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事實上在上世紀五十年代初以及之前的日本，產品質量很糟糕，可以查閱到的描述：“他們出口的玩具玩不了多久就會出現質量問題；他們出口的燈具壽命短得讓人無法接受。”cishiribenqiyejiekaishiyishidaotamenzaichanpinzhiliangfangmiandeeliekoubeishiribenchanpinjinjunguojishichangdezuidazhangai。weilegaibianzheyixianzhuang，qiyejiedeyoushizhishizheshounianfuyinian、常抓不懈地實施質量變革。
最zui開kai始shi進jin行xing革ge新xin的de是shi日ri本ben的de通tong訊xun設she備bei製zhi造zao業ye，他ta們men從cong美mei國guo引yin入ru了le現xian代dai質zhi量liang管guan理li的de概gai念nian和he方fang法fa，並bing特te別bie重zhong視shi質zhi量liang控kong製zhi過guo程cheng中zhong應ying用yong的de統tong計ji方fang法fa。而er擴kuo展zhan成cheng為wei全quan國guo性xing的de質zhi量liang變bian革ge則ze緊jin緊jin地di與yu一yi個ge日ri本ben組zu織zhi和he一yi個ge美mei國guo人ren聯lian係xi在zai一yi起qi。成cheng立li於yu40年代的日本科學技術聯盟（JUSE）從1949年開始設立由企業、大學和政府人員構成的質量管理研究小組，並定期開辦“質量管理基礎課程”將小組的成果傳達給產業界，至上世紀90年代中期舉辦約90期，約3萬人參與學習，這些人員成為了日本企業質量管理活動的主力軍。
JUSE於1950年邀請美國的戴明博士（W. Edwards Deming），一位抽樣理論和質量管理專家，訪問了日本，並為JUSE技術專家和各地企業高層舉辦了質量課程或講座，通過一年的授課戴明的理論在日本受到了尊敬和推崇。在JUSE的宣傳和推動下，日本掀起了質量管理的熱潮，定於每年的十一月為“質量管理月”，而戴明捐出了講義費而設立了“戴明獎”，這一獎項迄今仍是日本企業深受重視的最高質量榮譽。
在zai頭tou十shi年nian，質zhi量liang管guan理li和he統tong計ji技ji術shu的de應ying用yong僅jin限xian於yu製zhi造zao和he檢jian驗yan領ling域yu，盡jin管guan已yi經jing取qu得de了le良liang好hao的de效xiao果guo，但dan很hen顯xian然ran，對dui於yu實shi現xian顧gu客ke滿man意yi這zhe一yi主zhu要yao質zhi量liang目mu標biao而er言yan，它ta並bing非fei充chong分fen條tiao件jian。為wei實shi現xian這zhe個ge目mu標biao，無wu疑yi必bi須xu重zhong視shi製zhi造zao前qian的de過guo程cheng，而er且qie還hai必bi須xu強qiang調tiao在zai檢jian驗yan後hou的de過guo程cheng中zhong應ying用yong質zhi量liang管guan理li方fang法fa。
日本從60年代初開始將質量管理的概念拓展為全公司質量管理（CWQC），它的特征顯而易見：一方麵覆蓋範圍從市場調查到售後服務非常廣，另一方麵全員參與。在管理活動開展過程中，這種獨創的管理體係突出了三個特點：重視教育和培訓；進行“方針管理”；注重內部審核或者“質量管理診斷”。眾所周知，這些方法甚至術語被1987年頒布的ISO質量管理體係標準吸收後向全世界推廣。
伴隨著CWQC活動的深入，人們日益認識到一線工人的重要性：沒有這些工人的日常努力，就不可能實現所製造產品的符合性質量。具有創造性的質量組織QC小組（又稱為品管圈）誕生了，從1962年5月第一個QC小組在JUSE注冊到90年代中期，共產生了約40萬個QC小組，注冊參與者超過300萬人。QC小組組長由工人擔任，並建立自主管理體係；小組選擇的課題不僅包括減小缺陷、提高生產率、降低製造和檢驗成本，而且還包括設備維修、生產計劃和其它方麵的改進；在小組活動中常用的統計工具被稱為“七種工具”。隨著CWQC延伸到服務業，QC小組活動一樣在各類服務業企業中顯示出活力和良好的效果。
發源於50年代的日本質量革命是在全公司範圍內應用統計質量控製的概念和方法的結果，最終導致日本的產品質量在70年代追上了西方世界。對於這場革命為什麼在日本相對容易實現，通常有三個方麵的解釋：
一是日本是同種語言同一種族構成的單一的社會；
二是日本有一個全麵的義務教育體係，總體上教育水準很高；
三是日本公司實施終身雇傭製，員工跳槽率低。此外，日本在科學、文化以及技術方麵的製度非常健全，比如早在1885年實施了《專利法》，也極大促進了日本的質量革命。
日本沿著質量革命的路線繼續前行。70年代的兩次石油危機促使日本利用日漸成熟的質量體係開展節能活動，包括生產過程中的節能和開發節能產品。
80年nian代dai大da部bu分fen日ri本ben公gong司si嚐chang試shi開kai展zhan多duo角jiao化hua經jing營ying，並bing始shi終zhong保bao持chi著zhe對dui新xin產chan品pin和he新xin技ji術shu的de濃nong厚hou興xing趣qu。此ci時shi日ri本ben的de質zhi量liang奇qi跡ji開kai始shi震zhen驚jing世shi界jie，日ri本ben產chan品pin憑ping借jie其qi卓zhuo越yue的de質zhi量liang大da量liang進jin入ru美mei國guo市shi場chang並bing加jia劇ju了le美mei國guo的de質zhi量liang危wei機ji，美mei國guoNBC甚至於1980年6月播放了紀錄片《日本能，我們為什麼不能？》而引發強烈反響，從此美國公司開始利用各種質量管理理念和方法去改善產品競爭力，包括重視戴明、朱蘭等在日本成功的本土質量專家的意見，並在上世紀末在質量管理方麵取得了一定程度的成績。
進jin入ru新xin世shi紀ji，在zai經jing曆li了le房fang地di產chan泡pao沫mo等deng國guo內nei外wai經jing濟ji危wei機ji後hou，部bu分fen日ri本ben企qi業ye特te別bie是shi海hai外wai投tou資zi企qi業ye在zai質zhi量liang理li念nian上shang出chu現xian了le一yi些xie變bian化hua。有you報bao道dao稱cheng，去qu除chu過guo剩sheng質zhi量liang而er“達到顧客能接受的質量門坎即可”已經成為部分企業的質量新觀念，這種現象是否具有代表性則有待進一步觀察。
總(zong)結(jie)半(ban)個(ge)多(duo)世(shi)紀(ji)的(de)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)曆(li)程(cheng)，日(ri)本(ben)不(bu)僅(jin)創(chuang)造(zao)和(he)延(yan)續(xu)了(le)一(yi)個(ge)奇(qi)跡(ji)，而(er)且(qie)為(wei)豐(feng)富(fu)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)體(ti)係(xi)知(zhi)識(shi)係(xi)統(tong)貢(gong)獻(xian)巨(ju)大(da)。日(ri)本(ben)對(dui)來(lai)源(yuan)於(yu)美(mei)國(guo)的(de)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)方(fang)法(fa)進(jin)行(xing)了(le)發(fa)展(zhan)創(chuang)新(xin)，提(ti)出(chu)了(le)全(quan)公(gong)司(si)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)（CWQC），首創了QC團隊質量改進方法、田口質量工程學、5S現場管理以及TPM全麵生產維護、QFD質量功能展開和JIT豐田生產方式等，歸納了“老七種”、“新七種”gongjubingpubianyongyuzhilianggaijinhezhiliangkongzhi，shizhiliangguanlihangailedaliangxindeneirong。congcizhiliangguanlideshouduanbuzaijuxianyushulitongji，ershiquanmiandiyunyonggezhongguanlijishuhefangfa。 
