱水供應,出水為溫水
30, 在車間內適當的位置,應安裝足夠數量的洗手、消毒設施和配備相應的幹手用品,以便工人在生產操作過程中定時洗手、消毒,或在弄髒手後能及時和方便地洗手。從洗手處排出的水不能直接流淌在地麵上,要經過水封導入排水管
廠房車間設計示例:
(1)地麵設計:生產車間地麵用水磨石鋪設,防水處理後塗環氧樹脂層,更衣室和煮糖車間等有需清洗排水的功能,並設計有一定的坡度。
(2)牆壁設計:生產車間所有的間隔牆壁全部采用夾芯彩鋼板構建:生產車間內側牆壁從地麵起2m貼白色瓷片,其餘的用白色塗料覆塗,牆壁與地麵交界麵為漫彎形,沒有死角。
(3)屋頂和天花設計:屋頂天花全部采用不吸水、表麵光滑的白色塗料覆塗;
(4)門窗設計:車間門為彩鋼板製成的、不易變形的單向彈簧門;窗為鋁合窗,窗台高於地麵1m以上。
(5)通風排氣設計:冷卻車間和內包裝車間采用機械管道進風,管道內設空氣過濾器,進風口離地麵2米以上,其它功能間采用自然進風。排風口均設在遠離風口處,並增設防護罩。
(6)采光、照明設計:各生產車間全部以日光燈照明。拆包間、混料間、原料倉、煮糖車間、冷卻車間、內包裝車間的日光燈加裝防護燈罩。
(7)給排水設計:生產用水為市政自來水,工廠內部再作進一步2微米反滲透處理。更衣室和煮糖車間等需清洗排水的功能間並設地漏排水;
F.傳遞窗
傳遞窗主要用於潔淨區與潔淨區、非潔淨區與潔淨區之間的產品的傳遞,以減少潔淨區的開門次數,最大限度的降低潔淨區的汙染。
食品工業傳遞窗結構特點:二邊有門,且門鎖多為機械互鎖式,多數根據客戶需要,訂製各種非標尺寸和落地式傳遞窗。但是尺寸高度不能超過90CM.
G.倉庫布局設計
倉庫布局的通用原則
1、 布置必須安全,做到沒有死角,防止發生碰撞事故,重視員工的安全。
2、 統一建築物、工作物、設備、機械等的排列方向,不要各行其是,使排列發生混亂。
3、 物料流動要簡單,不要造成交錯流動和多次往返流動。
4、 便於建築物、工作設施、設備、機械等的維修和管理,要在不移動別的設備情況下,留有充裕的空間位置進行維修和管理。
5、 倉庫布局不要給其他企業、部門增添麻煩,不要與鄰近企業發生糾葛,注意卡車等車輛的進出路線,以及與此有關的環境問題。
6、 倉庫布局必須預計到將來的發展的擴建,避免在擴建時產生物流的混亂,以及把各種固定設備的方向搞亂。
7、 對客戶和貨主必須提供方便,應當避免隻考慮對本企業有利的布局,要充分考慮客戶及貨主的方便。
8、 能neng夠gou充chong分fen利li用yong倉cang庫ku容rong量liang,所suo謂wei倉cang庫ku容rong量liang,就jiu是shi倉cang庫ku的de麵mian積ji或huo容rong積ji,即ji容rong納na貨huo物wu的de能neng力li,要yao求qiu倉cang庫ku容rong量liang不bu會hui產chan生sheng浪lang費fei,如ru果guo設she備bei布bu置zhi失shi誤wu,就jiu會hui在zai考kao慮lv不bu周zhou的de地di方fang產chan生sheng難nan於yu利li用yong的de麵mian積ji或huo空kong間jian。推tui薦jian使shi用yong物wu料liao衡heng算suan公gong式shi來lai計ji算suan庫ku存cun麵mian積ji:倉庫麵積=(全天產量*每月存放天數)/(每平方存貯量*麵積利用係數)
H.倉庫布局設計中的衛生要求:
1,原輔料存放的場所應具備遮陽擋雨條件,而且通風良好,在氣溫較高的地區,有些原輔料還應設有專用的保鮮庫。
2, 食品廠應該為包裝材料的存放、保管設置專用的存貯庫房,庫房應清潔、幹燥,有防蠅蟲和防鼠設施,
3,內外包裝材料應分開放置,
4,材料堆垛與地麵、牆麵要保持一定的距離,並應加蓋有防塵罩。
5,成品存貯設施的規模和容量要與工廠的生產相適應,並應具備能保證成品在存放過程中品質能保持穩定,不受汙染。
6,成品貯存庫內應安裝有防止昆蟲、鼠類及鳥類進入的設施。
7,冷庫的建築材料必須符合國家的有關用材規定要求。貯存出口產品的冷庫和保(常)溫庫,必須安裝有自動溫度記錄儀。
I.實驗室布局設計
設計要求:
1,實驗室裏要求有良好的通風,一般應設空調。通風設備有:通風櫃、通風罩或局部通風裝置。
2,實驗室要求有適宜的溫度和濕度。室內的小氣候,包括氣溫、濕度和氣流速度等,對在實驗室工作的人員和儀器設備有影響。夏季的適宜溫度應是18-28℃,冬季為16-20℃,濕度最好在30%(冬季)-70%(夏季)之間。
3,實驗室應有供排水裝置,排水裝置最好用聚氯乙烯管,接口用焊槍焊接。化學檢驗實驗台有可能都應安裝水管、水龍頭、水槽、緊急衝淋器、洗眼器等,一般實驗室的廢水無須處理就可排入城市下水網道,而實驗室的有害廢水必須淨化處理後才能排入下水網道。
4,實驗室的正常工作電源的質量保證安全可靠。一般用電和實驗用電必須分開;對一些精密、貴重儀器設備,要求提供穩壓、恒流、穩頻、抗幹擾的電源;必要時須建立不中斷供電係統,還要配備專用電源,如不間斷電源(UPS)等
5,無菌室(微檢室)要求設立緩衝通道,潔淨度控製在1000--10K之間,室內房間的氣流要求為負壓。
6,根據產品所需的檢驗項目,羅列相關檢驗器材試劑的種類和數量,然後確定檢驗台櫃的尺寸和材質,根據尺寸再做房間麵積的評估。
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